一種循環(huán)冷卻水道式注塑模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種循環(huán)冷卻水道式注塑模，包括后模座板、墊塊、后模板、前模板以及前模座板，后模板設(shè)置在后模座板上，后模板與后模座板之間設(shè)有兩塊平行布置的墊塊，前模板設(shè)置在前模座板上，前模板與后模板為活動連接，前模板與后模板通過導(dǎo)柱活動連接，前模板內(nèi)設(shè)有前模鑲塊，后模板內(nèi)設(shè)有后模鑲塊，前模鑲塊與后模鑲塊之間設(shè)有型腔，所述前模鑲塊與后模鑲塊內(nèi)設(shè)有冷卻水道，冷卻水道布置在型腔的四周，冷卻水道為正六邊形形狀，后模板的一側(cè)設(shè)有入水管道，后模板的另一側(cè)設(shè)有出水管道，入水管道、出水管道分別與冷卻水道連接。本實用新型冷卻效果好，冷卻水可以循環(huán)使用，效率大大提高。
【專利說明】一種循環(huán)冷卻水道式注塑模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種注塑模，具體涉及一種循環(huán)冷卻水道式注塑模。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，如專利ZL200980127499. X公開了一種模裝置和注塑模工藝。該模 裝置包括位置器，其被構(gòu)造成在使用時調(diào)節(jié)一在澆口部件和熔化分配裝置噴嘴之間的相 對位置介于縮回位置和延伸位置之間，以用于調(diào)整可在澆口部件和噴嘴之間被限定的噴 嘴熔化池的容量分別介于縮減容量和膨脹容量之間。所述注塑模工藝包括通過一位置器， 在澆口部件和熔化分配裝置的噴嘴間調(diào)整一相對位置進入縮回位置和延伸位置中的之一， 以用于調(diào)整可在澆口部件和噴嘴之間被限定的噴嘴熔化池的容量分別介于縮減容量和膨 脹容量之間。該模裝置冷卻效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種冷卻效果好，冷卻水可以循環(huán)使用， 效率大大提高的循環(huán)冷卻水道式注塑模。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0005] -種循環(huán)冷卻水道式注塑模，包括后模座板、墊塊、后模板、前模板以及前模座板， 后模板設(shè)置在后模座板上，后模板與后模座板之間設(shè)有兩塊平行布置的墊塊，前模板設(shè)置 在前模座板上，前模板與后模板為活動連接，前模板與后模板通過導(dǎo)柱活動連接，前模板內(nèi) 設(shè)有前模鑲塊，后模板內(nèi)設(shè)有后模鑲塊，前模鑲塊與后模鑲塊之間設(shè)有型腔，所述前模鑲塊 與后模鑲塊內(nèi)設(shè)有冷卻水道，冷卻水道布置在型腔的四周，冷卻水道為正六邊形形狀，后模 板的一側(cè)設(shè)有入水管道，后模板的另一側(cè)設(shè)有出水管道，入水管道、出水管道分別與冷卻水 道連接。
[0006] 進一步地，所述導(dǎo)柱套裝有導(dǎo)套。
[0007] 進一步地，所述入水管道與出水管道的管徑相同。
[0008] 進一步地，所述入水管道與出水管道均為管狀結(jié)構(gòu)。
[0009] 進一步地，所述前模鑲塊與后模鑲塊的形狀大小相同。
[0010] 本發(fā)明的有益效果：由于后模板設(shè)置在后模座板上，后模板與后模座板之間設(shè)有 兩塊平行布置的墊塊，前模板設(shè)置在前模座板上，前模板與后模板為活動連接，前模板與后 模板通過導(dǎo)柱活動連接，前模板內(nèi)設(shè)有前模鑲塊，后模板內(nèi)設(shè)有后模鑲塊，前模鑲塊與后模 鑲塊之間設(shè)有型腔，所述前模鑲塊與后模鑲塊內(nèi)設(shè)有冷卻水道，冷卻水道布置在型腔的四 周，冷卻水道為正六邊形形狀，后模板的一側(cè)設(shè)有入水管道，后模板的另一側(cè)設(shè)有出水管 道，入水管道、出水管道分別與冷卻水道連接，所以通過冷卻水道、入水管道以及出水管道 組成的冷卻系統(tǒng)，冷卻效果好，冷卻水可以循環(huán)使用，效率大大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本發(fā)明循環(huán)冷卻水道式注塑模的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合

