一種帶有氣輔成型機構(gòu)的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型專利公開了一種帶有氣輔成型機構(gòu)的模具，包括模架以及與所述模架匹配的模仁，成型產(chǎn)品設(shè)置在所述模仁上方；還包括貫穿設(shè)置在所述模架以及所述模仁內(nèi)部的氣輔成型機構(gòu)，所述氣輔成型機構(gòu)中的氣體從所述模架底部穿過所述模仁到達成型產(chǎn)品處。本實用新型所提供的帶有氣輔成型機構(gòu)的模具，氣輔成型機構(gòu)中的氣體從模架底部穿過模仁到達成型產(chǎn)品處，對成型產(chǎn)品局部吹氣。保證了產(chǎn)品壁厚的均勻性，成型后產(chǎn)品不會縮水，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，有效縮短了成型周期，提高了生產(chǎn)效率；由于產(chǎn)品壁厚均勻，減少了不必要的原材料浪費，節(jié)約了生產(chǎn)原料的成本。
【專利說明】一種帶有氣輔成型機構(gòu)的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種帶有氣輔成型機構(gòu)的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]氣輔技術(shù)可在家電、汽車、家具、日常用品、辦公用品等幾乎所有的塑料制件領(lǐng)域得到應(yīng)用。有些注塑產(chǎn)品由于功能的需要，橫截面積較大，如果按照一般的方式注塑，成型產(chǎn)品局部肉厚，成型后會縮水，成型周期比較長，生產(chǎn)效率低，外觀質(zhì)量差。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了防止產(chǎn)品成型后縮水，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率，本實用新型提供一種帶有氣輔成型機構(gòu)的模具。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種帶有氣輔成型機構(gòu)的模具，包括模架以及與所述模架匹配的模仁，成型產(chǎn)品設(shè)置在所述模仁上方；還包括貫穿設(shè)置在所述模架以及所述模仁內(nèi)部的氣輔成型機構(gòu)，所述氣輔成型機構(gòu)中的氣體從所述模架底部穿過所述模仁到達成型產(chǎn)品處。
[0005]作為優(yōu)選，所述氣輔成型機構(gòu)包括設(shè)置在所述模架底部的與吹氣裝置連接的進氣孔，以及設(shè)置在所述模仁內(nèi)部的帶孔-的進氣針，所述模仁與進氣針之間設(shè)有空隙；所述進氣孔與所述進氣針通過進氣通道連通。
[0006]作為優(yōu)選，所述進氣針上的孔-設(shè)置在所述進氣針的右上角。
[0007]作為優(yōu)選，所述模仁與所述進氣針之間設(shè)有第一密封圈。
[0008]作為優(yōu)選，進氣通道與所述進氣針連接處設(shè)有第二密封圈。
[0009]本實用新型所提供的帶有氣輔成型機構(gòu)的模具，所述氣輔成型機構(gòu)中的氣體從所述模架底部穿過所述模仁到達成型產(chǎn)品處，對成型產(chǎn)品局部吹氣。當氣體在熔融物料中流動時，通過置換熔融物料而掏空厚壁截面，氣體沿著阻力最小方向流向型腔的低壓和高溫區(qū)域，從而保證產(chǎn)品壁厚的均勻性，成型后產(chǎn)品不會縮水，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，有效縮短了成型周期，提高了生產(chǎn)效率；由于產(chǎn)品壁厚均勻，減少了不必要的原材料浪費，節(jié)約了生產(chǎn)原料的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型所提供的帶有氣輔成型機構(gòu)的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中所示:1、模架，2、模仁，3、成型產(chǎn)品，4、進氣孔，5、進氣針，5-1、孔，6、進氣通道，7、第一密封圈，8、第二密封圈。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述:請參考圖1，一種帶有氣輔成型機構(gòu)的模具，包括模架I以及與所述模架I匹配的模仁2，成型產(chǎn)品3設(shè)置在所述模仁2上方；還包括貫穿設(shè)置在所述模架I以及所述模仁2內(nèi)部的氣輔成型機構(gòu)，所述氣輔成型機構(gòu)中的氣體從所述模架I底部穿過所述模仁2到達成型產(chǎn)品3處。
