一種多層吹塑成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多層吹塑成型機，包括機架、模頭、擠出機、冷卻裝置、成型裝置、收卷裝置、旋轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機，其中，收卷裝置包括至少一條導(dǎo)輥、一對第一牽引輥、切刀、第一收卷機構(gòu)和第二收卷機構(gòu)；沿塑料膜管的前進方向，導(dǎo)輥、第一牽引輥、切刀依次設(shè)置在成型裝置的后方，第一收卷機構(gòu)和第二收卷機構(gòu)均設(shè)置在切刀的后方，第一收卷機構(gòu)處于成型裝置的一側(cè)，第二收卷機構(gòu)處于成型裝置的另一側(cè)。塑料膜管經(jīng)過切刀時，被切刀分切為兩片，并分別由第一收卷機構(gòu)和第二收卷機構(gòu)進行收卷，從而在吹塑成型機上實現(xiàn)了分切和收卷，無需在另外工序中進行分切，降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約了土地資源。
【專利說明】一種多層吹塑成型機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吹塑機，尤其涉及一種多層吹塑成型機。

【背景技術(shù)】
[0002]吹塑成型機是用來加工塑料薄膜管的機器，現(xiàn)有的吹塑成型機一般包括機架，以及安裝在機架上的模頭、至少兩臺擠出機、冷卻裝置、成型裝置和收卷裝置，擠出機與模頭的進料口連接，成型裝置和收卷裝置設(shè)置在模頭的下方，冷卻裝置設(shè)置在模頭與成型裝置之間。
[0003]由于在實際生產(chǎn)中，從模頭出來的塑料膜管無法絕對均勻一致，某些部位相對于其它部位存在厚點，在收卷時，厚點的位置不變，厚點在同一位置上被多次疊加，導(dǎo)致收卷后，整卷塑料膜管的表面凹凸不平，降低成型產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決上述問題，作為上述吹塑成型機的一種改進，還設(shè)置了旋轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)座通過轉(zhuǎn)軸安裝在機架上，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)軸傳動連接；成型裝置和收卷裝置均安裝在旋轉(zhuǎn)座上。通過控制旋轉(zhuǎn)座慢速轉(zhuǎn)動，成型裝置(包括兩條牽引輥)和收卷裝置隨旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動，三者之間的位置關(guān)系不變，只是成型裝置的上端與模頭的位置關(guān)系不斷變化，從而使塑料膜管上的厚點沿(成型裝置的)牽引輥的軸向均勻錯開，在收卷裝置的收卷軸上，厚點同樣沿軸向均勻錯開，厚點不會在同一位置上被多次疊加，使得收卷后，整卷塑料膜管的表面均勻平整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]上述吹塑成型機在收卷時，是對吹出的塑料膜管進行整體收卷，要作為片材進行使用，還需在另一道工序中對塑料膜管進行分切，即是通過放卷機構(gòu)、分切機構(gòu)和收卷機構(gòu)，將塑料膜管切成兩片。這樣不僅增加了設(shè)備的復(fù)雜程度，增加了設(shè)備成本，生產(chǎn)節(jié)奏不夠緊湊，生產(chǎn)效率較低，而且占用了較大的空間，在當今寸土寸金的現(xiàn)代社會，無疑造成了嚴重的資源浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多層吹塑成型機，這種多層吹塑成型機能夠自動將塑料膜管分切成兩片，并分別進行收卷，降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，而且節(jié)約了土地資源。采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種多層吹塑成型機，包括機架，以及安裝在機架上的模頭、至少兩臺擠出機、冷卻裝置、成型裝置、收卷裝置、旋轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機，擠出機與模頭的進料口連接，成型裝置和收卷裝置設(shè)置在模頭的下方，冷卻裝置設(shè)置在模頭與成型裝置之間，旋轉(zhuǎn)座通過轉(zhuǎn)軸安裝在機架上，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機與轉(zhuǎn)軸傳動連接，成型裝置和收卷裝置均安裝在旋轉(zhuǎn)座上，其特征是:所述收卷裝置包括至少一條導(dǎo)輥、一對第一牽引輥、切刀、第一收卷機構(gòu)和第二收卷機構(gòu)；沿塑料膜管的前進方向，導(dǎo)輥、第一牽引輥、切刀依次設(shè)置在成型裝置的后方，第一收卷機構(gòu)和第二收卷機構(gòu)均設(shè)置在切刀的后方，第一收卷機構(gòu)處于成型裝置的一偵牝第二收卷機構(gòu)處于成型裝置的另一側(cè)。
