一種擠塑板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及擠塑板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種擠塑板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)的發(fā)展，當(dāng)今建筑已進(jìn)入高節(jié)能型時(shí)代，為此，發(fā)明人曾經(jīng)在建筑物的內(nèi)外墻面增加了一層高隔熱抗寒材料聚苯乙烯擠塑板。XPS擠塑板就是擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板(XPS:extruded polystyrene)，它是以聚苯乙稀樹(shù)脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過(guò)加熱混合同時(shí)注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板。
[0003]由于XPS擠塑板具有優(yōu)良的保溫隔熱性，廣泛運(yùn)用于建筑物的外墻保溫。但板與板的對(duì)接縫中容易產(chǎn)生通縫，工程中稱(chēng)之為冷條，導(dǎo)致整體保溫性能達(dá)不到要求。同時(shí)一般的XPS擠塑板的界面光潔度高，與外墻基層的貼合面粘接比較困難，吸膠性差，粘接強(qiáng)度不夠。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)了一種擠塑板結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有XPS擠塑板結(jié)構(gòu)吸膠性差，粘接強(qiáng)度不夠，保溫達(dá)不到要求的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種擠塑板結(jié)構(gòu)，由下至上包括鋁板、設(shè)于鋁板上的粘結(jié)砂漿層、設(shè)于粘結(jié)砂漿層上的XPS擠塑板、設(shè)于XPS擠塑板上的耐水石膏層、設(shè)于耐水石膏層上的第一抗裂砂漿層、設(shè)于第一抗裂砂漿層上的第一耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、設(shè)于第一耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上的第二抗裂砂漿層和設(shè)于第二抗裂砂漿層上的外飾涂層;所述一種擠塑板結(jié)構(gòu)呈方形結(jié)構(gòu)，在相鄰的兩道側(cè)邊形成對(duì)接凸榫，在另外相鄰的兩道側(cè)邊形成對(duì)接凹槽，對(duì)接凸榫和對(duì)接凹槽的形狀相配合。
[0007]進(jìn)一步，所述對(duì)接凸榫和所述對(duì)接凹槽過(guò)盈配合或過(guò)度配合。
[0008]進(jìn)一步，所述對(duì)接凹槽和對(duì)接凸榫的截面呈方形結(jié)構(gòu)或梯形結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述XPS擠塑板的上表面和下表面均設(shè)有若干道粘結(jié)凹槽。
[0010]進(jìn)一步，所述粘結(jié)凹槽的深度為1mm，寬度為2?4mm。
[0011]進(jìn)一步，所述粘結(jié)凹槽等距離設(shè)置，相鄰兩條粘結(jié)凹槽之間的距離為8mm。
[0012]進(jìn)一步，所述粘結(jié)凹槽為長(zhǎng)條鋸齒形結(jié)構(gòu)，粘結(jié)凹槽的槽底為褶皺面或者波浪面。
[0013]進(jìn)一步，所述XPS擠塑板的上表面和下表面為波浪形表面，
[0014]進(jìn)一步，所述招板的厚度為2?4mm，所述XPS擠塑板的厚度為5?15mm;所述耐水石膏層的厚度為2?5mm，所述第一抗裂砂漿層和所述第二抗裂砂漿層的厚度均為2?4mm。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0016]1、本實(shí)用新型采用鋁板結(jié)構(gòu)，可以使XPS擠塑板與外墻基層粘接更牢固。采用第一抗裂砂漿層和第二抗裂砂漿層結(jié)構(gòu)，提高了保溫系統(tǒng)的抗裂強(qiáng)度。同時(shí)板與板的對(duì)接采取對(duì)接凹槽和對(duì)接凸榫結(jié)構(gòu)，既解決了通縫問(wèn)題，也增加了保溫層的整體性及其附著能力，使保溫系統(tǒng)的更耐用，而且高效節(jié)能，無(wú)冷橋、延長(zhǎng)了使用年限。
