專利名稱：一種合模鎖緊機構(gòu)及合模用鎖具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在模具合模時用于鎖緊上下模防止模腔內(nèi)的工料發(fā)生脹模的鎖緊機構(gòu)，本實用新型還涉及使用該鎖緊機構(gòu)的合模用鎖具。
背景技術(shù)：
PU發(fā)泡又稱聚氨酯發(fā)泡，有雙組份組成，即黑料和白料的混合發(fā)泡，黑料與白料的混合反應(yīng)是一個放熱反應(yīng)，放出的熱量使發(fā)泡劑汽化而形成泡沫。其發(fā)泡過程是通過發(fā)泡機提取黑白料，經(jīng)過加壓，使兩種料液在槍頭混合，然后按一定軌跡澆注在發(fā)泡模具內(nèi)，快速合模，保壓成形。在保壓成形過程中即是混合料完全反應(yīng)的過程，反應(yīng)熱使發(fā)泡劑汽化，發(fā)泡體系體積膨脹，這種膨脹將導(dǎo)致泡沫體系的內(nèi)壓升高，聚氨酯在發(fā)泡過程中產(chǎn)生的壓力可達1O.8MPa，即80t/m2，這需要通過壓力設(shè)備(比如壓力機)提供較大的保壓壓力，或者使用比較可靠的自鎖式鎖模機構(gòu)能，才能保證合模不被脹開，從而保證制件較大的密度，避免溢料，現(xiàn)有技術(shù)中的自鎖式鎖模機構(gòu)如中國專利公告號為CN202144097U，公告日為2012年2月15日，名稱為‘一種發(fā)泡模具合模鎖緊機構(gòu)’說明書中公開了一種合模鎖緊機構(gòu)，包括用于與上模連接的上支架及用于與下模連接的下支架，下支架的上部鉸接設(shè)置有鎖鉤，上支架上設(shè)置有當(dāng)鎖鉤翻轉(zhuǎn)到豎直位置時與鎖鉤的鉤部鉤合的限位軸，下支架上設(shè)置有驅(qū)動鎖鉤轉(zhuǎn)鎖緊限位的氣缸，在工料脹模時上模與下模形成的上下方向的脹力，而脹力對鎖鉤的鉤部形成向上的彎折應(yīng)力，現(xiàn)有技術(shù)中的鎖鉤在長期承受這種彎折應(yīng)力作用下，容易發(fā)生彎折損壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種合模鎖緊機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鎖鉤容易彎折損壞的問題，同時本實用新型的目的還在于提供使用該合模鎖緊機構(gòu)的合模用鎖具。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的合模鎖緊機構(gòu)采用如下技術(shù)方案一種合模鎖緊機構(gòu)，包括鎖芯模塊，鎖芯模塊包括鎖舌支架，鎖舌支架上轉(zhuǎn)動裝配有轉(zhuǎn)動時具有鎖合和開鎖兩個工位的凸輪形狀的鎖舌，凸輪形狀的鎖舌的輪面上設(shè)置有當(dāng)鎖舌處于鎖合位時用于與上模的相應(yīng)鎖緊結(jié)構(gòu)上設(shè)置的鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面壓緊配合防止上模開模的鎖舌壓緊面，凸輪形狀的鎖舌的輪面上還設(shè)置有鎖緊面，鎖舌支架上移動設(shè)置有與鎖舌的鎖緊面擋止配合以給鎖舌提供一防止鎖合由鎖合位向開鎖位翻轉(zhuǎn)的扭矩的擋止件，該鎖緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動擋止件移動的擋止件驅(qū)動機構(gòu)。所述的擋止件為沿上下方向移動的插板，當(dāng)鎖舌處于開鎖工位時插板的上端位于鎖舌的下方，當(dāng)鎖舌處于鎖合工位時插板的上端位于鎖舌的上方，插板通過其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的擋止面與鎖舌的鎖緊面擋止配合。所述的鎖芯模塊為通過鎖芯模塊連接板連接的相對設(shè)置的兩個，兩個插板之間前后對稱連接設(shè)置有水平拉板，所述的擋止件驅(qū)動機構(gòu)包括插板底部之間連接設(shè)置的插板連接板以及插板連接板下端設(shè)置的驅(qū)動缸，驅(qū)動缸包括活塞桿，插板連接板與活塞桿固定連接。該鎖緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動鎖舌轉(zhuǎn)動的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)，所述的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)由所述的插板構(gòu)成，插板的上端面設(shè)置的朝向內(nèi)側(cè)的當(dāng)插板上移時與鎖舌的鎖緊面滑動擠壓配合以推動鎖舌由開鎖位向鎖合位轉(zhuǎn)動的斜面，插板與鎖舌之間連接設(shè)置的當(dāng)插板下帶動鎖舌由鎖合位向開鎖位轉(zhuǎn)動的牽引件，鎖舌由鎖合位向開鎖位轉(zhuǎn)動時鎖舌的鎖緊面與插板的斜面導(dǎo)向滑動配合。所述的牽引件為回復(fù)彈簧。