[0007]通過將收卷裝置為包括導(dǎo)輥、第一牽引輥、切刀、第一收卷機構(gòu)和第二收卷機構(gòu)，在第一牽引輥、第一收卷機構(gòu)和第二收卷機構(gòu)的牽引下，使塑料膜管張緊，塑料膜管經(jīng)過切刀時，被切刀分切為兩片，并分別由第一收卷機構(gòu)和第二收卷機構(gòu)進行收卷，從而在吹塑成型機上實現(xiàn)了分切和收卷，無需在另外工序中設(shè)置放卷機構(gòu)、分切機構(gòu)和收卷機構(gòu)進行分切，降低了設(shè)備的復(fù)雜程度，降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約了土地資源。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述冷卻裝置包括風冷機構(gòu)和水冷機構(gòu)，風冷機構(gòu)處于水冷機構(gòu)的上方。將冷卻裝置設(shè)置為包括風冷機構(gòu)和水冷機構(gòu)，其中風冷機構(gòu)處于水冷機構(gòu)的上方，風冷機構(gòu)主要通過微風對從模頭出來的塑料膜管進行冷卻、初步定型，使塑料膜管的形狀穩(wěn)定、透明，水冷機構(gòu)則是采用浸淋方式使塑料膜管迅速冷卻定型，避免塑料膜管被后方收卷裝置的牽引而變形，進一步提高五層塑料膜管的質(zhì)量。
[0009]作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述風冷機構(gòu)包括風環(huán)和冷卻風機，風環(huán)包括環(huán)狀風環(huán)體，風環(huán)體中設(shè)有冷風通道，風環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形出風口，風環(huán)體的外側(cè)壁設(shè)有進風口，冷卻風機與進風口連接。
[0010]作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述水冷機構(gòu)包括水環(huán)和冷卻水箱，水環(huán)包括環(huán)狀水環(huán)體，水環(huán)體中設(shè)有冷水通道，水環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形出水口，水環(huán)體的外側(cè)壁設(shè)有進水口，冷卻水箱與進水口連接。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述成型裝置包括兩塊呈V字形設(shè)置的夾板和兩條平行設(shè)置的第二牽引輥，兩塊夾板的下端有縫隙，第二牽引輥處于縫隙的下方。兩塊呈V字形設(shè)置的夾板使塑料膜管在下端從圓筒形管狀逐漸收攏，轉(zhuǎn)變?yōu)楸∑瑺睿诘诙恳伒臓恳?，薄片狀塑料膜管通過縫隙，同時兩塊呈V字形設(shè)置的夾板也起到擠壓去塑料膜管上由水冷機構(gòu)所產(chǎn)生的水分。
[0012]作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述夾板的外側(cè)設(shè)有至少兩個夾板調(diào)節(jié)機構(gòu)，夾板調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺母和螺桿，螺母安裝在所述機架上，螺桿處于螺母中，螺桿的一端與夾板連接。通過轉(zhuǎn)動螺桿，調(diào)節(jié)夾板的傾斜度以及縫隙的寬度，使得適應(yīng)各種厚度塑料膜管的要求。
