一種帶有過濾器的塑料擠出的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有過濾器的塑料擠出機(jī)，包括擠出機(jī)、模頭和過濾器，所述擠出機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，擠出機(jī)包括料斗、料筒和第一螺桿，料斗底部設(shè)有第二螺桿，料斗的下部與料筒連通，所述第一螺桿設(shè)在料筒內(nèi)，所述機(jī)架上設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)與減速箱輸入軸連接，減速箱輸出軸與第一螺桿相連；第二螺桿由第二電機(jī)驅(qū)動，所述料筒的出口端設(shè)有機(jī)頭，料筒的中部開有排氣孔，料筒的內(nèi)壁設(shè)有剪切螺紋；所述擠出機(jī)的機(jī)頭與過濾器的進(jìn)料口連通，過濾器的出料口與模頭進(jìn)料口連通；所述擠出機(jī)上部還設(shè)有空氣過濾裝置，本實(shí)用新型進(jìn)料均勻，擠出效率高，塑化效果；減少了過濾網(wǎng)頻繁更換而產(chǎn)生的維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約原料，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種帶有過濾器的塑料擠出機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料擠出機(jī)，具體是一種帶有過濾器的塑料擠出機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]尼龍又稱聚酰胺是國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的一種熱塑型工程塑料。它具有強(qiáng)韌耐磨、耐沖擊、耐疲勞、耐腐蝕、耐油等優(yōu)異特性，數(shù)十年來其用量越來越大，應(yīng)用范圍也越來越廣，總的需求量一直居五大工程塑料的首位。以尼龍為原料，利用紡絲成型生產(chǎn)線紡絲，在紡絲過程中有部分廢品產(chǎn)生，為了降低成本、節(jié)約原料，要對廢料再利用，將廢絲粉碎后加入原料中直接紡絲，但因過濾網(wǎng)面積太小篩孔大，無法對廢料進(jìn)行徹底有效的凈化，達(dá)不到符合生產(chǎn)要求的原料，所以只能維持短時(shí)間的正常生產(chǎn)，就得換過濾網(wǎng)，既消耗了人力，又影響了生產(chǎn)效率；塑料在擠出機(jī)內(nèi)的塑化效果和擠出機(jī)的生產(chǎn)能力主要依賴螺桿的長徑比，目前使用的擠出機(jī)中螺桿的長徑比很小，其生產(chǎn)效率不高；現(xiàn)有技術(shù)的塑料擠出機(jī)料筒內(nèi)壁大多為光滑的圓筒狀，對物料的剪切力不足，影響擠出效果；因此需要對現(xiàn)有的塑料擠出機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種進(jìn)料均勻，擠出效率高，塑化效果；能將廢絲直接加入原料中參與生產(chǎn)且無需頻繁更換過濾網(wǎng)，生產(chǎn)效率高，原料利用率高，維護(hù)成本低的帶有過濾器的塑料擠出機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種帶有過濾器的塑料擠出機(jī)，包括擠出機(jī)、模頭和過濾器，所述擠出機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，擠出機(jī)包括料斗、料筒和第一螺桿，所述料斗底部設(shè)有第二螺桿，料斗的下部與料筒連通，所述第一螺桿設(shè)在料筒內(nèi)，所述機(jī)架一端設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)與減速箱輸入軸連接，減速箱的輸出軸與第一螺桿相連；所述第二螺桿由第二電機(jī)驅(qū)動，第二電機(jī)通過固定架固定在減速箱上，所述料筒的出口端設(shè)有機(jī)頭，料筒的中部開有排氣孔，所述料筒的內(nèi)壁設(shè)有與第一螺桿的傳動方向一致的剪切螺紋；所述擠出機(jī)的機(jī)頭與過濾器的進(jìn)料口連通，過濾器的出料口與模頭的進(jìn)料口連通，所述過濾器內(nèi)設(shè)有過濾折疊網(wǎng)，過濾折疊網(wǎng)的總過濾面積為6平方米，過濾折疊網(wǎng)的目數(shù)為180目；所述擠出機(jī)上部還設(shè)有空氣過濾裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述料筒外壁設(shè)有加熱裝置，料筒與排氣孔的連接處設(shè)有濾網(wǎng)。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述空氣過濾裝置包括抽氣泵、排氣管和沉降池，抽氣泵的進(jìn)氣口連接有底部呈倒置的喇叭狀的吸氣管，抽氣泵的排氣口與排氣管連接，排氣管的另一端插入到沉降池中，所述吸氣管上設(shè)有支管，支管的另一端設(shè)置在機(jī)頭的上方。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支管位于機(jī)頭上部的一端設(shè)置為倒置的喇叭狀。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二螺桿的螺紋為刀片式。