專利名稱：一種耐拖曳防刮損移動(dòng)電纜及其擠出成型模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)電纜及其制作模具。
背景技術(shù)：
目前按敷設(shè)使用方式分類，電線電纜可劃分為固定敷設(shè)電纜和按需臨時(shí)敷設(shè)的移動(dòng)電纜兩種。在使用過(guò)程中，固定敷設(shè)使用方式一般不會(huì)對(duì)電線電纜造成機(jī)械損傷，而移動(dòng)敷設(shè)使用方式則會(huì)使移動(dòng)電纜頻繁拖曳，盡管移動(dòng)電纜結(jié)構(gòu)與固定敷設(shè)電纜相比，柔軟及彎曲性能優(yōu)異，但電纜護(hù)套層與施工現(xiàn)場(chǎng)地面或硬物頻繁拖刮，極易導(dǎo)致電纜護(hù)套刮損并傷及內(nèi)部絕緣層，繼而發(fā)生擊穿短路，導(dǎo)致移動(dòng)電纜由此過(guò)早報(bào)廢，造成使用壽命極短，電纜需頻繁更新使用，不但造成嚴(yán)重浪費(fèi)，而且還觸及操作人員的生命危險(xiǎn)。這種弊端在地面不平坦、硬物多等施工環(huán)境惡劣的工地施工時(shí)更加突出。此外，隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，所涉及各領(lǐng)域應(yīng)用的移動(dòng)電纜不斷增多，施工環(huán)境惡劣程度及難度愈發(fā)苛刻，同時(shí)我國(guó)對(duì)施工單位的安全生產(chǎn)管理及處罰力度不斷加大，迫使施工單位對(duì)移動(dòng)電纜的使用質(zhì)量及安全性能提出更高、更嚴(yán)格的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決當(dāng)前常規(guī)柔性結(jié)構(gòu)的移動(dòng)電纜易拖刮破損、安全性差、使用壽命短等不足，提供一種質(zhì)量可靠、耐拖曳防刮損、安全性能好、使用壽命長(zhǎng)，能大大地降低使用單位的使用成本的耐拖曳防刮損移動(dòng)電纜。此外，本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于提供一種制作該耐拖曳防刮損移動(dòng)電纜的擠出成型模具裝置，該模具裝置具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、制作工藝簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)容易、成本低等優(yōu)勢(shì)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種耐拖曳防刮損移動(dòng)電纜，其特點(diǎn)在于包括若干股軟質(zhì)銅導(dǎo)體、絕緣包覆層、填充繩、橡塑內(nèi)襯層、芳綸編織加強(qiáng)層、彈性柔軟外護(hù)套層、耐磨橡塑筋條，其中所述絕緣包覆層包覆于各股軟質(zhì)銅導(dǎo)體上，所述填充繩設(shè)置于各股軟質(zhì)銅導(dǎo)體的絕緣包覆層圍成的中空縫隙中，所述橡塑內(nèi)襯層包覆在位于各股軟質(zhì)銅導(dǎo)體的絕緣包覆層的外圍表面，所述芳綸編織加強(qiáng)層包裹在橡塑內(nèi)襯層的外表面上，所述彈性柔軟外護(hù)套層包裹在芳綸編織加強(qiáng)層的外表面上，所述耐磨橡塑筋條呈螺旋形狀結(jié)構(gòu)纏繞在彈性柔軟外護(hù)套層的外表面上。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的進(jìn)一步目的，該擠出成型模具裝置的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種制作前述耐拖曳防刮損移動(dòng)電纜的彈性柔軟外護(hù)套層與耐磨橡塑筋條的擠出成型模具裝置，其特點(diǎn)在于包括彈性柔軟外護(hù)套層的擠出成型前模具及耐磨橡塑筋條的擠出成型后模具，其中所述擠出成型前模具由母模與公模構(gòu)成；所述擠出成型后模具包括模座、內(nèi)模、前軸承、后軸承、棘輪、壓蓋及電加熱圈，其中所述模座做成為可供內(nèi)模、前軸承、后軸承容置的中空模體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)模的中部做成為可供電纜線穿越的中空模體結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)模套裝于模座中，并通過(guò)在內(nèi)模與模座的前端設(shè)置有前軸承、以及通過(guò)在內(nèi)模與模座的后端設(shè)置有后軸承而使內(nèi)?？