一種全自動(dòng)塑鋼植齒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)，所述上主板水平安裝在底部支撐架的上部，所述導(dǎo)輪固頂板安裝在上主板的左側(cè)，所述導(dǎo)輪固定架垂直安裝在導(dǎo)輪固頂板上，所述底部導(dǎo)輪安裝在底部支撐架上，所述垂直轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪安裝在上主板的右側(cè)邊上，所述主板導(dǎo)輪組安裝在上主板的中部；所述下導(dǎo)輪安裝在導(dǎo)輪固頂板的側(cè)邊上，所述上導(dǎo)輪通過(guò)導(dǎo)輪連接頭安裝在導(dǎo)輪固定架上；所述節(jié)能電機(jī)安裝在電機(jī)板上，所述油馬達(dá)安裝在電機(jī)板的下部，所述油管安裝在左油閥塊上，所述過(guò)濾器右油閥塊上。該全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)與傳統(tǒng)的植齒機(jī)相比多了一個(gè)鏈齒拼鏈裝置，鏈齒拼鏈裝置可以將分開的拉鏈拼鏈在一起，且它的動(dòng)力機(jī)，動(dòng)力更加強(qiáng)勁，整個(gè)設(shè)備更節(jié)能，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑鋼植齒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]塑鋼植齒機(jī)是一種生產(chǎn)拉鏈的機(jī)器，目前市場(chǎng)上的植齒機(jī)拉鏈?zhǔn)欠珠_的，需要后續(xù)人工拼鏈，給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的麻煩，且傳統(tǒng)的植齒機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)耗能太大，存在著很多不合理的地方，為此，我們提出一種全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)，包括主機(jī)、拼鏈裝置，主機(jī)包括動(dòng)力機(jī)架、動(dòng)力機(jī)、植齒頭座、植齒頭架、植齒頭和控制器，拼鏈裝置包括底部支撐架、上主板、導(dǎo)輪固頂板、導(dǎo)輪固定架、底部導(dǎo)輪、垂直轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪、主板導(dǎo)輪組、動(dòng)力輪、下導(dǎo)輪、上導(dǎo)輪和導(dǎo)輪連接頭，動(dòng)力機(jī)包括節(jié)能電機(jī)、電機(jī)板、右油閥塊、左油閥塊、油馬達(dá)、油管和過(guò)濾器，所述拼鏈裝置通過(guò)螺栓固定在主機(jī)的右部的機(jī)架上，所述動(dòng)力機(jī)安裝在動(dòng)力機(jī)架的下部，所述植齒頭座安裝在動(dòng)力機(jī)架的上部，所述控制器安裝在植齒頭座右側(cè)的動(dòng)力機(jī)架上，所述植齒頭架安裝在植齒頭座上，所述植齒頭安裝在植齒頭架上；所述上主板水平安裝在底部支撐架的上部，所述導(dǎo)輪固頂板安裝在上主板的左側(cè)，所述導(dǎo)輪固定架垂直安裝在導(dǎo)輪固頂板上，手柄安裝在導(dǎo)輪固定架上，所述底部導(dǎo)輪安裝在底部支撐架上，所述垂直轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪安裝在上主板的右側(cè)邊上，所述主板導(dǎo)輪組安裝在上主板的中部；所述下導(dǎo)輪安裝在導(dǎo)輪固頂板的側(cè)邊上，所述上導(dǎo)輪通過(guò)導(dǎo)輪連接頭安裝在導(dǎo)輪固定架上，所述動(dòng)力輪與下導(dǎo)輪連接；所述節(jié)能電機(jī)安裝在電機(jī)板上，所述油馬達(dá)安裝在電機(jī)板的下部，所述右油閥塊和左油閥塊分別位于油馬達(dá)的右側(cè)和左側(cè)，所述油管安裝在左油閥塊上，所述過(guò)濾器右油閥塊上。
[0005]優(yōu)選的，所述植齒頭架上設(shè)有植齒頭的活動(dòng)槽。
[0006]優(yōu)選的，所述主板導(dǎo)輪組由兩個(gè)導(dǎo)輪組成。
[0007]優(yōu)選的，所述上主板上設(shè)有動(dòng)力輪的固定架。
[0008]工作原理:主機(jī)可以將塑鋼生產(chǎn)成單個(gè)的拉鏈，在經(jīng)過(guò)拼鏈裝置將單個(gè)的拉鏈，組裝成一個(gè)完整的產(chǎn)品。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)與傳統(tǒng)的植齒機(jī)相比多了一個(gè)鏈齒拼鏈裝置，鏈齒拼鏈裝置可以將分開的拉鏈拼鏈在一起，且它的動(dòng)力機(jī)，動(dòng)力更加強(qiáng)勁，整個(gè)設(shè)備更節(jié)能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的拼鏈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)，包括主機(jī)1、拼鏈裝置2，主機(jī)I包括動(dòng)力機(jī)架11、動(dòng)力機(jī)12、植齒頭座13、植齒頭架14、植齒頭15和控制器16，拼鏈裝置2包括底部支撐架21、上主板22、導(