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在擠出機(jī)和模頭之間設(shè)置有過濾器，避免了廢絲粉碎后直接加入原料中參與生產(chǎn)耗費(fèi)過濾網(wǎng)，增加生產(chǎn)成本的情況，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率，原料得以最大限度的利用，不浪費(fèi)，且能保證產(chǎn)品質(zhì)量；通過在料斗底部設(shè)置第二螺桿，能預(yù)先對原料的的大顆粒物進(jìn)行剪切，經(jīng)過預(yù)處理后變小的顆粒更容易進(jìn)行塑化、混合，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；料筒內(nèi)部設(shè)有剪切螺紋，增加了對原料的剪切力和擠出壓力，進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì)；空氣過濾裝置通過抽氣泵收集排氣孔和機(jī)頭部分排出的有害氣體，然后經(jīng)排氣管將有害氣體通入裝有絮凝劑的沉降池中，不僅收集了排氣孔處的水汽和有害氣體，還能有效收集機(jī)頭處的有害氣體，低碳減排。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中料筒部分的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請參閱圖1-2，一種帶有過濾器的塑料擠出機(jī)，包括擠出機(jī)1、模頭2和過濾器3，所述擠出機(jī)I設(shè)置在機(jī)架4上，擠出機(jī)I包括料斗5、料筒6和第一螺桿7，所述料斗5底部設(shè)有第二螺桿8，第二螺桿8的螺紋為刀片式，所述料斗5的下部與料筒6連通，所述第一螺桿7設(shè)在料筒6內(nèi)，所述機(jī)架4 一端設(shè)有第一電機(jī)9，第一電機(jī)9與減速箱10輸入軸連接，減速箱10的輸出軸與第一螺桿7相連；所述第二螺桿8由第二電機(jī)11驅(qū)動，第二電機(jī)11通過固定架12固定在減速箱10上，所述料筒6的出口端設(shè)有機(jī)頭13，料筒6的中部開有排氣孔14，所述料筒6的內(nèi)壁設(shè)有與第一螺桿7的傳動方向一致的剪切螺紋15，所述料筒6外壁設(shè)有加熱裝置，料筒6與排氣孔14的連接處設(shè)有濾網(wǎng)；所述擠出機(jī)I的機(jī)頭13與過濾器3的進(jìn)料口連通，過濾器3的出料口與模頭2的進(jìn)料口連通，所述過濾器3內(nèi)設(shè)有過濾折疊網(wǎng)16，過濾折疊網(wǎng)16的總過濾面積為6平方米，過濾折疊網(wǎng)16的目數(shù)為180目；所述擠出機(jī)I上部還設(shè)有空氣過濾裝置17，所述空氣過濾裝置17包括抽氣泵18、排氣管19和沉降池20，抽氣泵18的進(jìn)氣口連接有底部呈倒置的喇叭狀的吸氣管21，抽氣泵18的排氣口與排氣管19連接，排氣管19的另一端插入到沉降池20中，所述吸氣管21上設(shè)有支管22，支管22的另一端設(shè)置在機(jī)頭13的上方，所述支管22位于機(jī)頭13上部的一端設(shè)置為倒置的喇叭狀。
[0015]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有過濾器的塑料擠出機(jī)，包括擠出機(jī)(I)、模頭(2)和過濾器(3)，所述擠出機(jī)(I)設(shè)置在機(jī)架(4)上，擠出機(jī)(I)包括料斗(5)、料筒(6)和第一螺桿(7)，其特征在于:所述料斗(5)底部設(shè)有第二螺桿(8)，料斗(5)的下部與料筒(6)連通，所述第一螺桿(7)設(shè)在料筒(6)內(nèi)，所述機(jī)架(4) 一端設(shè)有第一電機(jī)(9)，第一電機(jī)(9)與減速箱(10)輸入軸連接，減速箱(10)的輸出軸與第一螺桿(7)相連；所述第二螺桿⑶由第二電機(jī)(11)驅(qū)動，第二電機(jī)(11)通過固定架(12)固定在減速箱(10)上，所述料筒￠)的出口端設(shè)有機(jī)頭(13)，料筒(6)的中部開有排氣孔(14)，所述料筒(6)的內(nèi)壁設(shè)有與第一螺桿(7)的傳動方向一致的剪切螺紋(15);所述擠出機(jī)⑴的機(jī)頭(13)與過濾器(3)的進(jìn)料口連通，過濾器(3)的出料口與模頭(2)的進(jìn)料口連通，所述過濾器(3)內(nèi)設(shè)有過濾折疊網(wǎng)(16)，過濾折疊網(wǎng)(16)的總過濾面積為6平方米，過濾折疊網(wǎng)(16)的目數(shù)為180目；所述擠出機(jī)(I)上部還設(shè)有空氣過濾裝置(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有過濾器的塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述料筒(6)外壁設(shè)有加熱裝置，料筒(6)與排氣孔(14)的連接處設(shè)有濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有過濾器的塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述空氣過濾裝置(17)包括抽氣泵(18)、排氣管(19)和沉降池(20)，抽氣泵(18)的進(jìn)氣口連接有底部呈倒置的喇叭狀的吸氣管(21)，抽氣泵(18)的排氣口與排氣管(19)連接，排氣管(19)的另一端插入到沉降池(20)中，所述吸氣管(21)上設(shè)有支管(22)，支管(22)的另一端設(shè)置在機(jī)頭(13)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有過濾器的塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述支管(22)位于機(jī)頭(13)上部的一端設(shè)置為倒置的喇叭狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有過濾器的塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述第二螺桿(8)的螺紋為刀片式。
【文檔編號】B29C47/76GK204263512SQ201420713599
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】李濤 申請人:綿陽市盛宇新材料有限公司