【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0013] 如圖1所示，一種循環(huán)冷卻水道式注塑模，包括后模座板1、墊塊2、后模板3、前模 板4以及前模座板5,后模板3設(shè)置在后模座板1上，后模板3與后模座板1之間設(shè)有兩塊 平行布置的墊塊2,前模板4設(shè)置在前模座板5上，前模板4與后模板3為活動連接，前模 板4與后模板3通過導(dǎo)柱6活動連接，前模板4內(nèi)設(shè)有前模鑲塊7,后模板3內(nèi)設(shè)有后模鑲 塊8,前模鑲塊7與后模鑲塊8之間設(shè)有型腔10,前模鑲塊7與后模鑲塊8內(nèi)設(shè)有冷卻水道 9,冷卻水道9布置在型腔10的四周，冷卻水道9為正六邊形形狀，后模板3的一側(cè)設(shè)有入 水管道11，后模板3的另一側(cè)設(shè)有出水管道12,入水管道11、出水管道12分別與冷卻水道 9連接，導(dǎo)柱6套裝有導(dǎo)套，入水管道11與出水管道12的管徑相同，入水管道11與出水管 道12均為管狀結(jié)構(gòu)，前模鑲塊7與后模鑲塊8的形狀大小相同，冷卻水道9的內(nèi)壁為多孔 質(zhì)結(jié)構(gòu)。
[0014] 本發(fā)明循環(huán)冷卻水道式注塑模，由于后模板3設(shè)置在后模座板1上，后模板3與后 模座板1之間設(shè)有兩塊平行布置的墊塊2,前模板4設(shè)置在前模座板5上，前模板4與后模 板3為活動連接,前模板4與后模板3通過導(dǎo)柱6活動連接,前模板4內(nèi)設(shè)有前模鑲塊7,后 模板3內(nèi)設(shè)有后模鑲塊8,前模鑲塊7與后模鑲塊8之間設(shè)有型腔10,前模鑲塊7與后模鑲 塊8內(nèi)設(shè)有冷卻水道9,冷卻水道9布置在型腔10的四周，冷卻水道9為正六邊形形狀，后 模板3的一側(cè)設(shè)有入水管道11，后模板3的另一側(cè)設(shè)有出水管道12,入水管道11、出水管道 12分別與冷卻水道9連接，所以通過冷卻水道9、入水管道11以及出水管道12組成的冷卻 系統(tǒng)，冷卻效果好，冷卻水可以循環(huán)使用，效率大大提高。由于冷卻水道9的內(nèi)壁為多孔質(zhì) 結(jié)構(gòu)；所以內(nèi)表面積大大增加，冷卻效果更加好。
[0015] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種循環(huán)冷卻水道式注塑模，包括后模座板、墊塊、后模板、前模板以及前模座板，后 模板設(shè)置在后模座板上，后模板與后模座板之間設(shè)有兩塊平行布置的墊塊，前模板設(shè)置在 前模座板上，前模板與后模板為活動連接，前模板與后模板通過導(dǎo)柱活動連接，前模板內(nèi)設(shè) 有前模鑲塊，后模板內(nèi)設(shè)有后模鑲塊，前模鑲塊與后模鑲塊之間設(shè)有型腔，其特征在于：所 述前模鑲塊與后模鑲塊內(nèi)設(shè)有冷卻水道，冷卻水道布置在型腔的四周，冷卻水道為正六邊 形形狀，后模板的一側(cè)設(shè)有入水管道，后模板的另一側(cè)設(shè)有出水管道，入水管道、出水管道 分別與冷卻水道連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻水道式注塑模，其特征在于：所述導(dǎo)柱套裝有導(dǎo)套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻水道式注塑模，其特征在于：所述入水管道與出水 管道的管徑相同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻水道式注塑模，其特征在于：所述入水管道與出水 管道均為管狀結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻水道式注塑模，其特征在于：所述前模鑲塊與后模 鑲塊的形狀大小相同。
【文檔編號】B29C45/26GK203901637SQ201420311884
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】朱了 申請人:朱了