本實用新型的合模用鎖具采用如下技術(shù)方案一種合模用鎖具，包括用于設(shè)置在上模上的鎖緊結(jié)構(gòu)以及用于與下模架相對固定的鎖芯模塊，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)上設(shè)置有朝向上端的鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面，鎖芯模塊包括鎖舌支架，鎖舌支架上轉(zhuǎn)動裝配有轉(zhuǎn)動時具有鎖合和開鎖兩個工位的凸輪形狀的鎖舌，凸輪形狀的鎖舌的輪面上設(shè)置有當(dāng)鎖舌處于鎖合位時與鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面壓緊配合防止上模開模的鎖舌壓緊面，凸輪形狀的鎖舌的輪面上還設(shè)置 有鎖緊面，鎖舌支架上移動設(shè)置有與鎖舌的鎖緊面擋止配合以給鎖舌提供一防止鎖合由鎖合位向開鎖位翻轉(zhuǎn)的扭矩的擋止件，該鎖緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動擋止件移動的擋止件驅(qū)動機構(gòu)。所述的擋止件為沿上下方向移動的插板，當(dāng)鎖舌處于開鎖工位時插板的上端位于鎖舌的下方，當(dāng)鎖舌處于鎖合工位時插板的上端位于鎖舌的上方，插板通過其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的擋止面與鎖舌的鎖緊面擋止配合。所述的鎖芯模塊為通過鎖芯模塊連接板連接的相對設(shè)置的兩個，兩個插板之間前后對稱連接設(shè)置有水平拉板，所述的擋止件驅(qū)動機構(gòu)包括插板底部之間連接設(shè)置的插板連接板以及插板連接板下端設(shè)置的驅(qū)動缸，驅(qū)動缸包括活塞桿，插板連接板與活塞桿固定連接。該鎖緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動鎖舌轉(zhuǎn)動的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)，所述的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)由所述的插板構(gòu)成，插板的上端面設(shè)置的朝向內(nèi)側(cè)的當(dāng)插板上移時與鎖舌的鎖緊面滑動擠壓配合以推動鎖舌由開鎖位向鎖合位轉(zhuǎn)動的斜面，插板與鎖舌之間連接設(shè)置的當(dāng)插板下帶動鎖舌由鎖合位向開鎖位轉(zhuǎn)動的牽引件，鎖舌由鎖合位向開鎖位轉(zhuǎn)動時鎖舌的鎖緊面與插板的斜面導(dǎo)向滑動配合。所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為設(shè)置在上模上隨上模移動的鎖桿，鎖桿包括用于與上模架固連的拉桿及拉桿下端裝配的壓桿，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面設(shè)置在壓桿的下端的外周面上，拉桿下端的外周面上設(shè)置的外螺紋，壓桿的上端設(shè)置有與拉桿的外螺紋螺紋配合的內(nèi)螺紋孔，壓桿通過其上的內(nèi)螺紋孔旋套在拉桿的外螺紋上而裝配在拉桿的下端，拉桿的外螺紋上旋設(shè)有鎖緊螺母。本實用新型中的一種合模鎖緊機構(gòu)，通過鎖舌壓緊實現(xiàn)鎖合，擋止件提供了一防止了鎖舌在壓緊鎖合時向開鎖位旋轉(zhuǎn)的力矩，鎖舌將脹模時的豎直脹力轉(zhuǎn)化為了對擋止件的水平脹力，大大增加了鎖舌的使用壽命，本實用新型沒有采用現(xiàn)有技術(shù)中的鎖鉤的鉤部直接承受脹模時的脹力，不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中鎖鉤容易彎折損壞的問題，本實用新型不易損壞，使用壽命長。進一步，擋止件為上下移動的插板，使擋止件占用的空間小，結(jié)構(gòu)緊湊。[0017]進一步，鎖芯模塊為相對設(shè)置的兩個，使上模受力均勻，增加了鎖芯模塊的使用壽命O進一步，鎖舌驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在插板上，使整個鎖模機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，水平拉板，將插板受到的外翻力轉(zhuǎn)化為水平拉板的拉力，抵消了插板所受的力，增加了插板使用壽命。進一步，牽引件為彈簧，施力均勻，結(jié)構(gòu)簡單。進一步，合模用鎖具的鎖桿由兩部分螺紋連接組成，能夠調(diào)節(jié)鎖桿的長度，對模具實現(xiàn)預(yù)緊。