尚D(zhuǎn)地套裝于模座中；所述壓蓋固定安裝于內(nèi)模的前端面，以使前軸承限定固定在內(nèi)模與模座的前端上；所述棘輪固定安裝于壓蓋的端面上，所述電加熱圈包覆設(shè)置于模座的表面上；在所述模座上還設(shè)有注塑口，在模座的內(nèi)壁與內(nèi)模的外壁之間還設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流槽，該環(huán)形導(dǎo)流槽與注塑口相連通；在內(nèi)模中還設(shè)有呈由上向下傾斜結(jié)構(gòu)的擠出導(dǎo)流槽，該擠出導(dǎo)流槽的上端與環(huán)形導(dǎo)流槽相連通，該擠出導(dǎo)流槽的下端貫穿至內(nèi)模的后端面上。本發(fā)明的有益效果:(I)本發(fā)明的移動(dòng)電纜產(chǎn)品，能在施工地面與硬物頻繁拖擦而不易發(fā)生刮傷、受損，并且能承受較大縱向拉力，不僅質(zhì)量過(guò)硬、可靠，耐用性好、使用壽命長(zhǎng)，而且還具有極高安全性能。本發(fā)明的移動(dòng)電纜產(chǎn)品的最大特點(diǎn)有:①在軟質(zhì)柔性結(jié)構(gòu)纜芯表面設(shè)置高抗拉強(qiáng)度芳綸纖維編織網(wǎng)，既可提高電纜縱向抗拉能力，又可有效保護(hù)電纜內(nèi)部絕緣結(jié)構(gòu)。②在移動(dòng)電纜護(hù)套層表面設(shè)置一根螺旋狀結(jié)構(gòu)的橡塑筋條，在拖曳移動(dòng)使用時(shí)，使電纜本體離地懸空，避免電纜本體直接與地面、硬物產(chǎn)生摩擦而發(fā)生刮損破損；同時(shí)電纜與地面接觸面積大為減少，可較大程度上減輕了施工移動(dòng)電纜時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可一定程度上減薄護(hù)套厚度，既減輕電纜重量又可節(jié)減電纜護(hù)套材料成本；另外，橡塑筋條在電纜表面呈螺旋狀均布，非但不會(huì)影響電纜的彎曲性能，反而增加護(hù)套層強(qiáng)度。(2)本發(fā)明的擠出成型模具裝置，具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、制作工藝簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)容易、成本低等優(yōu)勢(shì)，十分便利于企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)前面所述結(jié)構(gòu)的移動(dòng)電纜產(chǎn)品。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:


圖1為本發(fā)明的移動(dòng)電纜結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的移動(dòng)電纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的擠出成型模具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一:如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的一種耐拖曳防刮損移動(dòng)電纜，其包括若干股軟質(zhì)銅導(dǎo)體1、絕緣包覆層2、填充繩3、橡塑內(nèi)襯層4、芳綸編織加強(qiáng)層5、彈性柔軟外護(hù)套層6、耐磨橡塑筋條7，其中所述軟質(zhì)銅導(dǎo)體I的股數(shù)，可以根據(jù)整條移動(dòng)電纜的型號(hào)規(guī)格進(jìn)行設(shè)置，無(wú)特定限制，而圖1與圖2中所展現(xiàn)的是以五根軟質(zhì)銅導(dǎo)體的方案為示例結(jié)構(gòu)。所述絕緣包覆層2包覆于各股軟質(zhì)銅導(dǎo)體I上，所述填充繩3設(shè)置于各股軟質(zhì)銅導(dǎo)體I的絕緣包覆層2圍成的中空縫隙中，該填充繩3既可以增強(qiáng)電纜線的縱向抗拉能力，又可以使各股軟質(zhì)銅導(dǎo)體I呈環(huán)形布置時(shí)，便于定型，以及還可以起到加快了各股軟質(zhì)銅導(dǎo)體I的散熱。所述橡塑內(nèi)襯層4包覆在位于各股軟質(zhì)銅導(dǎo)體I的絕緣包覆層2的外圍表面，所述芳綸編織加強(qiáng)層5包裹在橡塑內(nèi)襯層4的外表面上，該芳綸編織加強(qiáng)層5既可以進(jìn)一步提高電纜縱向抗拉能力，又可有效保護(hù)電纜內(nèi)部絕緣結(jié)構(gòu)。所述彈性柔軟外護(hù)套層6包裹在芳綸編織加強(qiáng)層5的外表面上，所述耐磨橡塑筋條7呈螺旋形狀結(jié)構(gòu)纏繞在彈性柔軟外護(hù)套層6的外表面上。通過(guò)該耐磨橡塑筋條7的設(shè)置，使電纜在拖曳移動(dòng)使用時(shí)，可實(shí)現(xiàn)電纜本體離地懸空，避免電纜本體直接與地面、硬物接觸產(chǎn)生摩擦而發(fā)生刮損破損；同時(shí)電纜與地面接觸面積大為減少，可較大程度上減輕了施工移動(dòng)電纜時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可一定程度上減薄護(hù)套厚度，既減輕電纜重量又可節(jié)減電纜護(hù)套材料成本；另外，橡塑筋條在電纜表面呈螺旋狀均布，非但不會(huì)影響電纜的彎曲性能，反而增加護(hù)套層強(qiáng)度。