專利名稱：熔融擠出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工材料加工設(shè)備，具體涉及一種熔融擠出裝置。
背景技術(shù)：
聚丙烯凈水濾芯是各類凈水器中常見的過濾裝置，其主要用于過濾水中的細(xì)小固體顆粒雜質(zhì)。聚丙烯凈水濾芯的制作工藝為熔噴法將聚丙烯母料加熱熔融后，通過高溫高壓的高速熱空氣牽引聚丙烯熔融液噴射形成超細(xì)纖維流，然后遇到外加的驟冷空氣而迅速凝結(jié)成固態(tài)纖維，通過收集裝置的常繞并依靠自身粘合力而加工成聚丙烯凈水濾芯。隨著聚丙烯凈水濾芯產(chǎn)品種類和功能的不斷開發(fā)，聚丙烯凈水濾芯向著復(fù)合、多功能方向發(fā)展，聚丙烯凈水濾芯的熔噴材料已不再是單一的聚丙烯了，可以添加的其他組分例如活性炭、載銀抗菌劑等等，這些無機(jī)物的加入對于聚丙烯熔融混合的均勻性提出了更高的要求，混合不均勻的聚丙烯母料在加工過程中易斷裂，加工性能不佳，產(chǎn)品報廢率高，額外增加了生產(chǎn)成本。類似地,化工領(lǐng)域有很多復(fù)合材料也需要熔融混合,對于熔融混合的均勻性也有較高要求，因此對于現(xiàn)有技術(shù)中的熔融擠出裝置提出了改進(jìn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種熔融擠出裝置，能夠提高化學(xué)原材料熔融混合的均勻性，從而提高化學(xué)原材料熔融混合后的加工性能，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品報廢率，從而降低生產(chǎn)成本。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的技術(shù)方案是一種熔融擠出裝置，包括進(jìn)料口、第一擠出機(jī)構(gòu)和出料口 ；所述第一擠出機(jī)構(gòu)包括圓柱形中空結(jié)構(gòu)的第一外殼、位于第一外殼外的第一電機(jī)、由第一電機(jī)帶動且位于第一外殼內(nèi)的第一擠出刀片，第一擠出刀片的外徑與第一外殼內(nèi)徑一致；還包括攪拌機(jī)構(gòu)；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括連接第一外殼和出料口的第二外殼、位于第二外殼外部的第二電機(jī)、由第二電機(jī)帶動且位于第二外殼內(nèi)的攪拌刀片；所述第一擠出機(jī)構(gòu)進(jìn)料端連接進(jìn)料口，第一擠出機(jī)構(gòu)出料端連接攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)一端連接第一擠出機(jī)構(gòu)出料端，攪拌機(jī)構(gòu)另一端連接出料口。所述第一擠出機(jī)構(gòu)出料端指工作時，第一擠出刀片對熔融料產(chǎn)生作用力，使熔融料運動的方向所在的一端，所述第一擠出機(jī)構(gòu)進(jìn)料端則是方向相反的另一端，下述第二擠出機(jī)構(gòu)相同。所述第一擠出刀片的外徑指螺旋刀片俯視時所成圓形的直徑，下述第二擠出刀片相同。所述結(jié)構(gòu)可以使熔融料充分混合再進(jìn)行噴絲作業(yè)，從而提高了熔融料的混合均勻性。作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的熔融擠出裝置，攪拌機(jī)構(gòu)和之間出料口還設(shè)置有第二擠出機(jī)構(gòu)，所述第二擠出機(jī)構(gòu)進(jìn)料端連接攪拌機(jī)構(gòu)，第二擠出機(jī)構(gòu)出料端連接出料口 ；所述第二擠出機(jī)構(gòu)包括圓柱形中空結(jié)構(gòu)且連接第二外殼和出料口的第三外殼、位于第三外殼外的第三電機(jī)、由第三電機(jī)帶動且位于第三外殼內(nèi)的第二擠出刀片，第二擠出刀片的外徑與第三外殼內(nèi)徑一致。增加第二擠出機(jī)構(gòu)能夠改變攪拌后熔融料的雜亂運動方向，使熔融料按擠出方向運動，從而便于后續(xù)噴絲工序的開展。作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的熔融擠出裝置，第一擠出機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和第二擠出機(jī)構(gòu)形成Z字形結(jié)構(gòu)，所述第一電機(jī)位于第一擠出機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，第三電機(jī)位于第二擠出機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端。Z字形結(jié)構(gòu)便于第二擠出機(jī)構(gòu)安裝第三電機(jī)，無需額外增加轉(zhuǎn)軸，節(jié)省了設(shè)備安裝成本。作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的熔融擠出裝置，還包括位于第一擠出機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和第二擠出機(jī)構(gòu)外部的加熱板。本實用新型提供的熔融擠出裝置，能夠提高化學(xué)原材料熔融混合的均勻性，從而提高化學(xué)原材料熔融混合后的加工性能，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品報廢率，從而降低生產(chǎn)成本。

圖1，現(xiàn)有技術(shù)中熔融擠出裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，本實用新型所提出的熔融擠出裝置平視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3，本實用新型所提出的熔融擠出裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4，本實用新型所提出的熔融擠出裝置立體圖。I為進(jìn)料口，2為出料口，3為第一電機(jī),4為第一擠出刀片,5為加熱板,6為第二電機(jī)，7為攪拌刀片，8為第三電機(jī)，9為第二擠出刀片。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖、現(xiàn)有技術(shù)以及實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，熔融擠出裝置包括進(jìn)料口1、擠出機(jī)構(gòu)和出料口 2 ;第一擠出機(jī)構(gòu)包括圓柱形中空結(jié)構(gòu)的第一外殼、位于第一外殼外的第一電機(jī)3、由第一電機(jī)3帶動且位于第一外殼內(nèi)的第一擠出刀片4,第一擠出刀片4的外徑與第一外殼內(nèi)徑一致；第一擠出機(jī)構(gòu)進(jìn)料端連接進(jìn)料口 1，第一擠出機(jī)構(gòu)出料端連接出料口 2。