一種模型工作臺高度可調(diào)的3d打印的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模型工作臺高度可調(diào)的3D打印機(jī)，包括支架，支架的頂端設(shè)有機(jī)械組件及固定在機(jī)械組件上的打印頭，所述機(jī)械組件上設(shè)有X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)、Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)，所述打印機(jī)支架還豎直設(shè)置有多根絲桿，所述絲桿的一端通過軸承安裝在底端，所述支架的頂端固定有動力輸出裝置，所述的絲桿的另一端設(shè)置在支架的頂端并由所述的動力輸出裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述絲桿上螺紋連接有模型工作臺。本實用新型的模型工作臺與絲桿螺紋連接，動力輸出裝置驅(qū)動絲桿從而帶動模型工作臺可以在絲桿長度行程內(nèi)任意調(diào)整，從而使3D打印機(jī)可以適用打印多種高度的產(chǎn)品。
【專利說明】—種模型工作臺高度可調(diào)的3D打印機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及三維打印成型領(lǐng)域，具體是指一種模型工作臺高度可調(diào)的3D打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，是一種累積制造技術(shù)，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體?，F(xiàn)階段三維打印機(jī)被用來制造產(chǎn)品。3D打印帶來了世界性制造業(yè)革命，以前是部件設(shè)計完全依賴于生產(chǎn)工藝能否實現(xiàn)，而3D打印機(jī)的出現(xiàn)，將會顛覆這一生產(chǎn)思路，這使得企業(yè)在生產(chǎn)部件的時候不再考慮生產(chǎn)工藝問題，任何復(fù)雜形狀的設(shè)計均可以通過3D打印機(jī)來實現(xiàn)。
[0003]當(dāng)前，市場上有很多應(yīng)用于各個領(lǐng)域的3D打印機(jī)，使用時，打印頭固定在3D打印機(jī)的機(jī)械組件上，模型工作臺設(shè)置在打印頭下方，機(jī)械組件上設(shè)有帶動打印頭在水平方向上移動的X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)和Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)，機(jī)械組件上還設(shè)有與X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)滑動配合的X軸導(dǎo)軌及與Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)滑動配合的Y軸導(dǎo)軌，通過3D打印機(jī)的移動控制裝置控制X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)、Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)分別在X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌上移動，進(jìn)而打印工作啟動后打印材料連續(xù)地沉積多個橫截面層，逐層打印、層層疊加，才能最終打印出完整的實物。上述結(jié)構(gòu)的3D打印機(jī)由于打印頭在Z軸方向上無法上下移動，隨著打印產(chǎn)品的高度的逐漸增加，模型工作臺在打印的同時需要Z軸方向上逐層下降，然而，現(xiàn)有技術(shù)是通過模型工作臺的載板下方設(shè)置有Z軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)的，由于3D打印機(jī)的通常體積有限，若要實現(xiàn)較高的產(chǎn)品的打印，Z軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)將占據(jù)很大的空間，必然導(dǎo)致3D打印機(jī)體積更大，基于上述原因，導(dǎo)致現(xiàn)有的3D打印機(jī)通常只能打印200mm以下，對于200-400mm甚至更高的產(chǎn)品，現(xiàn)有的3D打印機(jī)無法實現(xiàn)。而且，上述3D打印機(jī)的Z軸方向控制精度也不高，不能滿足精密產(chǎn)品的制作要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種模型工作臺高度可調(diào)的3D打印機(jī)，該打印機(jī)可以適用打印多種高度的產(chǎn)品。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]一種模型工作臺高度可調(diào)的3D打印機(jī)，包括支架，支架的頂端設(shè)有機(jī)械組件及固定在機(jī)械組件上的打印頭，所述機(jī)械組件上設(shè)有X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)、Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述打印機(jī)支架還豎直設(shè)置有多根絲桿，所述絲桿的一端通過軸承安裝在底端，所述支架的頂端固定有動力輸出裝置，所述的絲桿的另一端設(shè)置在支架的頂端并由所述的動力輸出裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述絲桿上螺紋連接有模型工作臺。
[0007]具體的，所述動力輸出裝置包括一電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過皮帶與多根絲桿傳動連接。上述結(jié)構(gòu)只需要一個電機(jī)就可以驅(qū)動多根絲桿同時轉(zhuǎn)動，從而帶動模型工作臺穩(wěn)定的上下運(yùn)動，減少制造成本。
[0008]優(yōu)選的，所述絲桿設(shè)有4根。4根同時與模型工作臺連接，控制精度達(dá)到0.0005mm，顯著提高定位精度。
[0009]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0010]1、本實用新型的模型工作臺與絲桿螺紋連接，動力輸出裝置驅(qū)動絲桿從而帶動模型工作臺可以在絲桿長度行程內(nèi)任意調(diào)整，從而使3D打印機(jī)可以適用打印多種高度的產(chǎn)
品O
[0011]2、通過上述結(jié)構(gòu)，多根絲桿同時帶動模型工作臺上下移動，既保證運(yùn)行穩(wěn)定，而且采用絲桿機(jī)構(gòu)，控制精度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0014]實施例
[0015]如圖1所示，本實施例提供一種模型工作臺高度可調(diào)的3D打印機(jī)，包括支架1，支架I的頂端設(shè)有機(jī)械組件(圖中未示出)及固定在機(jī)械組件上的打印頭(圖中未示出)，所述機(jī)械組件上設(shè)有X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)、Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)，所述打印機(jī)支架I還豎直設(shè)置有多根絲桿2，所述絲桿2的一端通過軸承安裝在底端，所述支架I的頂端固定有動力輸出裝置，所述的絲桿2的另一端設(shè)置在支架I的頂端并由所述的動力輸出裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述絲桿2上螺紋連接有模型工作臺3。通過上述結(jié)構(gòu)，多根絲桿同時帶動模型工作臺上下移動，既保證運(yùn)行穩(wěn)定，而且采用絲桿機(jī)構(gòu)，控制精度高。
[0016]所述動力輸出裝置包括一電機(jī)4，所述電機(jī)3的輸出軸通過皮帶5與多根絲桿2傳動連接。上述結(jié)構(gòu)只需要一個電機(jī)就可以驅(qū)動多根絲桿同時轉(zhuǎn)動，從而帶動模型工作臺穩(wěn)定的上下運(yùn)動，減少制造成本。
[0017]所述絲桿2設(shè)有4根。4根同時與模型工作臺連接，控制精度達(dá)到0.0005mm,顯著提高定位精度。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模型工作臺高度可調(diào)的3D打印機(jī)，包括支架，支架的頂端設(shè)有機(jī)械組件及固定在機(jī)械組件上的打印頭，所述機(jī)械組件上設(shè)有X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)、Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述打印機(jī)支架還豎直設(shè)置有多根絲桿，所述絲桿的一端通過軸承安裝在底端，所述支架的頂端固定有動力輸出裝置，所述的絲桿的另一端設(shè)置在支架的頂端并由所述的動力輸出裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述絲桿上螺紋連接有模型工作臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述模型工作臺高度可調(diào)的3D打印機(jī)，其特征在于:所述動力輸出裝置包括一電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過皮帶與多根絲桿傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述模型工作臺高度可調(diào)的3D打印機(jī)，其特征在于:所述絲桿設(shè)有4根。
【文檔編號】B29C67/00GK203665950SQ201320877781
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】劉達(dá)樊, 范志開, 鄒純江, 盧新偉 申請人:廣東卓耐普智能技術(shù)股份有限公司