聚苯乙烯擠塑設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚苯乙烯擠塑設(shè)備,包括電機、擠塑管、螺桿、投料倉、空壓機、等壓倉、平衡倉、隔板、擠出頭,所述螺桿設(shè)置于所述擠塑管內(nèi)且一端連接所述電機,另一端連接所述擠出頭,所述投料倉位于所述螺桿的上游,所述平衡倉設(shè)置于所述螺桿的下游,所述隔板將所述平衡倉分割成儲料倉和充氣倉,所述儲料倉連通所述擠塑管,所述空壓機向所述擠塑管內(nèi)輸送壓縮空氣以維持恒定壓力,所述充氣倉通過所述等壓倉與所述擠塑管內(nèi)的壓力保持一致。本發(fā)明所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備,能夠平衡擠塑管內(nèi)的壓力變化,并簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu),從而降低設(shè)備的成本,并使之較容易進(jìn)行維護(hù)。
【專利說明】聚苯乙烯擠塑設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚苯乙烯擠塑設(shè)備,屬于擠塑材料加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利文獻(xiàn)CN101554762B公開了一種發(fā)泡塑料射出成型設(shè)備,其在【背景技術(shù)】中詳細(xì)闡述了擠塑管中壓力均衡的重要性,并指出了現(xiàn)有技術(shù)中由于發(fā)泡擠塑設(shè)備與注射成型設(shè)備聯(lián)用,導(dǎo)致擠塑管內(nèi)的壓力產(chǎn)生周期性變化,從而影響了擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量性能;同時提供了一種解決方案,通過設(shè)置儲料機筒,并通過背壓閥和中央控制器,精準(zhǔn)地平衡擠塑管內(nèi)的壓力變化,但給設(shè)備結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,功能過于飽和,超出了實際需要,且設(shè)備的成本較高,也較容易出現(xiàn)故障。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種聚苯乙烯擠塑設(shè)備,為平衡擠塑管內(nèi)的壓力變化提供一種不同于現(xiàn)有技術(shù)的新方案,并簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu),從而降低設(shè)備的成本,并使之較容易進(jìn)行維護(hù)。
[0004]為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
一種聚苯乙烯擠塑設(shè)備,包括:電機、擠塑管、螺桿、投料倉、空壓機、等壓倉、平衡倉、隔板、擠出頭,所述螺桿設(shè)置于所述擠塑管內(nèi)且一端連接所述電機,另一端連接所述擠出頭,所述投料倉位于所述螺桿的上游,所述平衡倉設(shè)置于所述螺桿的下游,所述隔板將所述平衡倉分割成儲料倉和充氣倉,所述儲料倉連通所述擠塑管,所述空壓機向所述擠塑管內(nèi)輸送壓縮空氣以維持恒定壓力,所述充氣倉通過所述等壓倉與所述擠塑管內(nèi)的壓力保持一致,所述擠塑管內(nèi)設(shè)置有壓力表一,所述充氣倉內(nèi)設(shè)置有壓力表二。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備還包括傳動輪,所述電機通過所述傳動輪連接所述螺桿。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備還包括加熱圈,所述擠塑管外設(shè)置有所述加熱圈。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備還包括注射管和閥,所述擠出頭設(shè)置有擠出口,所述擠出口連接所述注射管,所述擠出口與所述注射管之間設(shè)置有所述閥。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備還包括氣缸,所述閥連接所述氣缸的伸縮桿。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備還包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套,所述導(dǎo)套固設(shè)于所述充氣倉外壁,所述導(dǎo)柱一端連接所述隔板,另一端位于所述導(dǎo)套內(nèi)。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的實施效果如下:
本發(fā)明所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備,通過設(shè)置平衡倉,并通過平衡倉內(nèi)的隔板將平衡倉分成儲料倉和充氣倉,通過使充氣倉與擠塑管內(nèi)的壓力一致,平衡擠塑管內(nèi)的壓力變化,設(shè) 備的整體結(jié)構(gòu)簡潔,因此設(shè)備的成本較低,并使之較容易進(jìn)行維護(hù)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
