雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備方法及其裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備方法及裝置。一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備方法，包括聚苯乙烯樹脂合成、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸步驟，還提供一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的裝置，特點(diǎn)是合成反應(yīng)釜的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接脫揮裝置的進(jìn)料口，脫揮裝置的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接到熔體計(jì)量齒輪泵的進(jìn)料口，熔體計(jì)量齒輪泵通過管道連接到片材模頭，片材模頭順序連接縱向拉伸機(jī)與橫向拉伸機(jī)。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)工藝，由于省掉了原有工藝的擠出熔化工序，不僅省掉了價(jià)格高能耗大的熔體擠出機(jī)，而且節(jié)能為原BOPS生產(chǎn)工藝的40%—50%。
【專利說明】雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備方法及其裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚苯乙烯片材是一種環(huán)保產(chǎn)品，廣泛使用在藥品和食品的包裝上，由于其工藝流程長，設(shè)備復(fù)雜，所以成本一直比較高，限制了目前的推廣使用。
[0003]傳統(tǒng)的雙向拉伸聚苯乙烯片材(英文簡寫為Bops)生產(chǎn)工藝路線見圖1為:苯乙烯(SM)進(jìn)入反應(yīng)釜聚合成聚苯乙烯(GPPS)熔體，再通過熔體輸送泵，經(jīng)線性模頭出料，將條狀料切粒，粒料包裝，運(yùn)輸?shù)较掠渭庸て髽I(yè)BOPS生產(chǎn)工廠，然后經(jīng)過粒料上料系統(tǒng)進(jìn)入擠出機(jī)熔化擠出，經(jīng)片材模頭流出，鑄片順序進(jìn)入雙向拉伸、涂覆、收卷。存在的問題是工藝流程長，設(shè)備復(fù)雜，能耗高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備方法。解決現(xiàn)有流程長，設(shè)備多，工藝復(fù)雜的問題。
[0005]本發(fā)明的又一目的在于提供一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備方法，其主要特點(diǎn)在于包括以下步驟:
[0007](I).聚苯乙烯樹脂合成；合成反應(yīng)爸，反應(yīng)溫度:120°C-180°C，真空度:0.01—0.1Mpa ；
[0008](2)脫揮裝置:脫揮溫度為200°C—240°C，真空度:0.01—0.1Mpa ；
[0009](3)熔體計(jì)量齒輪泵:溫度為:190°C _230°C，壓力3_20Mpa ；
[0010](4)鑄片；片材模頭，溫度為190°C _230°C，壓力:3-20Mpa ；
[0011](5)縱向拉伸:溫度為IlO0C _145°C，拉伸倍數(shù):1.5-3.5倍；
[0012](6)橫向拉伸:溫度為IlO0C -145°〇，拉伸倍數(shù):1.5-3.5倍。
[0013]一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的裝置，其主要特點(diǎn)在于包括有:合成反應(yīng)釜的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接脫揮裝置的進(jìn)料口，脫揮裝置的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接到熔體計(jì)量齒輪泵的進(jìn)料口，熔體計(jì)量齒輪泵通過管道連接到片材模頭，片材模頭順序連接縱向拉伸機(jī)與橫向拉伸機(jī)。
[0014]所述的雙向拉伸聚苯乙烯片材的裝置，還包括有縱向拉伸機(jī)、橫向拉伸機(jī)通過薄膜傳送連接涂覆機(jī)，通過薄膜輸送連接烘干箱，由收卷機(jī)收卷，收卷后的薄膜進(jìn)入分切機(jī)。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明改變了傳統(tǒng)工藝，由于省掉了原有工藝的擠出熔化工序，不僅省掉了價(jià)格高能耗大的熔體擠出機(jī)，而且節(jié)能為原BOPS生產(chǎn)工藝的40%—50%。對于GPPS生產(chǎn)企業(yè)省去造粒包裝工序，節(jié)省了包裝費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)，而對于BOPS生產(chǎn)廠家省去了擠出機(jī)和上料裝置，流程短， 設(shè)備少，工藝簡單，成本低，質(zhì)量可滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為傳統(tǒng)的雙向拉伸聚苯乙烯片材的流程圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的雙向拉伸聚苯乙烯片材的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明的制備和應(yīng)用作進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例1:一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備方法，其包括以下步驟:
