一種快速脫模模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速脫模模具，包括上模、中模、下模和可分離中模與下模的脫模板，在下模的頂面上開設(shè)方形槽，方形槽的底面上均勻設(shè)置多組型腔，方形槽的底面上還開設(shè)一個貫穿方形槽底面和下模底面的通孔，中模由兩個第一模條和多個第二模條組裝而成，中?？刹鹦栋惭b在方形槽內(nèi)，脫模板包括面板和多個設(shè)置在面板上的頂桿，脫模板的頂桿頂入下模的通孔內(nèi)從而將中模和下模分離。本發(fā)明可快速分離下模和中模，在分離過程中不會損傷工件，并且省時省力。
【專利說明】一種快速脫模模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑成型【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種快速脫模模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在許多行業(yè)都需要特定形狀的工件，這樣對注塑的模具提出了更高的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中采用上模、中模、下模組合形成模腔，向模腔內(nèi)注塑制得工件，但往往由于所需工件的形狀，各層模具之間難以分離或是在難以在分離的過程中不損傷工件，現(xiàn)需要一種快速脫模模具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種快速脫模模具，可快速分離下模和中模，在分離過程中不會損傷工件，并且省時省力。
[0004]本發(fā)明提出的一種快速脫模模具，其特征在于，包括上模、中模、下模和可分離中模與下模的脫模板，從中模指向下模的方向為2軸方向，任意垂直于2軸的平面為3平面，在3平面上建立直角坐標(biāo)系的X軸和X軸；
[0005]在下模的頂面上開設(shè)由方形槽，方形槽的底面上沿X軸均勻設(shè)置多組型腔，各組型腔均平行于V軸，在方形槽的底面上，最接近方形槽底面邊線的兩組型腔和方形槽底面邊線之間形成兩個第一連接部，相鄰兩組型腔之間形成第二連接部，在所述第一連接部和第二連接部的兩端各開設(shè)一個貫穿方形槽底面和下模底面的通孔；
[0006]中模由兩個第一模條和多個第二模條組裝而成，第一模條配合安裝在所述第一連接部，第二模條配合安裝在所述第二連接部，第一模條和第二模條之間或相鄰兩個第二模條之間進(jìn)行配合組裝并形成?？?，所述模孔在3平面上投影和型腔在3平面上投影重合，中?？刹鹦栋惭b在方形槽中；
[0007]所述上模、中模與下模組裝配合形成模腔；脫模板包括面板和多個設(shè)置在面板上的頂桿，面板在3平面上投影處于所述第一底面在3平面上投影范圍內(nèi)，方形槽底面在3平面上投影處于面板(31)在3平面上投影范圍內(nèi)，頂桿在2軸上長度大于通孔在2軸上的長度，頂桿的徑向截面面積小于通孔徑向截面面積，頂桿的數(shù)量等于或小于通孔的數(shù)量，多個頂桿可同時頂入通孔。
[0008]所述頂桿的徑向截面面積與通孔徑向截面面積比為3: 4，頂桿在2軸上長度與通孔在2軸上的長度比為4: 3。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0010]本發(fā)明脫模板的頂桿長度大于下模的通孔長度，脫模板頂桿的徑向截面面積小于下模通孔徑向截面面積，脫模板頂桿的數(shù)量等于或小于下模通孔的數(shù)量，使脫模板的頂桿可同時頂入下模的通孔將中模頂出，實現(xiàn)可快速分離下模和中模，在分離過程中不會損傷工件，并且省時省力；中模由兩個第一模條和多個第二模條組裝而成，相鄰模條之間可輕易分離，方便使用者操作，在注塑成型后，也便于拆卸下來，而且便于維修或更換，降低使用成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明提出的一種快速脫模模具的中模安裝在下模上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明提出的一種快速脫模模具中模安裝在下模上的剖視圖；