[0013]作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，還包括烘干裝置和第三牽引輥，第三牽引輥設(shè)置在第二牽引輥與第一牽引輥之間，烘干裝置設(shè)置在第三牽引輥與第一牽引輥之間。第一牽引輥、第二牽引輥和第三牽引輥使塑料膜管處于張緊的平展狀態(tài)，并調(diào)節(jié)收卷時塑料膜管的角度，而烘干裝置進一步烘去塑料膜管上的水分。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0015]通過將收卷裝置為包括導(dǎo)輥、第一牽引輥、切刀、第一收卷機構(gòu)和第二收卷機構(gòu)，塑料膜管經(jīng)過切刀時，被切刀分切為兩片，并分別由第一收卷機構(gòu)和第二收卷機構(gòu)進行收卷，從而在吹塑成型機上實現(xiàn)了分切和收卷，無需在另外工序中設(shè)置放卷機構(gòu)、分切機構(gòu)和收卷機構(gòu)進行分切，降低了設(shè)備的復(fù)雜程度，降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約了土地資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和本實用新型的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。
[0018]如圖1所示，這種多層(七層)共擠水冷吹塑薄膜機組，包括機架1，以及安裝在機架I上的模頭2、七臺擠出機3、冷卻裝置4、成型裝置5、收卷裝置6、旋轉(zhuǎn)座7、轉(zhuǎn)軸8和轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機(圖1省略轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機)；擠出機3與模頭2的進料口連接，成型裝置5和收卷裝置6設(shè)置在模頭2的下方，冷卻裝置4設(shè)置在模頭2與成型裝置5之間；旋轉(zhuǎn)座7通過轉(zhuǎn)軸8安裝在機架I上，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機與轉(zhuǎn)軸8傳動連接；成型裝置5和收卷裝置6均安裝在旋轉(zhuǎn)座7上。收卷裝置6包括多條導(dǎo)輥601、一對第一牽引輥602、切刀603、第一收卷機構(gòu)604和第二收卷機構(gòu)605 ;沿塑料膜管9的前進方向，導(dǎo)輥601、第一牽引輥602、切刀603依次設(shè)置在成型裝置5的后方，第一收卷機構(gòu)604和第二收卷機構(gòu)605均設(shè)置在切刀603的后方，第一收卷機構(gòu)604處于成型裝置5的一側(cè)，第二收卷機構(gòu)605處于成型裝置5的另一側(cè)。
[0019]冷卻裝置4包括風冷機構(gòu)401和水冷機構(gòu)402，風冷機構(gòu)401處于水冷機構(gòu)402的上方。
[0020]風冷機構(gòu)401包括風環(huán)4011和冷卻風機4012，風環(huán)4011包括環(huán)狀風環(huán)體40111，風環(huán)體40111中設(shè)有冷風通道，風環(huán)體40111的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形出風口 40112，風環(huán)體40111的外側(cè)壁設(shè)有進風口 40113，冷卻風機4012與進風口 40113連接。
[0021]水冷機構(gòu)402包括水環(huán)4021和冷卻水箱4022，水環(huán)4021包括環(huán)狀水環(huán)體40211，水環(huán)體40211中設(shè)有冷水通道，水環(huán)體40211的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形出水口 40212，水環(huán)體40211的外側(cè)壁設(shè)有進水口 40213，冷卻水箱4022與進水口 40213連接。
[0022]成型裝置5包括兩條平行設(shè)置的第二牽引棍501和兩塊呈V字形設(shè)置的夾板502,兩塊夾板502的下端有縫隙503，第二牽引輥501處于縫隙503的下方。夾板502的外側(cè)設(shè)有至少兩個夾板調(diào)節(jié)機構(gòu)504，夾板調(diào)節(jié)機構(gòu)504包括螺母5041和螺桿5042，螺母5041安裝在機架I上，螺桿5042處于螺母5041中，螺桿5042的一端與夾板502連接。
[0023]這種多層共擠水冷吹塑薄膜機組還包括烘干裝置10和第三牽引輥11，第三牽引輥11設(shè)置在第二牽引輥501與第一牽引輥602之間，烘干裝置10設(shè)置在第三牽引輥11與第一牽引輥602之間。
