一種可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)，包括頂桿、頂板和后模，所述頂桿上相對的兩側(cè)面均呈階梯狀，其中一階梯狀側(cè)面具有位于頂桿前端的第一階梯面、位于頂桿后端的第二階梯面以及第一斜坡，另一階梯狀側(cè)面具有位于頂桿前端的第三階梯面、位于頂桿后端的第四階梯面以及第二斜坡；所述通道的前端下側(cè)設(shè)有第三斜坡；可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)還包括楔形塊，該楔形塊具有與第一階梯面和第二階梯面滑動配合的配合面以及第四斜坡，該第四斜坡位于配合面后端；第一斜坡、第二斜坡、第三斜坡和第四斜坡的傾斜方向相同；所述頂桿的另一端與頂板滑動連接，該頂桿在頂板的豎直方向移動。本實(shí)用新型能很簡單、容易地取出注塑產(chǎn)品，防止塑膠產(chǎn)品收縮而卡死。
【專利說明】一種可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及模具結(jié)構(gòu)，具體涉及一種可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑膠產(chǎn)品注塑模具中，為防止塑膠產(chǎn)品收縮而難以頂出，特別是帶有扣位的塑膠產(chǎn)品，多采用斜頂出模的方式，其出模方向復(fù)雜，產(chǎn)品在頂出過程中有時會跟著某個斜頂?shù)拈_模方向一起動，致使頂出后產(chǎn)品仍卡在斜頂上難以取出。目前行業(yè)上未克服這一問題一般是在頂針上刻網(wǎng)格，但此結(jié)構(gòu)也易使塑膠產(chǎn)品會卡在頂針上不動，且還會增加取出產(chǎn)品的難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)，能很簡單、容易地取出注塑產(chǎn)品，防止塑膠產(chǎn)品收縮而卡死。
[0004]本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)，包括頂桿、頂板和后模，頂桿的一端用于注塑件注塑成型，頂桿的另一端穿過后模后與頂板垂直相連，所述后模對應(yīng)開有供頂桿穿過并滑動配合的通道，所述頂桿上相對的兩側(cè)面均呈階梯狀，其中一階梯狀側(cè)面具有位于頂桿前端的第一階梯面、位于頂桿后端的第二階梯面以及銜接于第一階梯面和第二階梯面之間的第一斜坡，另一階梯狀側(cè)面具有位于頂桿前端的第三階梯面、位于頂桿后端的第四階梯面以及銜接于第三階梯面和第四階梯面之間的第二斜坡；所述通道的前端下側(cè)設(shè)有用于與第二斜坡滑動配合的第三斜坡；所述可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)還包括一固定于后模后端的楔形塊，該楔形塊具有與第一階梯面和第二階梯面滑動配合的配合面以及用于與第一斜坡滑動配合的第四斜坡，該第四斜坡位于配合面后端；所述第一斜坡、第二斜坡、第三斜坡和第四斜坡的傾斜方向相同；所述頂桿的另一端與頂板滑動連接，該頂桿在頂板的豎直方向移動。
[0006]優(yōu)選地，所述第一階梯面與第三階梯面的間距等于第二階梯面與第四階梯面的間距。
[0007]優(yōu)選地，所述第一斜坡與第四斜坡的間距等于第二斜坡與第三斜坡的間距。
[0008]優(yōu)選地，所述頂桿的另一端設(shè)有滑槽，所述頂板上設(shè)有與該滑槽滑動配合的滑軌，所述滑軌豎向設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述頂桿的另一端還連接有用于頂桿豎向復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為彈簧，該彈簧的一端與頂桿的另一端相連，彈簧的另一端與頂板相連。
[0011]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型的頂桿的一端可用作注塑件成型的鑲件，當(dāng)注塑件成型后，將產(chǎn)生收縮，此時頂桿在頂板的前推帶動下，在通道中向前滑動，頂出注塑件，然后在第一斜坡和第四斜坡的配合作用下，頂桿的前端下移，并帶動頂桿的后端在頂板上豎向向下滑動，從而使注塑件與頂桿在豎直方向上脫離，此時則可簡單、容易地取出注塑產(chǎn)品，防止塑膠產(chǎn)品收縮而卡死。且在頂桿復(fù)位時，頂板后拉，在第二斜坡和第三斜坡的配合作用下，頂桿的前端可被頂起而上移，再帶動頂桿的后端在頂板上豎向向上滑動，完成復(fù)位，保證了頂桿的有效重復(fù)動作。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)合模后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)分模時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、頂桿；11、第一階梯面；12、第二階梯面；13、第三階梯面；14、第四階梯面；101、第一斜坡；102、第二斜坡；2、頂板；3、后模；31、通道；311、第三斜坡；4、楔形塊；41、配合面；42、第四斜坡；5、注塑件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖f 2所示的一種可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)，包括頂桿1、頂板2、后模3和楔形塊4，頂桿I的一端用于注塑件5注塑成型，頂桿I的另一端穿過后模3后與頂板2垂直相連，后模3對應(yīng)開有供頂桿I穿過并滑動配合的通道31。