[0017]2、采用XPS擠塑板達(dá)到保溫效果，在XPS擠塑板上表面和下表面開(kāi)有多個(gè)粘結(jié)凹槽，或者上表面和下表面成波浪形表面，增加了 XPS擠塑板和粘結(jié)砂漿層、耐水石膏層的接觸面，增強(qiáng)了拉伸黏結(jié)強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了墻面貼合強(qiáng)度，另一方面也均勻釋放了一定量的內(nèi)部應(yīng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型一種擠塑板結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中I部分的放大示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型一種擠塑板結(jié)構(gòu)另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-鋁板;2-粘結(jié)砂漿層;3-XPS擠塑板;31-粘結(jié)凹槽;4_耐水石膏層;5_第一抗裂砂漿層;6-第一耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布;7-第二抗裂砂漿層;8-外飾涂層;9-對(duì)接凹槽；I O-對(duì)接凸榫。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0024]如圖1和圖2所示實(shí)施例一種擠塑板結(jié)構(gòu)，由下至上包括鋁板1、設(shè)于鋁板I上的的粘結(jié)砂漿層2、設(shè)于粘結(jié)砂漿層2上的XPS擠塑板3、設(shè)于XPS擠塑板3上的耐水石膏層4、設(shè)于耐水石膏層4上的第一抗裂砂漿層5、設(shè)于第一抗裂砂漿層5上的第一耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布
6、設(shè)于第一耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布6上的第二抗裂砂漿層7和設(shè)于第二抗裂砂漿層7上的外飾涂層8。采用鋁板結(jié)構(gòu)，在板可以使XPS擠塑板與外墻基層粘接更牢固。
[0025]本實(shí)施例呈方形結(jié)構(gòu)，在相鄰的兩道側(cè)邊形成對(duì)接凸榫10，在另外相鄰的兩道側(cè)邊形成對(duì)接凹槽9，對(duì)接凸榫10和對(duì)接凹槽9的形狀相配合實(shí)現(xiàn)過(guò)盈配合或過(guò)度配合。相鄰的保溫?cái)D塑板結(jié)構(gòu)通過(guò)對(duì)接凸榫10和對(duì)接凹槽9配合連接，既解決了通縫問(wèn)題，也增加了保溫層的整體性及其附著能力，無(wú)冷橋、延長(zhǎng)了使用年限。對(duì)接凹槽和對(duì)接凸榫的截面呈方形結(jié)構(gòu)或梯形結(jié)構(gòu)。
[0026]XPS擠塑板3的上表面和下表面可設(shè)有若干道粘結(jié)凹槽31，粘結(jié)凹槽31的深度為1mm，寬度為2?4mm，粘結(jié)凹槽等距離設(shè)置，相鄰兩條粘結(jié)凹槽之間的距離為8mm，粘結(jié)凹槽31為長(zhǎng)條鋸齒形結(jié)構(gòu)，粘結(jié)凹槽31的槽底為褶皺面或者波浪面。采用在XPS擠塑板表面開(kāi)有多個(gè)粘結(jié)凹槽，增加了 XPS擠塑板3和粘結(jié)砂漿層2、耐水石膏層4的接觸面，增強(qiáng)了拉伸黏結(jié)強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了墻面貼合強(qiáng)度，另一方面也均勻釋放了一定量的內(nèi)部應(yīng)力。作為對(duì)本實(shí)施例的另一種實(shí)施方式，如圖3所示XPS擠塑板3的上表面和下表面為波浪形表面，采用波浪形表面結(jié)構(gòu)，也能增加X(jué)PS擠塑板3和粘結(jié)砂漿層2、耐水石膏層4的接觸面積，增強(qiáng)了拉伸黏結(jié)強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了墻面貼合強(qiáng)度，另一方面也均勻釋放了一定量的內(nèi)部應(yīng)力。
[0027]招板I的厚度為2?4mm，XPS擠塑板3的厚度為5?15mm;耐水石膏層4的厚度為2?5mm，第一抗裂砂楽層5和第二抗裂砂楽層7的厚度均為2?4mm。
[0028]本實(shí)施例一種擠塑板結(jié)構(gòu)的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。
[0029]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍；倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠塑板結(jié)構(gòu)，其特征在于:由下至上包括鋁板、設(shè)于鋁板上的粘結(jié)砂漿層、設(shè)于粘結(jié)砂漿層上的XPS擠塑板、設(shè)于XPS擠塑板上的耐水石膏層、設(shè)于耐水石膏層上的第一抗裂砂漿層、設(shè)于第一抗裂砂漿層上的第一耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、設(shè)于第一耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