[0024]通過將收卷裝置為包括導(dǎo)輥601、第一牽引輥602、切刀603、第一收卷機構(gòu)604和第二收卷機構(gòu)605，在第一牽引輥602、第一收卷機構(gòu)604和第二收卷機構(gòu)605的牽引下，使塑料膜管9張緊，塑料膜管9經(jīng)過切刀時，被切刀分切為兩片，并分別由第一收卷機構(gòu)604和第二收卷機構(gòu)605進行收卷，從而在吹塑成型機上實現(xiàn)了分切和收卷，無需在另外工序中進行分切，降低了設(shè)備的復(fù)雜程度，降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約了土地資源。而將冷卻裝置4設(shè)置為包括風冷機構(gòu)401和水冷機構(gòu)402，其中風冷機構(gòu)401處于水冷機構(gòu)402的上方，風冷機構(gòu)401主要通過微風對從模頭2出來的塑料膜管9進行冷卻降溫，使塑料膜管的形狀穩(wěn)定，水冷機構(gòu)402則是采用噴水方式使塑料膜管9迅速冷卻定型，避免塑料膜管9被后方收卷裝置6的牽引而變形，進一步提高七層塑料膜管9的質(zhì)量。
[0025]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多層吹塑成型機，包括機架，以及安裝在機架上的模頭、至少兩臺擠出機、冷卻裝置、成型裝置、收卷裝置、旋轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機，擠出機與模頭的進料口連接，成型裝置和收卷裝置設(shè)置在模頭的下方，冷卻裝置設(shè)置在模頭與成型裝置之間，旋轉(zhuǎn)座通過轉(zhuǎn)軸安裝在機架上，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機與轉(zhuǎn)軸傳動連接，成型裝置和收卷裝置均安裝在旋轉(zhuǎn)座上，其特征是:所述收卷裝置包括至少一條導(dǎo)輥、一對第一牽引輥、切刀、第一收卷機構(gòu)和第二收卷機構(gòu)；沿塑料膜管的前進方向，導(dǎo)輥、第一牽引輥、切刀依次設(shè)置在成型裝置的后方，第一收卷機構(gòu)和第二收卷機構(gòu)均設(shè)置在切刀的后方，第一收卷機構(gòu)處于成型裝置的一側(cè)，第二收卷機構(gòu)處于成型裝置的另一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的多層吹塑成型機，其特征是:所述冷卻裝置包括風冷機構(gòu)和水冷機構(gòu)，風冷機構(gòu)處于水冷機構(gòu)的上方。
3.如權(quán)利要求2所述的多層吹塑成型機，其特征是:所述風冷機構(gòu)包括風環(huán)和冷卻風機，風環(huán)包括環(huán)狀風環(huán)體，風環(huán)體中設(shè)有冷風通道，風環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形出風口，風環(huán)體的外側(cè)壁設(shè)有進風口，冷卻風機與進風口連接。
4.如權(quán)利要求2所述的多層吹塑成型機，其特征是:所述水冷機構(gòu)包括水環(huán)和冷卻水箱，水環(huán)包括環(huán)狀水環(huán)體，水環(huán)體中設(shè)有冷水通道，水環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形出水口，水環(huán)體的外側(cè)壁設(shè)有進水口，冷卻水箱與進水口連接。
5.如權(quán)利要求1所述的多層吹塑成型機，其特征是:所述成型裝置包括兩塊呈V字形設(shè)置的夾板和兩條平行設(shè)置的第二牽引輥，兩塊夾板的下端有縫隙，第二牽引輥處于縫隙的下方。
6.如權(quán)利要求5所述的多層吹塑成型機，其特征是:所述夾板的外側(cè)設(shè)有至少兩個夾板調(diào)節(jié)機構(gòu)，夾板調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺母和螺桿，螺母安裝在所述機架上，螺桿處于螺母中，螺桿的一端與夾板連接。
7.如權(quán)利要求5所述的多層吹塑成型機，其特征是:還包括烘干裝置和第三牽引輥，第三牽引輥設(shè)置在第二牽引輥與第一牽引輥之間，烘干裝置設(shè)置在第三牽引輥與第一牽引輥之間。
【文檔編號】B29L9/00GK204172330SQ201420452466
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】蔡健偉 申請人:福建連眾智惠實業(yè)有限公司