產(chǎn)品退出結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示一種產(chǎn)品退出結構，設于一模具中，所述模具成型具有水平方向凸出的卡鉤及豎直方向凸出的倒鉤的產(chǎn)品，該產(chǎn)品退出結構包括：公模仁，其頂部具有成型所述倒鉤的倒鉤成型面，所述公模仁內(nèi)具有斜銷槽，所述斜銷槽具有依序設立并相互連接的第一直槽、第一斜槽、第二斜槽、第二直槽，所述第一斜槽內(nèi)具有第一斜側壁，所述第二斜槽內(nèi)具有第二斜側壁；斜銷，活動式設于所述斜銷槽內(nèi)，所述斜銷頂部的一側具有成型所述卡鉤的卡鉤成型面，所述斜銷具有依序設立并相互連接的第一直頂桿、斜頂桿、第二直頂桿?？梢?，利用該退出結構，可以達成具有水平方向凸出卡鉤及豎直方向凸出倒鉤的產(chǎn)品的退出。
【專利說明】產(chǎn)品退出結構
【【技術領域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品退出結構，具體涉及一種具水平方向卡鉤及豎直方向倒鉤的產(chǎn)品退出結構。
【【背景技術】】
[0002]請結合參閱圖1、圖2，圖1為一種產(chǎn)品的結構示意圖、圖2繪示為圖1中局部的A-A向剖視圖。如圖所示之產(chǎn)品100 (例如為鍵盤)，會具有水平方向凸出的卡鉤101以及豎直方向凸出的倒鉤102 (例如為肋條)。
[0003]請參閱圖3，圖3繪示為現(xiàn)有技術的一種斜銷結構示意圖。該斜銷200設于公模仁201內(nèi)，采用該斜銷200成型圖1中的所述產(chǎn)品100，該斜銷200的頂部一側具有成型所述卡鉤101的成型面，該斜銷200頂部另一側具有成型所述倒鉤102的倒鉤成型面。然而，在所述倒鉤102不取消的情況下，所述斜銷200由于所述倒鉤102的阻擋，無法退出，因此該結構不可取。而客戶的需求卻需要保留所述倒鉤102。
[0004]有鑒于此，實有必要提供一種產(chǎn)品退出結構，以解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]因此，本發(fā)明的目的是提供一種產(chǎn)品退出結構，解決使用模具成型具有水平方向凸出卡鉤及豎直方向凸出倒鉤的產(chǎn)品時無法退出的問題。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的產(chǎn)品退出結構，設于一模具中，所述模具成型具有水平方向凸出的卡鉤及豎直方向凸出的倒鉤的產(chǎn)品，該產(chǎn)品退出結構包括:
[0007]公模仁，其頂部具有成型所述倒鉤的倒鉤成型面，所述公模仁內(nèi)具有斜銷槽，所述斜銷槽具有依序設立并相互連接的第一直槽、第一斜槽、第二斜槽、第二直槽，所述第一斜槽內(nèi)具有第一斜側壁，所述第二斜槽內(nèi)具有第二斜側壁；
[0008]斜銷，活動式設于所述斜銷槽內(nèi)，所述斜銷頂部的一側具有成型所述卡鉤的卡鉤成型面，所述斜銷具有依序設立并相互連接的第一直頂桿、斜頂桿、第二直頂桿。
[0009]可選的，所述產(chǎn)品退出結構還具有斜銷座，所述斜銷遠離所述卡鉤成型面一端固定于所述斜銷座內(nèi)。
[0010]可選的，所述斜銷的頂部與所述產(chǎn)品的倒鉤間具有退出距離。
[0011]相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的產(chǎn)品退出結構，于開模時，所述第一直頂桿貼合所述第一直槽，所述第一直頂桿受限做直線向上運動，所述斜銷亦做直線向上運動，直至所述斜頂桿的一側貼合所述第一斜槽的所述第一斜側壁，此時，所述產(chǎn)品脫離所述公模仁，所述倒鉤被退出；繼續(xù)開模，所述斜頂桿的一側開始脫離所述第一斜側壁，所述斜頂桿的另一側開始進入所述第二斜側壁，所述斜頂桿受限于所述第一斜側壁及所述第二斜側壁做斜向上運動，直至所述斜頂桿完全脫離所述第一斜側壁并完全進入所述第二斜側壁，所述斜銷亦被帶動做斜向上運動，此時，所述斜銷脫離所述卡鉤；繼續(xù)開模，所述斜銷做直線向上運動，直至所述產(chǎn)品被完全頂出?？梢?，利用該退出結構，可以達成具有水平方向凸出卡鉤及豎直方向凸出倒鉤的產(chǎn)品的退出。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1為一種產(chǎn)品的結構示意圖。
[0013]圖2繪示為圖1中局部的A-A向剖視圖。
[0014]圖3繪示為現(xiàn)有技術的一種斜銷結構示意圖。