實(shí)施例二:如圖3所示，一種制作前面所述耐拖曳防刮損移動(dòng)電纜的彈性柔軟外護(hù)套層與耐磨橡塑筋條的擠出成型模具裝置，其包括彈性柔軟外護(hù)套層6的擠出成型前模具8及耐磨橡塑筋條7的擠出成型后模具9，其中所述擠出成型前模具8由母模81與公模82構(gòu)成，該擠出成型前模具8與一般的電纜橡膠擠出成型模具基本相同，故此不作詳細(xì)描述。在本實(shí)施例中，將擠出成型前模具8引入來(lái)一起敘述，主要是因?yàn)樵趯?shí)施時(shí)，該擠出成型前模具8與擠出成型后模具9之間是流水線式工作的，二者之間是相互關(guān)聯(lián)的。如圖3所示，所述擠出成型后模具9包括模座模座91、內(nèi)模92、前軸承93、后軸承94、棘輪95、壓蓋96及電加熱圈97，其中所述模座91做成為可供內(nèi)模92、前軸承93、后軸承94容置的中空模體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)模92的中部做成為可供電纜線穿越的中空模體結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)模92套裝于模座91中，并通過(guò)在內(nèi)模92與模座91的前端設(shè)置有前軸承93、以及通過(guò)在內(nèi)模92與模座91的后端設(shè)置有后軸承94而使內(nèi)模92可旋轉(zhuǎn)地套裝于模座91中；所述壓蓋96固定安裝于內(nèi)模92的前端面，以使前軸承93限定固定在內(nèi)模92與模座91的前端上；所述棘輪95固定安裝于壓蓋96的端面上，所述電加熱圈97包覆設(shè)置于模座91的表面上，對(duì)模座91起到恒溫的作用，以保證擠進(jìn)擠出成型后模具9中的橡塑熔膠保持良好的流動(dòng)性。在所述模座91上還設(shè)有注塑口 98，在模座91的內(nèi)壁與內(nèi)模92的外壁之間還設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流槽99，該環(huán)形導(dǎo)流槽99與注塑口 98相連通；在內(nèi)模92中還設(shè)有呈由上向下傾斜結(jié)構(gòu)的擠出導(dǎo)流槽100，該擠出導(dǎo)流槽100的上端與環(huán)形導(dǎo)流槽99相連通，該擠出導(dǎo)流槽100的下端貫穿至內(nèi)模92的后端面上。本擠出成型模具裝置的工作原理大致是這樣的:所述棘輪95通過(guò)鏈條與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(如電機(jī)或變速箱)相連接，所述注塑口 98與通用的立式擠出機(jī)緊密對(duì)接，當(dāng)芳綸編織纜芯從傳統(tǒng)加工設(shè)備成型后，即進(jìn)入到擠出成型前模具8中，由擠出成型前模具8在芳綸編織加強(qiáng)層5表面附上彈性柔軟外護(hù)套層6，隨即再進(jìn)入到擠出成型后模具9中，護(hù)套纜芯懸空于內(nèi)模92的中空結(jié)構(gòu)中，所述模座91是固定不旋轉(zhuǎn)的，所述內(nèi)模92在棘輪95的驅(qū)動(dòng)下，按一定的速度勻速旋轉(zhuǎn)，使得從注塑口 98進(jìn)入的橡塑熔膠，經(jīng)環(huán)形導(dǎo)流槽99擠入到擠出導(dǎo)流槽100中，然后從擠出導(dǎo)流槽100擠出的橡塑熔膠筋條，并呈螺旋狀纏繞在彈性柔軟外護(hù)套層6上，與護(hù)套層緊密結(jié)合一體，形成耐磨橡塑筋條7。所述耐磨橡塑筋條7的纏繞節(jié)距與旋轉(zhuǎn)模具和生產(chǎn)線的速度密切相關(guān)，橡塑筋粗細(xì)與立式擠出機(jī)的擠出量密切相關(guān)，大小可隨意調(diào)節(jié)，操作靈活簡(jiǎn)便。此外，由于兩機(jī)頭距離幾乎緊靠，擠出后的電纜護(hù)套層進(jìn)入旋轉(zhuǎn)擠出模口處仍能保持熔融狀態(tài)，此時(shí)離模后的橡塑筋條能與護(hù)套層相熔一體，隨后經(jīng)水冷成型，護(hù)套與橡塑筋緊密結(jié)合，外力難以分離，最終實(shí)現(xiàn)了耐拖曳防刮損的軟結(jié)構(gòu)移動(dòng)電纜的成型。該實(shí)施投入費(fèi)用低，是完全充分利用現(xiàn)有傳統(tǒng)擠出設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行的設(shè)計(jì)發(fā)明。本發(fā)明上述實(shí)施例和附圖所示僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例之一，不能以此來(lái)局限本發(fā)明的保護(hù)范圍。