雙線壓膜繩擠出頭的制作方法
【專利摘要】雙線壓膜繩擠出頭，在其模芯的圓周面上加工有一道半圓環(huán)形的注塑槽，在模芯的前端加工有圓臺形的斜面，在圓臺形斜面的中部加工有扁形凸頭，在注塑槽的兩端分別加工有一個軸向的注塑孔，模芯的中部開有兩個貫通的穿線孔；芯套的后端加工有內(nèi)圓臺，內(nèi)圓臺套裝在圓臺形斜面上，與圓臺形斜面之間形成一道注塑縫隙，芯套的前端中部開有扁形通孔，模芯前端的扁形凸頭插裝在扁形通孔內(nèi)，與扁形通道的內(nèi)表面之間形成出塑縫隙；在前蓋的中部開有中孔，芯套的前端呈圓柱形，套裝在中孔內(nèi)。采用本技術(shù)方案，可將兩條加強筯嵌入扁形的壓模繩內(nèi)，壓模繩的強度增加，不容易被折斷，并且加強筯受到外層塑料的保護，不易老化，使用壽命較長。
【專利說明】雙線壓膜繩擠出頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于農(nóng)用棚膜壓緊繩的制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種雙線壓膜繩擠出頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)用棚膜【技術(shù)領(lǐng)域】，用于壓緊棚膜的壓緊繩種類很多，其在一種壓緊繩呈扁形，用塑料材料制成，這種扁形壓膜繩用注塑復(fù)合機制成，其強度較低，容易折斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中，扁形壓膜繩強度較低，容易折斷的問題，本實用新型提供一種雙線壓膜繩擠出頭，該擠出頭由模芯、芯套、外套和前蓋組成，芯套安裝在模芯前端，外套套裝在模芯和芯套外，前蓋安裝在外套前端側(cè)面；在模芯的后端加工有裝配邊，模芯的圓周面上加工有一道半圓環(huán)形的注塑槽，在模芯的前端加工有圓臺形的斜面，在圓臺形斜面的中部加工有扁形凸頭，裝配邊用螺釘固定在外套的后端側(cè)邊上，在注塑槽的兩端分別加工有一個軸向的注塑孔，注塑孔的前端位于圓臺形斜面上，模芯的中部軸向開有兩個貫通的穿線孔，穿線孔的前端位于扁形凸頭的兩端；芯套的后端加工有內(nèi)圓臺，內(nèi)圓臺套裝在圓臺形斜面上，芯套的內(nèi)圓臺表面與模芯的圓臺形斜面之間留有一道注塑縫隙，芯套的前端中部開有扁形通孔，模芯前端的扁形凸頭插裝在扁形通孔內(nèi)，扁形凸頭的外表面與扁形通道的內(nèi)表面之間留有出塑縫隙；在前蓋的中部開有中孔，芯套的前端呈圓柱形，套裝在中孔內(nèi)；在外套的前端側(cè)面上開有貫通的螺孔，螺孔內(nèi)安裝出塑縫隙調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘頂在芯套的側(cè)面；在外套上加工有原料注入孔，注入孔位于模芯注塑槽的中部，連通注塑槽。
[0004]采用本技術(shù)方案，將雙線壓膜繩擠出頭安裝在普通注塑機的模頭上，在設(shè)備上增加一條尼龍繩的引線裝置，將兩根尼龍繩穿入本裝置的穿線孔中，并接到擠出頭前端的收線裝置上，開動注塑機，熔化的塑料原料由螺桿式擠壓裝置推動，由本裝置外套上的注入孔進入模芯的半圓環(huán)形的注塑槽中，由半圓環(huán)形的注塑槽兩端的注入孔擠入芯套前端的圓臺形斜面與芯套的內(nèi)圓臺面之間的注塑縫隙中，熔化的原料在注塑縫隙中均勻分配，再進入扁形凸頭外表面與扁形頭通道內(nèi)表面之間留出的出塑縫隙，由出塑縫隙擠出，形成扁形的壓膜繩，尼龍繩被包裹在壓膜繩內(nèi)兩端，擠出的壓膜繩經(jīng)快速冷卻凝固后由收線裝置收卷。