[0015]圖4繪示為本發(fā)明的產(chǎn)品退出結構一較佳實施例的合模狀態(tài)剖視圖。
[0016]圖5繪示為本發(fā)明的產(chǎn)品退出結構一較佳實施例的第一開模狀態(tài)剖視圖。
[0017]圖6繪示為本發(fā)明的產(chǎn)品退出結構一較佳實施例的第二開模狀態(tài)剖視圖。
[0018]圖7繪示為本發(fā)明的產(chǎn)品退出結構一較佳實施例的第三開模狀態(tài)剖視圖。
【【具體實施方式】】
[0019]請共同參閱圖1、圖2、圖4，其中，圖4繪示為本發(fā)明的產(chǎn)品退出結構一較佳實施例的合模狀態(tài)剖視圖。
[0020]為了達到上述目的，本發(fā)明的產(chǎn)品退出結構，設于一模具中，所述模具成型具有水平方向凸出的卡鉤101及豎直方向凸出的倒鉤102的產(chǎn)品100，于本實施例，該產(chǎn)品退出結構包括:
[0021]公模仁103，其頂部具有成型所述倒鉤102的倒鉤成型面，所述公模仁103內(nèi)具有斜銷槽，所述斜銷槽具有依序設立并相互連接的第一直槽105、第一斜槽、第二斜槽、第二直槽108，所述第一斜槽內(nèi)具有第一斜側壁106，所述第二斜槽內(nèi)具有第二斜側壁107 ；
[0022]斜銷，活動式設于所述斜銷槽內(nèi)，所述斜銷頂部的一側具有成型所述卡鉤101的卡鉤成型面，所述斜銷具有依序設立并相互連接的第一直頂桿109、斜頂桿110、第二直頂桿 111。
[0023]可選的，所述產(chǎn)品退出結構還具有斜銷座112，所述斜銷遠離所述卡鉤成型面一端固定于所述斜銷座112內(nèi)。
[0024]可選的，所述斜銷的頂部與所述產(chǎn)品100的倒鉤102間具有退出距離，如此可以在退出時，水平方向避開所述倒鉤102。
[0025]請再參閱圖圖5，圖5繪示為本發(fā)明的產(chǎn)品退出結構一較佳實施例的第一開模狀態(tài)首1J視圖。
[0026]于開模時，所述第一直頂桿109貼合所述第一直槽105,所述第一直頂桿109受限做直線向上運動，所述斜銷亦做直線向上運動，直至所述斜頂桿110的一側貼合所述第一斜槽的所述第一斜側壁106，此時，所述產(chǎn)品100脫離所述公模仁103，所述倒鉤102被退出；
[0027]請再參閱圖圖6，圖6繪示為本發(fā)明的產(chǎn)品退出結構一較佳實施例的第二開模狀態(tài)首1J視圖。
[0028]承上所述，繼續(xù)開模，所述斜頂桿110的一側開始脫離所述第一斜側壁106，所述斜頂桿110的另一側開始進入所述第二斜側壁107，所述斜頂桿110受限于所述第一斜側壁106及所述第二斜側壁107做斜向上運動，直至所述斜頂桿110完全脫離所述第一斜側壁106并完全進入所述第二斜側壁107，所述斜銷亦被帶動做斜向上運動，此時，所述斜銷脫離所述卡鉤101。
[0029]請再參閱圖圖7，圖7繪示為本發(fā)明的產(chǎn)品退出結構一較佳實施例的第三開模狀態(tài)首1J視圖。
[0030]承上所述，繼續(xù)開模，所述斜銷做直線向上運動，直至所述產(chǎn)品100被完全頂出。
[0031]可見，利用該退出結構，可以達成具有水平方向凸出卡鉤101及豎直方向凸出倒鉤102的產(chǎn)品100的退出。
【權利要求】
1.一種產(chǎn)品退出結構，設于一模具中，所述模具成型具有水平方向凸出的卡鉤及豎直方向凸出的倒鉤的產(chǎn)品，其特征在于，該產(chǎn)品退出結構包括: 公模仁，其頂部具有成型所述倒鉤的倒鉤成型面，所述公模仁內(nèi)具有斜銷槽，所述斜銷槽具有依序設立并相互連接的第一直槽、第一斜槽、第二斜槽、第二直槽，所述第一斜槽內(nèi)具有第一斜側壁，所述第二斜槽內(nèi)具有第二斜側壁； 斜銷，活動式設于所述斜銷槽內(nèi)，所述斜銷頂部的一側具有成型所述卡鉤的卡鉤成型面，所述斜銷具有依序設立并相互連接的第一直頂桿、斜頂桿、第二直頂桿。
2.如權利要求1所述的產(chǎn)品退出結構，其特征在于，所述產(chǎn)品退出結構還具有斜銷座，所述斜銷遠離所述卡鉤成型面一端固定于所述斜銷座內(nèi)。
3.如權利要求1所述的產(chǎn)品退出結構，其特征在于，所述斜銷的頂部與所述產(chǎn)品的倒鉤間具有退出距離。
【文檔編號】B29C33/44GK104129018SQ201310156376
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年4月30日 優(yōu)先權日:2013年4月30日
【發(fā)明者】郭文波 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司