[0013]所述氣輔成型機構(gòu)包括設(shè)置在所述模架I底部的與吹氣裝置連接的進氣孔4，以及設(shè)置在所述模仁2內(nèi)部的帶孔5-1的進氣針5，所述模仁2與進氣針5之間設(shè)有空隙；所述進氣孔4與所述進氣針5通過進氣通道6連通。吹氣裝置吹出的氣體依次通過進氣孔4、進氣通道6、進氣針5、進氣針5上的孔5-1以及所述模仁2與所述進氣針5之間的空隙到達到成型產(chǎn)品3處。
[0014]所述進氣針5上的孔5-1設(shè)置在所述進氣針5的右上角，距離成型產(chǎn)品肉厚的地方較近，對成型產(chǎn)品吹氣效果更好。
[0015]所述模仁2與所述進氣針5之間設(shè)有第一密封圈7，所述第一密封圈7具有防止氣體從模仁2底部泄漏的作用。
[0016]所述進氣通道6與所述進氣針5連接處設(shè)有第二密封圈8。所述第二密封圈8具有防止氣體從所述進氣通道6與所述進氣針5連接處泄漏的作用。
[0017]吹氣裝置所用的氣體可以是高壓壓縮的氮氣。吹氣裝置可以采用現(xiàn)有的裝置，如自封閉式氣輔噴嘴或者氣針等。
[0018]本實用新型所提供的帶有氣輔成型機構(gòu)的模具，能夠應(yīng)用于厚度變化大的產(chǎn)品，作為厚度變化大的產(chǎn)品的氣輔成型模具。
[0019]本實用新型所提供的帶有氣輔成型機構(gòu)的模具操作過程:打開進氣孔4，利用吹氣裝置向進氣孔4內(nèi)吹氣，氣體通過進氣孔4、進氣針5上的孔5-1、以及所述模仁2與所述進氣針5之間的空隙到達到成型產(chǎn)品3處，對成型產(chǎn)品3局部吹氣。當氣體在熔融物料中流動時，通過置換熔融物料而掏空厚壁截面，氣體沿著阻力最小方向流向型腔的低壓和高溫區(qū)域，從而保證制品壁厚的均勻性。
[0020]本實用新型所提供的帶有氣輔成型機構(gòu)的模具成型后產(chǎn)品不會縮水，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，有效縮短了成型周期，提高了生產(chǎn)效率；由于產(chǎn)品壁厚均勻，減少了不必要的原材料浪費，節(jié)約了生產(chǎn)原料的成本。
[0021]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有氣輔成型機構(gòu)的模具，其特征在于，包括模架(I)以及與所述模架(I)匹配的模仁(2)，成型產(chǎn)品(3)設(shè)置在所述模仁(2)上方；還包括貫穿設(shè)置在所述模架(I)以及所述模仁(2)內(nèi)部的氣輔成型機構(gòu)，所述氣輔成型機構(gòu)中的氣體從所述模架(I)底部穿過所述模仁(2)到達成型產(chǎn)品(3)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有氣輔成型機構(gòu)的模具，其特征在于，所述氣輔成型機構(gòu)包括設(shè)置在所述模架(I)底部的與吹氣裝置連接的進氣孔(4)，以及設(shè)置在所述模仁(2)內(nèi)部的帶孔(5-1)的進氣針(5)，所述模仁(2)與進氣針(5)之間設(shè)有空隙；所述進氣孔(4)與所述進氣針(5)通過進氣通道(6)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有氣輔成型機構(gòu)的模具，其特征在于，所述進氣針(5)上的孔(5-1)設(shè)置在所述進氣針(5)的右上角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有氣輔成型機構(gòu)的模具，其特征在于，所述模仁(2)與所述進氣針(5)之間設(shè)有第一密封圈(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有氣輔成型機構(gòu)的模具，其特征在于，進氣通道(6)與所述進氣針(5)連接處設(shè)有第二密封圈(8)。
【文檔編號】B29C45/57GK204019864SQ201420358198
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陳潮 申請人:圣美精密工業(yè)(昆山)有限公司