專利名稱：可調(diào)模溫注塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可調(diào)模溫注塑機
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑機，尤其涉及一種模具溫度可調(diào)的注塑機。
背景技術(shù)：
注塑機是一種將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機的進步推動了塑膠行業(yè)的發(fā)展，在國內(nèi)外多家企業(yè)以油，電，或者油電結(jié)合的形式生產(chǎn)不同品牌，不同功能的注塑機；注塑機在注塑成型中，模具溫度的控制是成型的必要條件，現(xiàn)有的模具溫度的控制在注塑機器使用過程中是通過輔助的模溫機或者其他的設(shè)備來實現(xiàn)；尤其是一些比較精密的部品需要使用2臺或者以上的輔助設(shè)備實現(xiàn)模具溫度的控制，由于外接模溫機的管路接線復(fù)雜；導(dǎo)致空間浪費以及注塑機周邊雜亂臟；生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種將模具溫度控制器與注塑機結(jié)合為一體的可調(diào)模溫注塑機，避免了傳統(tǒng)外置模溫控制設(shè)備接線復(fù)雜及占用空間大等問題。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種可調(diào)模溫注塑機，它包括機架及設(shè)置于機架上的塑化機構(gòu)、注射機構(gòu)及合模機構(gòu)，其改進在于:所述機架中設(shè)有模具溫度控制器，該模具溫度控制器具有運水接口，所述合模機構(gòu)中的模具上具有冷卻水入口及冷卻水出口，所述運水接口與所述冷卻水入口、冷卻水出口通過導(dǎo)管連接形成循環(huán)運水管路。下面對上述技術(shù)方案進一步闡述:所述機架上設(shè)有一用以控制所述模具溫度控制器的電源開關(guān)。所述循環(huán)運水管路設(shè)置于所述模具下方機架內(nèi)部空間的側(cè)面上。所述模具溫度控制器的控制面板顯露于機架的側(cè)面或前面。所述電源開關(guān)設(shè)置于所述機架的前表面或側(cè)面。本實用新型的有益效果在于:本實用新型的可調(diào)模溫注塑機，在機架中安裝一模具溫度控制器，通過循環(huán)運水管路連接至模具的冷卻水入口和冷卻水出口，以控制模具溫度，如此，在達到模溫控制效果的同時，可減少空間的浪費，此外，將循環(huán)運水管路設(shè)置于模具下方機架內(nèi)部空間的側(cè)面上，可有效保護循環(huán)運水管路，避免損壞、減少維修，與此同時，在機架上設(shè)置用以控制所述模具溫度控制器的電源開關(guān)，可便于對模具溫度控制器的控制操作。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為圖1中A-A剖 視圖；[0013]圖3為本實用新型的立體圖1 ;圖4為圖3中A處的局部放大圖；圖5為本實用新型的立體圖2 ;圖中:機架10 ;塑化機構(gòu)20 ;注射機構(gòu)30 ;合模機構(gòu)40 ;模具溫度控制器50 ;循環(huán)運水管路51 ;導(dǎo)管511 ;可動側(cè)水路集成件512 ;冷卻水路集成件513 ;冷卻水入口 514 ;冷卻水出口 515 ；電源開關(guān)52 ;控制面板53。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。參照圖1至圖5所示，本實用新型的可調(diào)模溫注塑機，它包括機架10及設(shè)置于機架10上的塑化機構(gòu)20、注射機構(gòu)30及合模機構(gòu)40，其中，塑化機構(gòu)20對原料進行加熱塑化；注射機構(gòu)30在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入注塑機的模具型腔中，注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型；合模機構(gòu)40的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品，同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀等。本實用新型中，所述機架10中設(shè)有模具溫度控制器50，該模具溫度控制器50可以是現(xiàn)有中的模溫機或其他模具溫度控制設(shè)備，該模具溫度控制器50具有運水接口，所述合模機構(gòu)40中的模具循環(huán)運水管路51與所述模具溫度控制器50的運水接口連接，具體的，該循環(huán)運水管路51包括導(dǎo)管511、可動側(cè)水路集成件512及冷卻水路集成件513等等，冷卻水集成件上具有冷卻水入口 514及冷卻水出口515，模具溫度控制器50上的各個運水接口通過導(dǎo)管511與所述冷卻水入口 514及冷卻水出口 515連接。作為較佳實施方式，所述循環(huán)運水管路51設(shè)置于所述模具下方機架10內(nèi)部空間的側(cè)面上，可有效保護循環(huán)運水管路51，避免損壞、減少維修及維修成本等。所述模具溫度控制器50的控制面板53顯露于機架10的側(cè)面或前面，便于操作人員控制操作。此外，所述機架10上設(shè)有一用以控制所述模具溫度控制器50的電源開關(guān)52，該電源開關(guān)52可設(shè)置于所述機架10的前表面或側(cè)面等位置，方便于操作人員對模具溫度控制器50的操控。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的可調(diào)模溫注塑機，在達到模溫控制效果的同時，使得模溫機與注塑機結(jié)合于一體，簡化注塑機與模溫機的結(jié)構(gòu)，從而使得占用空間小，減少空間的浪費，同時，可直接讀出模具溫度，便于實時控制與調(diào)節(jié)，此外，將循環(huán)運水管路51與模具管路集成在一起，較少配置，而用于控制模具溫度控制的電源，簡化操作，提高效率。以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，上述具體實施例不是對本實用新型的限制。在本實用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做 的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實用新型所保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)模溫注塑機，它包括機架及設(shè)置于機架上的塑化機構(gòu)、注射機構(gòu)及合模機構(gòu)，其特征在于:所述機架中設(shè)有模具溫度控制器，該模具溫度控制器具有運水接口，所述合模機構(gòu)中的模具上具有冷卻水入口及冷卻水出口，所述運水接口與所述冷卻水入口、冷卻水出口通過導(dǎo)管連接形成循環(huán)運水管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)模溫注塑機，其特征在于:所述機架上設(shè)有一用以控制所述模具溫度控制器的電源開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)模溫注塑機，其特征在于:所述循環(huán)運水管路設(shè)置于所述模具下方機架內(nèi)部空間的側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)模溫注塑機，其特征在于:所述模具溫度控制器的控制面板顯露于機架的側(cè)面或前面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)模溫注塑機，其特征在于:所述電源開關(guān)設(shè)置于所述機架的前表面或側(cè) 面。
專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)模溫注塑機，它包括機架及設(shè)置于機架上的塑化機構(gòu)、注射機構(gòu)及合模機構(gòu)，其改進在于所述機架中設(shè)有模具溫度控制器，該模具溫度控制器具有運水接口，所述合模機構(gòu)中的模具上具有冷卻水入口及冷卻水出口，所述運水接口與所述冷卻水入口、冷卻水出口通過導(dǎo)管連接形成循環(huán)運水管路。其有益效果在于本實用新型的可調(diào)模溫注塑機，在機架中安裝一模具溫度控制器，通過循環(huán)運水管路連接至模具的冷卻水入口和冷卻水出口，以控制模具溫度，如此，在達到模溫控制效果的同時，可減少空間的浪費，操作方便，提高效率。
文檔編號B29C45/78GK203092994SQ20132006181
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者柳海寬, 王興林 申請人:深圳億和模具制造有限公司