[0018]頂桿I上相對的兩側(cè)面均呈階梯狀，其中一階梯狀側(cè)面具有位于頂桿I前端的第一階梯面U、位于頂桿I后端的第二階梯面12以及銜接于第一階梯面11和第二階梯面12之間的第一斜坡101，另一階梯狀側(cè)面具有位于頂桿I前端的第三階梯面13、位于頂桿I后端的第四階梯面14以及銜接于第三階梯面13和第四階梯面14之間的第二斜坡102 ;通道31的前端下側(cè)設(shè)有用于與第二斜坡102滑動配合的第三斜坡311 ;楔形塊4固定于后模3后端，該楔形塊4具有與第一階梯面11和第二階梯面12滑動配合的配合面41以及用于與第一斜坡101滑動配合的第四斜坡42，該第四斜坡42位于配合面41后端；第一斜坡101、第二斜坡102、第三斜坡311和第四斜坡42的傾斜方向相同；頂桿I的另一端與頂板2滑動連接，該頂桿I在頂板2的豎直方向移動。
[0019]頂桿I的一端可用作注塑件5 (或稱塑膠件)成型的鑲件，當(dāng)注塑件5成型后，注塑件5將在豎向產(chǎn)生收縮，可將本可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)設(shè)置于注塑件5豎向的兩側(cè)，以通過頂桿I支撐起注塑件5的上下兩側(cè)。
[0020]如圖2所示，開模時，頂桿I在頂板2的前推帶動下，在通道31中向前滑動，第一階梯面11、第三階梯面13分別與通道31滑動配合，頂出注塑件5。當(dāng)?shù)谝恍逼?01與第四斜坡42相遇時，第四斜坡42將向下擠壓第一斜坡101，從而使頂桿I的前端下移，并帶動頂桿I的后端在頂板2上豎向向下滑動，頂桿I繼續(xù)前移后，第二階梯面12和第四階梯面14分別與通道31滑動配合，此時頂桿I整體下移，從而使注塑件5與頂桿I在豎直方向上脫離，此時則可簡單、容易地取出注塑件5，防止注塑件5收縮而卡死。頂桿I另一端與頂板2的豎向滑動連接，既有效保證了注塑件5與頂桿I的豎向脫離，又能防止頂桿I彎曲，而且頂桿I通過第一階梯面11、第二階梯面12、第三階梯面13、第四階梯面14分別與通道31的滑動配合，利于穩(wěn)定滑動。
[0021]合模時，頂板2后拉帶動頂桿I向后復(fù)位，第二斜坡102與第三斜坡311相遇時，第三斜坡311將向上擠壓第二斜坡102，頂桿I的前端可被頂起而上移，再帶動頂桿I的后端在頂板2上豎向向上滑動，完成復(fù)位，保證了頂桿I的有效重復(fù)動作。
[0022]本實(shí)施例的第一階梯面11與第三階梯面13的間距等于第二階梯面12與第四階梯面14的間距，既保證了通道31與頂桿I的配合精度，又能防止頂桿I被擠扁；第一斜坡101與第四斜坡42的間距等于第二斜坡102與第三斜坡311的間距，從而使第一斜坡101與第四斜坡42在相遇時剛好也是第二斜坡102與第三斜坡311相遇時，可有效防止頂桿I在第四斜坡42和第三斜坡311的擠壓作用力下被擠壓變形或者彎曲，利于保障頂桿I在通道31中時刻保持滑動配合，防止振動，提高了頂桿I的使用壽命。
[0023]本實(shí)施例的頂桿I另一端與頂板2滑動配合的方式通過以下方式實(shí)現(xiàn):頂桿I的另一端設(shè)有滑槽(圖中未示出)，頂板2上設(shè)有與該滑槽滑動配合的滑軌(圖中未示出)，滑軌豎向設(shè)置。
[0024]為進(jìn)一步防止頂桿I在豎向方向移動時被卡死，頂桿I的另一端還連接有用于頂桿I豎向復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的復(fù)位機(jī)構(gòu)為彈簧(圖中未示出)，該彈簧的一端與頂桿I的另一端相連，彈簧的另一端與頂板2相連。
[0025]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)，包括頂桿、頂板和后模，頂桿的一端用于注塑件注塑成型，頂桿的另一端穿過后模后與頂板垂直相連，所述后模對應(yīng)開有供頂桿穿過并滑動配合的通道，其特征在于:所述頂桿上相對的兩側(cè)面均呈階梯狀，其中一階梯狀側(cè)面具有位于頂桿前端的第一階梯面、位于頂桿后端的第二階梯面以及銜接于第一階梯面和第二階梯面之間的第一斜坡，另一階梯狀側(cè)面具有位于頂桿前端的第三階梯面、位于頂桿后端的第四階梯面以及銜接于第三階梯面和第四階梯面之間的第二斜坡；所述通道的前端下側(cè)設(shè)有用于與第二斜坡滑動配合的第三斜坡；所述可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)還包括一固定于后模后端的楔形塊，該楔形塊具有與第一階梯面和第二階梯面滑動配合的配合面以及用于與第一斜坡滑動配合的第四斜坡，該第四斜坡位于配合面后端；所述第一斜坡、第二斜坡、第三斜坡和第四斜坡的傾斜方向相同；所述頂桿的另一端與頂板滑動連接，該頂桿在頂板的豎直方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一階梯面與第三階梯面的間距等于第二階梯面與第四階梯面的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一斜坡與第四斜坡的間距等于第二斜坡與第三斜坡的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂桿的另一端設(shè)有滑槽，所述頂板上設(shè)有與該滑槽滑動配合的滑軌，所述滑軌豎向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂桿的另一端還連接有用于頂桿豎向復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可移動頂桿的直頂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為彈簧，該彈簧的一端與頂桿的另一端相連，彈簧的另一端與頂板相連。
【文檔編號】B29C45/40GK203665878SQ201320855748
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】楊鐳 申請人:迅興塑膠模具（深圳）有限公司