加熱板5位于第一擠出機(jī)構(gòu)外部。上述結(jié)構(gòu)中的熔融料運動方向單一，且各段之間的熔融料無法混合，因此不利于熔融料的均勻混合。如圖2至圖4所示，本實用新型所提供的熔融擠出裝置包括進(jìn)料口1、第一擠出機(jī)構(gòu)和出料口 2 ;所述第一擠出機(jī)構(gòu)包括圓柱形中空結(jié)構(gòu)的第一外殼、位于第一外殼外的第一電機(jī)3、由第一電機(jī)3帶動且位于第一外殼內(nèi)的第一擠出刀片4,第一擠出刀片4的外徑與第一外殼內(nèi)徑一致；其特征在于還包括攪拌機(jī)構(gòu)；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括連接第一外殼和出料口 2的第二外殼、位于第二外殼外部的第二電機(jī)6、由第二電機(jī)6帶動且位于第二外殼內(nèi)的攪拌刀片7 ;所述第一擠出機(jī)構(gòu)進(jìn)料端連接進(jìn)料口 1，第一擠出機(jī)構(gòu)出料端連接攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)一端連接第一擠出機(jī)構(gòu)出料端，攪拌機(jī)構(gòu)另一端連接出料口 2。作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，攪拌機(jī)構(gòu)和之間出料口 2還設(shè)置有第二擠出機(jī)構(gòu)，所述第二擠出機(jī)構(gòu)進(jìn)料端連接攪拌機(jī)構(gòu)，第二擠出機(jī)構(gòu)出料端連接出料口 ；所述第二擠出機(jī)構(gòu)包括圓柱形中空結(jié)構(gòu)且連接第二外殼和出料口的第三外殼、位于第三外殼外的第三電機(jī)8、由第三電機(jī)8帶動且位于第三外殼內(nèi)的第二擠出刀片9,第二擠出刀片9的外徑與
第三外殼內(nèi)徑一致。再進(jìn)一步改進(jìn)，第一擠出機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和第二擠出機(jī)構(gòu)形成Z字形結(jié)構(gòu)，所述第一電機(jī)3位于第一擠出機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，第三電機(jī)8位于第二擠出機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端。還包括位于第一擠出機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和第二擠出機(jī)構(gòu)外部的加熱板5。上述具體實施例提供的熔融擠出裝置，能夠提高化學(xué)原材料熔融混合的均勻性，從而提高化學(xué)原材料熔融混合后的加工性能，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品報廢率，從而降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種熔融擠出裝置，包括進(jìn)料口(I)、第一擠出機(jī)構(gòu)和出料口(2);所述第一擠出機(jī)構(gòu)包括圓柱形中空結(jié)構(gòu)的第一外殼、位于第一外殼外的第一電機(jī)(3)、由第一電機(jī)(3)帶動且位于第一外殼內(nèi)的第一擠出刀片(4),第一擠出刀片(4)的外徑與第一外殼內(nèi)徑一致；其特征在于還包括攪拌機(jī)構(gòu)；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括連接第一外殼和出料口的第二外殼、位于第二外殼外部的第二電機(jī)(6)、由第二電機(jī)(6)帶動且位于第二外殼內(nèi)的攪拌刀片(7);所述第一擠出機(jī)構(gòu)進(jìn)料端連接進(jìn)料口(1)，第一擠出機(jī)構(gòu)出料端連接攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)一端連接第一擠出機(jī)構(gòu)出料端，攪拌機(jī)構(gòu)另一端連接出料口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融擠出裝置，其特征在于攪拌機(jī)構(gòu)和之間出料口(2)之間還設(shè)置有第二擠出機(jī)構(gòu)，所述第二擠出機(jī)構(gòu)進(jìn)料端連接攪拌機(jī)構(gòu)，第二擠出機(jī)構(gòu)出料端連接出料口；所述第二擠出機(jī)構(gòu)包括圓柱形中空結(jié)構(gòu)且連接第二外殼和出料口的第三外殼、位于第三外殼外的第三電機(jī)(8)、由第三電機(jī)(8)帶動且位于第三外殼內(nèi)的第二擠出刀片(9),第二擠出刀片(9)的外徑與第三外殼內(nèi)徑一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔融擠出裝置，其特征在于所述第一擠出機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和第二擠出機(jī)構(gòu)形成Z字形結(jié)構(gòu)，所述第一電機(jī)(3)位于第一擠出機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，第三電機(jī)(8 )位于第二擠出機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的熔融擠出裝置，其特征在于還包括位于第一擠出機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和第二擠出機(jī)構(gòu)外部的加熱板(5 )。
專利摘要本實用新型公開了一種熔融擠出裝置，在現(xiàn)有技術(shù)即擠出機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加攪拌機(jī)構(gòu)，并進(jìn)一步改進(jìn)，在攪拌機(jī)構(gòu)后端再增加第二次擠出機(jī)構(gòu)，從而實現(xiàn)熔融擠出裝置充分混合的熔融料的目的。本實用新型所公開的熔融擠出裝置，能夠提高化學(xué)原材料熔融混合的均勻性，從而提高化學(xué)原材料熔融混合后的加工性能，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品報廢率，從而降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C47/56GK202895663SQ20122061501
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者涂云龍 申請人:蕪湖市華業(yè)濾器有限公司