在不脫離本發(fā)明精髓的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動(dòng)，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，從而應(yīng)受到應(yīng)有法律保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種耐拖曳防刮損移動(dòng)電纜，其特征在于:包括若干股軟質(zhì)銅導(dǎo)體(I)、絕緣包覆層(2)、填充繩(3)、橡塑內(nèi)襯層(4)、芳綸編織加強(qiáng)層(5)、彈性柔軟外護(hù)套層￠)、耐磨橡塑筋條(7)，其中所述絕緣包覆層(2)包覆于各股軟質(zhì)銅導(dǎo)體(I)上，所述填充繩(3)設(shè)置于各股軟質(zhì)銅導(dǎo)體(I)的絕緣包覆層(2)圍成的中空縫隙中，所述橡塑內(nèi)襯層(4)包覆在位于各股軟質(zhì)銅導(dǎo)體(I)的絕緣包覆層(2)的外圍表面，所述芳綸編織加強(qiáng)層(5)包裹在橡塑內(nèi)襯層(4)的外表面上，所述彈性柔軟外護(hù)套層(6)包裹在芳綸編織加強(qiáng)層(5)的外表面上，所述耐磨橡塑筋條(7)呈螺旋形狀結(jié)構(gòu)纏繞在彈性柔軟外護(hù)套層(6)的外表面上。
2.一種制作權(quán)利要求1所述耐拖曳防刮損移動(dòng)電纜的彈性柔軟外護(hù)套層與耐磨橡塑筋條的擠出成型模具裝置，其特征在于:包括彈性柔軟外護(hù)套層(6)的擠出成型前模具(8)及耐磨橡塑筋條(7)的擠出成型后模具(9)，其中 所述擠出成型前模具⑶由母模(81)與公模(82)構(gòu)成； 所述擠出成型后模具(9)包括模座(91)、內(nèi)模(92)、前軸承(93)、后軸承(94)、棘輪(95)、壓蓋(96)及電加熱圈(97)，其中所述模座(91)做成為可供內(nèi)模(92)、前軸承(93)、后軸承(94)容置的中空模體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)模(92)的中部做成為可供電纜線穿越的中空模體結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)模(92)套裝于模座(91)中，并通過(guò)在內(nèi)模(92)與模座(91)的前端設(shè)置有前軸承(93)、以及通過(guò)在內(nèi)模(92)與模座(91)的后端設(shè)置有后軸承(94)而使內(nèi)模(92)可旋轉(zhuǎn)地套裝于模座(91)中；所述壓蓋(96)固定安裝于內(nèi)模(92)的前端面，以使前軸承(93)限定固定在內(nèi)模(92)與模座(91)的前端上；所述棘輪(95)固定安裝于壓蓋(96)的端面上，所述電加熱圈(97)包覆設(shè)置于模座(91)的表面上；在所述模座(91)上還設(shè)有注塑口(98)，在模座(91)的內(nèi)壁與內(nèi)模(92)的外壁之間還設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流槽(99)，該環(huán)形導(dǎo)流槽(99)與注塑口(98)相連通；在內(nèi)模(92)中還設(shè)有呈由上向下傾斜結(jié)構(gòu)的擠出導(dǎo)流槽(100)，該擠出導(dǎo)流槽(100)的上端與環(huán)形導(dǎo)流槽(99)相連通，該擠出導(dǎo)流槽(100)的下端貫穿至內(nèi)模(92)的后 端面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐拖曳防刮損移動(dòng)電纜及其擠出成型模具裝置，其特點(diǎn)在于所述移動(dòng)電纜由若干股軟質(zhì)銅導(dǎo)體、絕緣包覆層、填充繩、橡塑內(nèi)襯層、芳綸編織加強(qiáng)層、彈性柔軟外護(hù)套層及耐磨橡塑筋條等構(gòu)成；所述擠出成型模具裝置由彈性柔軟外護(hù)套層的擠出成型前模具及耐磨橡塑筋條的擠出成型后模具構(gòu)成，其中所述耐磨橡塑筋條的擠出成型后模具又由模座、內(nèi)模、前軸承、后軸承、棘輪、壓蓋及電加熱圈構(gòu)成。在移動(dòng)電纜護(hù)套層表面設(shè)置一根螺旋狀結(jié)構(gòu)的橡塑筋條，在拖曳移動(dòng)使用時(shí)，使電纜本體離地懸空，避免電纜本體直接與地面、硬物產(chǎn)生摩擦而發(fā)生刮損破損；同時(shí)電纜與地面接觸面積大為減少，可較大程度上減輕了施工移動(dòng)電纜時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B29C47/20GK103151106SQ201310025940
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者陸鉆貞, 林永忠 申請(qǐng)人:廣東中寶聯(lián)合電纜有限公司