上的第二抗裂砂漿層和設(shè)于第二抗裂砂漿層上的外飾涂層;所述一種擠塑板結(jié)構(gòu)呈方形結(jié)構(gòu)，在相鄰的兩道側(cè)邊形成對(duì)接凸榫，在另外相鄰的兩道側(cè)邊形成對(duì)接凹槽，對(duì)接凸榫和對(duì)接凹槽的形狀相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠塑板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述對(duì)接凸榫和所述對(duì)接凹槽過(guò)盈配合或過(guò)度配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種擠塑板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述對(duì)接凹槽和對(duì)接凸榫的截面呈方形結(jié)構(gòu)或梯形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠塑板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述XPS擠塑板的上表面和下表面均設(shè)有若干道粘結(jié)凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種擠塑板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粘結(jié)凹槽的深度為1mm，寬度為2?4mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種擠塑板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粘結(jié)凹槽等距離設(shè)置，相鄰兩條粘結(jié)凹槽之間的距離為8mm。7.根據(jù)權(quán)利要求4至6任意一項(xiàng)所述一種擠塑板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粘結(jié)凹槽為長(zhǎng)條鋸齒形結(jié)構(gòu)，粘結(jié)凹槽的槽底為褶皺面或者波浪面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠塑板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述XPS擠塑板的上表面和下表面為波浪形表面。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠塑板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋁板的厚度為2?4mm，所述XPS擠塑板的厚度為5?15mm;所述耐水石膏層的厚度為2?5mm，所述第一抗裂砂楽層和所述第二抗裂砂楽層的厚度均為2?4mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擠塑板結(jié)構(gòu)，由下至上包括鋁板、設(shè)于鋁板上的粘結(jié)砂漿層、設(shè)于粘結(jié)砂漿層上的XPS擠塑板、設(shè)于XPS擠塑板上的耐水石膏層、設(shè)于耐水石膏層上的第一抗裂砂漿層、設(shè)于第一抗裂砂漿層上的第一耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、設(shè)于第一耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上的第二抗裂砂漿層和設(shè)于第二抗裂砂漿層上的外飾涂層；所述一種擠塑板結(jié)構(gòu)呈方形結(jié)構(gòu)，在相鄰的兩道側(cè)邊形成對(duì)接凸榫，在另外相鄰的兩道側(cè)邊形成對(duì)接凹槽，對(duì)接凸榫和對(duì)接凹槽的形狀相配合。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，可以使XPS擠塑板與外墻基層粘接更牢固，提高了保溫系統(tǒng)的抗裂強(qiáng)度，增加了保溫層的整體性及其附著能力，使保溫系統(tǒng)的更耐用，而且高效節(jié)能，無(wú)冷橋、延長(zhǎng)了使用年限。
【IPC分類(lèi)】B32B3/06, B32B7/10, B32B13/04, E04B1/80, B32B3/30, B32B13/06, B32B27/30, B32B15/20, B32B13/12, B32B33/00, B32B17/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205259375
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520953533
【發(fā)明人】張子貴
【申請(qǐng)人】貴州子胤照粵建筑材料有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日