dǎo)輪固頂板23、導(dǎo)輪固定架24、底部導(dǎo)輪25、垂直轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪26、主板導(dǎo)輪組27、動(dòng)力輪28、下導(dǎo)輪29、上導(dǎo)輪30和導(dǎo)輪連接頭31，動(dòng)力機(jī)12包括節(jié)能電機(jī)121、電機(jī)板122、右油閥塊123、左油閥塊124、油馬達(dá)125、油管126和過(guò)濾器127，所述拼鏈裝置2通過(guò)螺栓固定在主機(jī)I的右部的機(jī)架上，所述動(dòng)力機(jī)12安裝在動(dòng)力機(jī)架11的下部，所述植齒頭座13安裝在動(dòng)力機(jī)架11的上部，所述控制器16安裝在植齒頭座13右側(cè)的動(dòng)力機(jī)架11上，所述植齒頭架14安裝在植齒頭座13上，所述植齒頭15安裝在植齒頭架14上，所述植齒頭架14上設(shè)有植齒頭15的活動(dòng)槽；所述上主板22水平安裝在底部支撐架21的上部，所述導(dǎo)輪固頂板23安裝在上主板22的左側(cè)，所述導(dǎo)輪固定架24垂直安裝在導(dǎo)輪固頂板23上，手柄32安裝在導(dǎo)輪固定架24上，所述底部導(dǎo)輪25安裝在底部支撐架21上，所述垂直轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪26安裝在上主板22的右側(cè)邊上，所述主板導(dǎo)輪組27安裝在上主板22的中部，所述主板導(dǎo)輪組27由兩個(gè)導(dǎo)輪組成；所述下導(dǎo)輪29安裝在導(dǎo)輪固頂板23的側(cè)邊上，所述上導(dǎo)輪30通過(guò)導(dǎo)輪連接頭31安裝在導(dǎo)輪固定架24上，所述動(dòng)力輪28與下導(dǎo)輪29連接，所述上主板22上設(shè)有動(dòng)力輪28的固定架；所述節(jié)能電機(jī)121安裝在電機(jī)板122上，所述油馬達(dá)125安裝在電機(jī)板122的下部，所述右油閥塊123和左油閥塊124分別位于油馬達(dá)125的右側(cè)和左側(cè)，所述油管126安裝在左油閥塊124上，所述過(guò)濾器127右油閥塊123上。
[0015]工作原理:主機(jī)I可以將塑鋼生產(chǎn)成單個(gè)的拉鏈，在經(jīng)過(guò)拼鏈裝置2將單個(gè)的拉鏈，組裝成一個(gè)完整的產(chǎn)品。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)，包括主機(jī)、拼鏈裝置，主機(jī)包括動(dòng)力機(jī)架、動(dòng)力機(jī)、植齒頭座、植齒頭架、植齒頭和控制器，拼鏈裝置包括底部支撐架、上主板、導(dǎo)輪固頂板、導(dǎo)輪固定架、底部導(dǎo)輪、垂直轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪、主板導(dǎo)輪組、動(dòng)力輪、下導(dǎo)輪、上導(dǎo)輪和導(dǎo)輪連接頭，動(dòng)力機(jī)包括節(jié)能電機(jī)、電機(jī)板、右油閥塊、左油閥塊、油馬達(dá)、油管和過(guò)濾器，其特征在于:所述拼鏈裝置通過(guò)螺栓固定在主機(jī)的右部的機(jī)架上，所述動(dòng)力機(jī)安裝在動(dòng)力機(jī)架的下部，所述植齒頭座安裝在動(dòng)力機(jī)架的上部，所述控制器安裝在植齒頭座右側(cè)的動(dòng)力機(jī)架上，所述植齒頭架安裝在植齒頭座上，所述植齒頭安裝在植齒頭架上；所述上主板水平安裝在底部支撐架的上部，所述導(dǎo)輪固頂板安裝在上主板的左側(cè)，所述導(dǎo)輪固定架垂直安裝在導(dǎo)輪固頂板上，所述底部導(dǎo)輪安裝在底部支撐架上，手柄安裝在導(dǎo)輪固定架上，所述垂直轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪安裝在上主板的右側(cè)邊上，所述主板導(dǎo)輪組安裝在上主板的中部；所述下導(dǎo)輪安裝在導(dǎo)輪固頂板的側(cè)邊上，所述上導(dǎo)輪通過(guò)導(dǎo)輪連接頭安裝在導(dǎo)輪固定架上，所述動(dòng)力輪與下導(dǎo)輪連接；所述節(jié)能電機(jī)安裝在電機(jī)板上，所述油馬達(dá)安裝在電機(jī)板的下部，所述右油閥塊和左油閥塊分別位于油馬達(dá)的右側(cè)和左側(cè)，所述油管安裝在左油閥塊上，所述過(guò)濾器右油閥塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)，其特征在于:所述植齒頭架上設(shè)有植齒頭的活動(dòng)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)，其特征在于:所述主板導(dǎo)輪組由兩個(gè)導(dǎo)輪組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)塑鋼植齒機(jī)，其特征在于:所述上主板上設(shè)有動(dòng)力輪的固定架。
【文檔編號(hào)】B29D21/00GK204054692SQ201420311815
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】簡(jiǎn)道雄 申請(qǐng)人:武漢嘉成偉業(yè)科技有限公司