[0005]采用本裝置后，由于在壓模繩中嵌入兩路尼龍繩作為加強筋，壓模繩的強度增加，不容易被折斷，并且加強筋受到外層塑料的保護，不易老化，使用壽命較長；本技術(shù)只需要對普通的注塑機上稍加改動，即可進行生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1中A— A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為圖1中B— B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0009]實施例:如圖1、圖2、圖3所示，一種雙線壓膜繩擠出頭，該擠出頭由模芯1、芯套
6、外套2和前蓋5組成，芯套6安裝在模芯I前端，外套2套裝在模芯I和芯套6外，前蓋5安裝在外套2前端側(cè)面；在模芯I的后端加工有裝配邊15，模芯I的圓周面上加工有一道半圓環(huán)形的注塑槽14，在模芯I的前端加工有圓臺形的斜面9，在圓臺形斜面9的中部加工有扁形凸頭7，裝配邊15用螺釘固定在外套2的后端側(cè)邊上，在注塑槽14的兩端分別加工有一個軸向的注塑孔3，注塑孔3的前端位于圓臺形斜面9上，模芯I的中部軸向開有兩個貫通的穿線孔13，穿線孔13的前端位于扁形凸頭7的兩端；芯套6的后端加工有內(nèi)圓臺11，內(nèi)圓臺11套裝在圓臺形斜面9上，芯套的內(nèi)圓臺11表面與模芯的圓臺形斜面9之間留有一道注塑縫隙10，芯套6的前端中部開有扁形通孔，模芯I前端的扁形凸頭7插裝在扁形通孔內(nèi)，扁形凸頭7的外表面與扁形通道的內(nèi)表面之間留有出塑縫隙8 ;在前蓋5的中部開有中孔，芯套6的前端呈圓柱形，套裝在中孔內(nèi)；在外套2的前端側(cè)面上開有貫通的螺孔，螺孔內(nèi)安裝出塑縫隙調(diào)節(jié)螺釘4，調(diào)節(jié)螺釘4頂在芯套6的側(cè)面；在外套2上加工有原料注入孔12，注入孔12位于模芯注塑槽14的中部，連通注塑槽14。
【權(quán)利要求】
1.雙線壓膜繩擠出頭，其特征在于:該擠出頭由模芯(I)、芯套(6)、外套(2)和前蓋(5)組成，芯套(6)安裝在模芯(I)前端，外套(2)套裝在模芯(I)和芯套(6)外，前蓋(5)安裝在外套(2)前端側(cè)面；在模芯(I)的后端加工有裝配邊(15)，模芯(I)的圓周面上加工有一道半圓環(huán)形的注塑槽(14)，在模芯(I)的前端加工有圓臺形的斜面(9)，在圓臺形斜面(9)的中部加工有扁形凸頭(7)，裝配邊(15)用螺釘固定在外套(2)的后端側(cè)邊上，在注塑槽(14)的兩端分別加工有一個軸向的注塑孔(3)，注塑孔(3)的前端位于圓臺形斜面(9)上，模芯(I)的中部軸向開有兩個貫通的穿線孔(13)，穿線孔(13)的前端位于扁形凸頭(7)的兩端；芯套(6)的后端加工有內(nèi)圓臺(11)，內(nèi)圓臺(11)套裝在圓臺形斜面(9)上，芯套的內(nèi)圓臺(11)表面與模芯的圓臺形斜面(9)之間留有一道注塑縫隙(10)，芯套(6)的前端中部開有扁形通孔，模芯(I)前端的扁形凸頭(7)插裝在扁形通孔內(nèi)，扁形凸頭(7)的外表面與扁形通道的內(nèi)表面之間留有出塑縫隙(8);在前蓋(5)的中部開有中孔，芯套(6)的前端呈圓柱形，套裝在中孔內(nèi)；在外套(2)的前端側(cè)面上開有貫通的螺孔，螺孔內(nèi)安裝出塑縫隙調(diào)節(jié)螺釘(4)，調(diào)節(jié)螺釘(4)頂在芯套(6)的側(cè)面；在外套(2)上加工有原料注入孔(12)，注入孔(12)位于模芯注塑槽(14)的中部，連通注塑槽(14)。
【文檔編號】B29C47/12GK203410005SQ201320494784
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】王明顯, 金宏云, 張牙潤, 李紹彬, 郭啟榮 申請人:玉溪市旭日塑料有限責(zé)任公司