[0020](I)聚苯乙烯樹脂合成；合成反應(yīng)釜，溫度:160°C，真空度:0.01—0.1Mpa ; (2)脫揮裝置:溫度為240°C，真空度:0.01—0.1Mpa ； (3)熔體計(jì)量齒輪泵，溫度為230°C，壓力3Mpa;(4)鑄片；片材模頭，溫度為230°C，壓力:3Mp;(5)縱向拉伸:溫度為145°C，倍數(shù):
3.5倍；(6)橫向拉伸:溫度為145°C，拉伸倍數(shù):3.5倍。
[0021]還包括以下步驟:(7)涂覆:(8)烘干:溫度為90-120°C; (9)收卷:(10)分切:按標(biāo)準(zhǔn)。
[0022]實(shí)施例2:—種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備方法，包括以下步驟:
[0023](I)聚苯乙烯樹脂合成；合成反應(yīng)爸，溫度:140°C，真空度:0.01-0.1Mpa; (2)脫揮裝置:溫度為220°C，真空度:0.01—0.1Mpa ； (3)熔體計(jì)量齒輪泵，溫度為190°C，壓力23Mpa;(4)鑄片；片材模頭，溫度為230°C，；壓力:23Mpa ; (5)縱向拉伸:溫度為110°C，拉伸倍數(shù):1.5倍；(6)橫向拉伸:溫度為1101:，拉伸倍數(shù):1.5倍。
[0024]還包括以下步驟:(7)涂覆:(8)烘干:溫度為90-120°C; (9)收卷:(10)分切:按標(biāo)準(zhǔn)。
[0025]實(shí)施例3:(1)聚苯乙烯樹脂合成；合成反應(yīng)釜，溫度:160°C，真空度:0.01—
0.1Mpa ； (2)脫揮:溫度為220°C，真空度:0.01 — 0.1Mpa; (3)熔體輸送計(jì)量泵，溫度為210°C，壓力15Mpa (4)鑄片；片材模頭，溫度為130°C,;壓力:12Mpa; (5)縱向拉伸:溫度為120°C，拉伸倍數(shù):3倍；(6)橫向拉伸:溫度為120°C，拉伸倍數(shù):2.5倍。
[0026]還包括以下步驟:(7)涂覆:(8)烘干:溫度為90-120°C; (9)收卷:(10)分切:按標(biāo)準(zhǔn)。
[0027]實(shí)施例4:一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的裝置，包括有合成反應(yīng)釜I的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接脫揮裝置2的進(jìn)料口，脫揮裝置2的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接到熔體計(jì)量齒輪泵3的進(jìn)料口，熔體計(jì)量齒輪泵3通過管道連接到片材模頭4，片材模頭4順序連接縱向拉伸機(jī)5與橫向拉伸機(jī)6。
[0028]實(shí)施例5:所述的雙向拉伸聚苯乙烯片材的裝置，還包括有縱向拉伸機(jī)5、橫向拉伸機(jī)6通過薄膜傳送連接涂覆機(jī)7，涂覆機(jī)7通過薄膜輸送連接烘干箱8，由收卷機(jī)9收卷，收卷后的薄膜進(jìn)入分切機(jī)10。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例4相同。
[0029]使用時(shí)，合成反應(yīng)釜I的出料口連接脫揮裝置2，脫揮裝置2連接熔體計(jì)量齒輪泵3，熔體計(jì)量齒輪泵3通過片材模頭4鑄片，片材通過縱向拉伸機(jī)5與橫向拉伸機(jī)6拉伸，拉伸后的薄膜通過涂覆機(jī)7涂覆后進(jìn)入烘干箱8烘干，然后由收卷機(jī)9收卷，收卷后的薄膜進(jìn)入分切機(jī)10按標(biāo)準(zhǔn)分切，然后包裝。
[0030]該裝置由于去掉了價(jià)格高能耗大的熔體擠出機(jī)，節(jié)能為原雙BOPS生產(chǎn)工藝的40% — 50%。對于GPPS企業(yè)省去造粒包裝工序，節(jié)省了包裝費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)，而對于OPS生產(chǎn)廠家省去了擠出機(jī)和上料裝置。
[0031 ] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1).聚苯乙烯樹脂合成；合成反應(yīng)釜，反應(yīng)溫度:120°C-180°C，真空度:0.01—0.1Mpa ； (2)脫揮裝置:脫揮溫度為200°C—240°C，真空度:0.01—0.1Mpa ； (3)熔體計(jì)量齒輪泵:溫度為:190°C_230°C，壓力3-20Mpa ； (4)鑄片；片材模頭，溫度為1900C-230°C,;壓力:3-20Mpa ； (5)縱向拉伸:溫度為IlO0C_145°C，拉伸倍數(shù):1.5-3.5倍； (6)橫向拉伸:溫度為IlO0C-145°〇，拉伸倍數(shù):1.5-3.5倍。
2.一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的裝置，其特征在于包括有:合成反應(yīng)釜的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接脫揮裝置的進(jìn)料口，脫揮裝置的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接到熔體計(jì)量齒輪泵的進(jìn)料口，熔體計(jì)量齒輪泵通過管道連接到片材模頭，片材模頭順序連接縱向拉伸機(jī)與橫向拉伸機(jī)。
3.如權(quán)利要求2所述的雙向拉伸聚苯乙烯片材的裝置，其特征在于還包括有縱向拉伸機(jī)、橫向拉伸機(jī)通過薄膜傳送連接涂覆機(jī)，通過薄膜輸送連接烘干箱，由收卷機(jī)收卷，收卷后的薄膜進(jìn)入分切機(jī)。
【文檔編號】B29C55/00GK103496158SQ201310377338
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】魏明吉 申請人:魏明吉