復(fù)合材料異形產(chǎn)品成型工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料異形產(chǎn)品成型工藝，該工藝在上模和下模上分別開設(shè)有與上模的模腔和下模的模腔連通的排氣孔，因此，在對上模和下模合模后形成的模腔進行保壓和吹氣時，排氣孔可以釋放出模腔內(nèi)的一部分氣體，從而使模腔內(nèi)的壓力保持在所需的壓力值，避免了因模腔內(nèi)的氣壓過大而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的現(xiàn)象。另外，由于本發(fā)明是在冷壓機上成型異形產(chǎn)品，對模具的質(zhì)量要求不高，降低了模具生產(chǎn)成本。
【專利說明】復(fù)合材料異形產(chǎn)品成型工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料異形產(chǎn)品成型工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的復(fù)合材料異形產(chǎn)品的成型工藝，是在熱壓機上進行熱壓并進行吹氣來實現(xiàn)的，但是，在熱壓機上成型產(chǎn)品時，模腔內(nèi)的氣壓在吹氣過程中會不斷上升，很難將模腔內(nèi)的氣壓保持在所需的氣壓值，經(jīng)常出現(xiàn)因模腔的氣壓過高而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的現(xiàn)象。另外，熱壓成型對模具的質(zhì)量要求較高，導(dǎo)致模具生產(chǎn)成本過高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可降低產(chǎn)品缺陷和模具成本的復(fù)合材料異形產(chǎn)品成型工藝。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種復(fù)合材料異形產(chǎn)品成型工藝，包括如下工藝步驟:
(1)按照異形產(chǎn)品的形狀加工上模和下模，并在上模和下模上分別開設(shè)與上模的模腔和下模的模腔連通的排氣孔；
(2)將做好的上模和下模放置到冷壓機上進行固定；
(3)將準備好的復(fù)合材料放入烤箱中進行加熱；
(4)加熱的復(fù)合材料達到成型的條件時，取出烤箱中的復(fù)合材料，并快速地放入下模的模腔內(nèi)，然后將上模和下模進行合模，再對上模和下模合模后形成的模腔進行保壓和吹氣，同時對上模和下模進行冷卻；
(5)上模和下模合模后形成的模腔內(nèi)的復(fù)合材料冷卻后，冷壓機將上模和下模打開，取出成型好的異形產(chǎn)品；
(6)對異形產(chǎn)品進行修邊。
[0005]優(yōu)選地，所述上模和下模由鋁材或鋼材制成。
[0006]優(yōu)選地，所述復(fù)合材料為EVA、XPE或XLPE。
[0007]本發(fā)明提供的復(fù)合材料異形產(chǎn)品成型工藝，通過在上模和下模上分別開設(shè)有與上模的模腔和下模的模腔連通的排氣孔，因此，在對上模和下模合模后形成的模腔進行保壓和吹氣時，排氣孔可以釋放出模腔內(nèi)的一部分氣體，從而使模腔內(nèi)的壓力保持在所需的壓力值，避免了因模腔內(nèi)的氣壓過大而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的現(xiàn)象。另外，由于本發(fā)明是在冷壓機上成型異形產(chǎn)品，對模具的質(zhì)量要求不高，降低了模具生產(chǎn)成本。

【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明實施例提供的一種復(fù)合材料異形產(chǎn)品成型工藝，包括如下工藝步驟:
(1)按照異形產(chǎn)品的形狀加工上模和下模，上模和下模由鋁材或鋼材制成，并在上模和下模上分別開設(shè)與上模的模腔和下模的模腔連通的排氣孔；
(2)將做好的上模和下模放置到冷壓機上進行固定； (3)將準備好的復(fù)合材料放入烤箱中進行加熱，復(fù)合材料可以為EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、XPE (化學(xué)交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料)或XLPE (交聯(lián)聚乙烯)等常用復(fù)合材料；
(4)加熱的復(fù)合材料達到成型的條件時，取出烤箱中的復(fù)合材料，并快速地放入下模的模腔內(nèi)，然后將上模和下模進行合模，再對上模和下模合模后形成的模腔進行保壓和吹氣，同時對上模和下模進行冷卻；
(5)上模和下模合模后形成的模腔內(nèi)的復(fù)合材料冷卻后，冷壓機將上模和下模打開，取出成型好的異形產(chǎn)品；
(6)對異形產(chǎn)品進行修邊，從而制成所需要的復(fù)合材料異形產(chǎn)品，異形產(chǎn)品可以是防真動物系列(比如火雞，鴨，鵝，魚，豬，馬，牛，羊，鹿，兔，狗以及各種動物犄角等)，異形產(chǎn)品也可以是玩具禮品(比如刀，劍，盾，球棒，地墊，飛盤，飛機各類益智玩具等)，工藝品(足球，馬頭，鹿頭，牛頭等墻上裝飾品)，實用型(各類防滑墊，車胎等)。
[0009]由于本發(fā)明在上模和下模上分別開設(shè)有與上模的模腔和下模的模腔連通的排氣孔，因此，在上述步驟(4)中對上模和下模合模后形成的模腔進行保壓和吹氣時，排氣孔可以釋放出模腔內(nèi)的一部分氣體，從而使模腔內(nèi)的壓力保持在所需的壓力值，避免了因模腔內(nèi)的氣壓過大而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的現(xiàn)象。另外，由于本發(fā)明是在冷壓機上成型異形產(chǎn)品，對模具的質(zhì)量要求不高，降低了模具生產(chǎn)成本。
[0010]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合材料異形產(chǎn)品成型工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟: (1)按照異形產(chǎn)品的形狀加工上模和下模，并在上模和下模上分別開設(shè)與上模的模腔和下模的模腔連通的排氣孔； (2)將做好的上模和下模放置到冷壓機上進行固定； (3)將準備好的復(fù)合材料放入烤箱中進行加熱； (4)加熱的復(fù)合材料達到成型的條件時，取出烤箱中的復(fù)合材料，并快速地放入下模的模腔內(nèi)，然后將上模和下模進行合模，再對上模和下模合模后形成的模腔進行保壓和吹氣，同時對上模和下模進行冷卻； (5)上模和下模合模后形成的模腔內(nèi)的復(fù)合材料冷卻后，冷壓機將上模和下模打開，取出成型好的異形產(chǎn)品； (6)對異形產(chǎn)品進行修邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料異形產(chǎn)品成型工藝，其特征在于，所述上模和下模由鋁材或鋼材制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料異形產(chǎn)品成型工藝，其特征在于，所述復(fù)合材料為EVA、XPE 或 XLPE。
【文檔編號】B29C70/28GK104175566SQ201410434020
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】程利榮 申請人:深圳市欣佳昱橡塑有限公司