[0013]圖3為本發(fā)明提出的一種快速脫模模具的下模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明提出的一種快速脫模模具的中模的第一模條結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本發(fā)明提出的一種快速脫模模具的中模的第二模條結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本發(fā)明提出的一種快速脫模模具的脫模板結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，為本發(fā)明提出的一種快速脫模模具，包括中模2、下模1和可分離中模2與下模1的脫模板3，從中模2指向下模1的方向為2軸方向，任意垂直于2軸的平面為3平面，在3平面上建立直角坐標(biāo)系的X軸和X軸。
[0018]在下模1的頂面上開設(shè)由方形槽11，方形槽11的底面上沿X軸設(shè)置多組型腔12，各組型腔12均平行于丫軸，在方形槽11的底面上，最接近方形槽11底面邊線的兩組型腔12和方形槽11底面邊線之間形成兩個第一連接部，相鄰兩組型腔12之間形成第二連接部，在所述第一連接部和第二連接部的兩端各開設(shè)一個貫穿方形槽11底面和下模1底面的通孔13。
[0019]中模2由兩個第一模條21和多個第二模條22組裝而成，第二模條22，第一模條21配合安裝在所述第一連接部，第二模條22配合安裝在所述第二連接部，第一模條21和第二模條22之間或相鄰兩個第二模條22之間進(jìn)行配合組裝并形成?？祝瞿？自?平面上投影和型腔12在3平面上投影重合，中模2可拆卸安裝在方形槽11中。
[0020]上模、中模2與下模1組裝配合形成模腔。
[0021]脫模板3包括面板31和多個設(shè)置在面板上的頂桿32，面板31在3平面上投影處于所述第一底面在3平面上投影范圍內(nèi)，方形槽12底面在3平面上投影處于面板31在3平面上投影范圍內(nèi)，頂桿32在2軸上長度大于通孔13在2軸上的長度，頂桿32的徑向截面面積小于通孔13徑向截面面積，頂桿32的數(shù)量等于或小于通孔13的數(shù)量，多個頂桿32可同時頂入通孔13，具體地，頂桿32的徑向截面面積與通孔13截面面積比為3: 4，使頂桿32更輕易頂入通孔13中；進(jìn)一步地，頂桿32在2軸上長度與通孔13在2軸上的長度比為4: 3，頂桿32的頂端可以穿出通孔13，更方便使用者將中模2從下模1中取出。
[0022]本發(fā)明脫模板的頂桿長度大于下模的通孔長度，脫模板頂桿的徑向截面面積小于下模通孔徑向截面面積，脫模板頂桿的數(shù)量等于或小于下模通孔的數(shù)量，使脫模板的頂桿可同時頂入下模的通孔將中模頂出，實現(xiàn)可快速分離下模和中模，在分離過程中不會損傷工件，并且省時省力；中模由兩個第一模條和多個第二模條組裝而成，相鄰模條之間可輕易分離，方便使用者操作，在注塑成型后，也便于拆卸下來，而且便于維修或更換，降低使用成本。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種快速脫模模具，其特征在于，包括上模、中模、下模和可分離中模與下模的脫模板，從中模指向下模的方向為Z軸方向，任意垂直于Z軸的平面為S平面，在S平面上建立直角坐標(biāo)系的X軸和Y軸； 在下模的頂面上開設(shè)方形槽，方形槽的底面上沿X軸均勻設(shè)置多組型腔，各組型腔均平行于Y軸，在方形槽的底面上，最接近方形槽底面邊線的兩組型腔和方形槽底面邊線之間形成兩個第一連接部，相鄰兩組型腔之間形成第二連接部，在所述第一連接部和第二連接部的兩端各開設(shè)一個貫穿方形槽底面和下模底面的通孔； 中模由兩個第一模條和多個第二模條組裝而成，第一模條配合安裝在所述第一連接部，第二模條配合安裝在所述第二連接部，第一模條和第二模條之間或相鄰兩個第二模條之間進(jìn)行配合組裝并形成?？祝瞿？自赟平面上投影和型腔在S平面上投影重合，中?？刹鹦栋惭b在方形槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的快速脫模模具，其特征在于，所述上模、中模與下模組裝配合形成模腔；脫模板包括面板和多個設(shè)置在面板上的頂桿，面板在S平面上投影處于所述第一底面在S平面上投影范圍內(nèi)，方形槽底面在S平面上投影處于面板在S平面上投影范圍內(nèi)，頂桿在Z軸上長度大于通孔在Z軸上的長度，頂桿的徑向截面面積小于通孔徑向截面面積，頂桿的數(shù)量等于或小于通孔的數(shù)量，多個頂桿可同時頂入通孔。
3.如權(quán)利要求1、2所述的快速脫模模具，其特征在于，所述頂桿的徑向截面面積與通孔徑向截面面積比為3: 4，所述頂桿在Z軸上長度與通孔在Z軸上的長度比為4: 3。
【文檔編號】B29C45/40GK104494063SQ201410763329
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】代魁江, 陳操 申請人:重慶合勝橡塑制品有限公司