[0013]如圖1所示,為本發(fā)明所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明所述聚苯乙烯擠塑設(shè)備,包括:電機1、擠塑管20、螺桿4、投料倉3、空壓機6、等壓倉7、平衡倉、隔板12、擠出頭15,所述螺桿4設(shè)置于所述擠塑管20內(nèi)且一端連接所述電機1,另一端連接所述擠出頭15,所述投料倉3位于所述螺桿4的上游,所述平衡倉設(shè)置于所述螺桿4的下游,所述隔板12將所述平衡倉分割成儲料倉10和充氣倉11,所述儲料倉10連通所述擠塑管20,所述空壓機6向所述擠塑管20內(nèi)輸送壓縮空氣以維持恒定壓力,所述充氣倉11通過所述等壓倉7與所述擠塑管20內(nèi)的壓力保持一致。還包括傳動輪2,所述電機I通過所述傳動輪2連接所述螺桿4。還包括加熱圈5,所述擠塑管20外設(shè)置有所述加熱圈5。還包括注射管17和閥18,所述擠出頭15設(shè)置有擠出口 16,所述擠出口 16連接所述注射管17,所述擠出口 16與所述注射管17之間設(shè)置有所述閥18。還包括氣缸19,所述閥18連接所述氣缸19的伸縮桿。還包括導(dǎo)柱13和導(dǎo)套14,所述導(dǎo)套14固設(shè)于所述充氣倉11外壁,所述導(dǎo)柱13一端連接所述隔板12,另一端位于所述導(dǎo)套14內(nèi)。所述擠塑管20內(nèi)設(shè)置有壓力表一 8,所述充氣倉11內(nèi)設(shè)置有壓力表二 9。通過比較所述壓力表一 8和壓力表二 9讀數(shù)的一致性可以判斷設(shè)備的氣密性能和壓力平衡功能是否正常。
[0014]當(dāng)所述閥18關(guān)閉后,所述隔板12向上運動,從而儲存連續(xù)產(chǎn)生的擠塑料,當(dāng)所述閥18打開后,所述隔板12向下運動,使儲存的擠塑料與連續(xù)產(chǎn)生的擠塑料一同擠入注射管17內(nèi),通過等壓倉7和平衡倉使所述擠塑管20內(nèi)壓力恒定,并使所述儲料倉10的體積變化能夠平衡擠塑管20內(nèi)的壓力變化。如果不設(shè)置所述平衡倉,當(dāng)擠塑料累積時,會首先減少封閉的擠塑管20內(nèi)的壓縮空氣的量,從而影響擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量性能,然后才發(fā)生壓力增大的情況。
[0015]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所作的詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明具體實施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚苯乙烯擠塑設(shè)備,其特征是,包括:電機(I)、擠塑管(20)、螺桿(4)、投料倉(3)、空壓機(6)、等壓倉(7)、平衡倉、隔板(12)、擠出頭(15),所述螺桿(4)設(shè)置于所述擠塑管(20 )內(nèi)且一端連接所述電機(I ),另一端連接所述擠出頭(15 ),所述投料倉(3 )位于所述螺桿(4)的上游,所述平衡倉設(shè)置于所述螺桿(4)的下游,所述隔板(12)將所述平衡倉分割成儲料倉(10 )和充氣倉(11),所述儲料倉(10 )連通所述擠塑管(20 ),所述空壓機(6 )向所述擠塑管(20)內(nèi)輸送壓縮空氣以維持恒定壓力,所述充氣倉(11)通過所述等壓倉(7)與所述擠塑管(20)內(nèi)的壓力保持一致,所述擠塑管(20)內(nèi)設(shè)置有壓力表一(8),所述充氣倉(11)內(nèi)設(shè)置有壓力表二(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備,其特征是,還包括傳動輪(2),所述電機(I)通過所述傳動輪(2)連接所述螺桿(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備,其特征是,還包括加熱圈(5),所述擠塑管(20)外設(shè)置有所述加熱圈(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備,其特征是,還包括注射管(17)和閥(18),所述擠出頭(15)設(shè)置有擠出口(16),所述擠出口( 16 )連接所述注射管(17 ),所述擠出口( 16 )與所述注射管(17)之間設(shè)置有所述閥(18)。
5.如權(quán)利要求4所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備,其特征是,還包括氣缸(19),所述閥(18)連接所述氣缸(19)的伸縮桿。
6.如權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯擠塑設(shè)備,其特征是,還包括導(dǎo)柱(13)和導(dǎo)套(14),所述導(dǎo)套(14)固設(shè)于所述充氣倉(11)外壁,所述導(dǎo)柱(13)—端連接所述隔板(12),另一端位于所述導(dǎo)套(14)內(nèi)。
【文檔編號】B29C47/92GK103538243SQ201310428669
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】張福禮 申請人:安徽華寶建材有限公司