圖I是本實用新型中的合模鎖緊機構(gòu)的實施例的開鎖狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中的合模鎖緊機構(gòu)的實施例的鎖合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中的合模用鎖具的實施例的立體圖；圖4是本實用新型中的合模用鎖具的實施例的開鎖時狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型中的合模用鎖具的實施例的鎖合時狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種合模鎖緊機構(gòu)的實施例，如圖1-2所示，包括通過鎖芯模塊連接板20連接的相對設(shè)置的兩個鎖芯模塊2，鎖芯模塊連接板20通過鎖芯模塊固定螺栓4與下模固定連接，鎖芯模塊2包括鎖芯模塊連接板20上設(shè)置的鎖舌支架3，鎖舌支架3上轉(zhuǎn)動裝配有轉(zhuǎn)動時具有鎖合和開鎖兩個工位的凸輪形狀的鎖舌21，凸輪形狀的鎖舌21的輪面上設(shè)置有當(dāng)鎖舌處于鎖合位時用于與上模的相應(yīng)鎖緊結(jié)構(gòu)上設(shè)置的鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面壓緊配合防止上模開模的鎖舌壓緊面22，凸輪形狀的鎖舌21的輪面上還設(shè)置有鎖緊面23，鎖舌支架3上移動設(shè)置有與鎖舌的鎖緊面擋止配合以給鎖舌21提供一防止鎖合由鎖合位向開鎖位翻轉(zhuǎn)的扭矩的擋止件，所述的擋止件為沿上下方向移動的插板7，當(dāng)鎖舌21處于開鎖工位時插板7的上端位于鎖舌21的下方，當(dāng)鎖舌21處于鎖合工位時插板7的上端位于鎖舌21的上方，插板7通過其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的擋止面71與對應(yīng)的鎖舌21的鎖緊面23擋止配合，兩個插板7之間前后對稱位置均通過拉板固定螺栓6螺紋連接有水平拉板5，該鎖緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動擋止件移動的擋止件驅(qū)動機構(gòu)，所述的擋止件驅(qū)動機構(gòu)包括插板7底部之間連接設(shè)置的插板連接板8以及插板連接板8下端設(shè)置的驅(qū)動缸9，驅(qū)動缸包括活塞桿，插板連接板8與活塞桿固定連接，驅(qū)動缸9下端通過驅(qū)動缸固定螺栓10固定在下模架上，該鎖緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動鎖舌21轉(zhuǎn)動的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)，所述的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)由所述的插板7構(gòu)成，插板7的上端面設(shè)置的朝向內(nèi)側(cè)的當(dāng)插板上移時與鎖舌的鎖緊面滑動擠壓配合以推動鎖舌由開鎖位向鎖合位轉(zhuǎn)動的斜面72，插板7與鎖舌21之間連接設(shè)置的當(dāng)插板下帶動鎖舌由鎖合位向開鎖位轉(zhuǎn)動的回復(fù)彈簧15，鎖舌21由鎖合位向開鎖位轉(zhuǎn)動時鎖舌的鎖緊面23與插板的斜面72導(dǎo)向滑動配合?！N合模用鎖具的實施例，如圖3-5所示，包括用于設(shè)置在上模上的鎖緊結(jié)構(gòu)以及通過鎖芯模塊連接板20連接的相對設(shè)置的兩個鎖芯模塊2，鎖芯模塊連接板20通過鎖芯模塊固定螺栓4與下模固定連接，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為設(shè)置在上模上隨上模移動的鎖桿1，鎖桿I包括通過拉桿固定螺栓11與上模架固連的拉桿12及拉桿12下端裝配的壓桿14，拉桿12下端的外周面上設(shè)置的外螺紋，壓桿14的上端設(shè)置有與拉桿的外螺紋螺紋配合的內(nèi)螺紋孔，壓桿14通過其上的內(nèi)螺紋孔旋套在拉桿12的外螺紋上而裝配在拉桿的下端，拉桿12的外螺紋上旋設(shè)有鎖緊螺母13，壓桿14的下端的外周面上設(shè)置有朝向上端的鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面18，鎖芯模塊2包括鎖芯模塊連接板20上設(shè)置的鎖舌支架3，鎖舌支架3上轉(zhuǎn)動裝配有轉(zhuǎn)動時具有鎖合和開鎖兩個工位的凸輪形狀的鎖舌21，凸輪形狀的鎖舌21的輪面上設(shè)置有當(dāng)鎖舌處于鎖合位時用于與上模的相應(yīng)鎖緊結(jié)構(gòu)上設(shè)置的鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面壓緊配合防止上模開模的鎖舌壓緊面22，凸輪形狀的鎖舌21的輪面上還設(shè)置有鎖緊面23，鎖舌支架3上移動設(shè)置有與鎖舌21的鎖緊面擋止 配合以給鎖舌21提供一防止鎖合由鎖合位向開鎖位翻轉(zhuǎn)的扭矩的擋止件，所述的擋止件為沿上下方向移動的插板7，當(dāng)鎖舌21處于開鎖工位時插板7的上端位于鎖舌21的下方，當(dāng)鎖舌21處于鎖合工位時插板7的上端位于鎖舌21的上方，插板7通過其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的擋止面71與對應(yīng)的鎖舌21的鎖緊面23擋止配合，插板7之間前后對稱位置均通過拉板固定螺栓6螺紋連接有水平拉板5，該鎖緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動擋止件移動的擋止件驅(qū)動機構(gòu)，所述的擋止件驅(qū)動機構(gòu)包括插板7底部之間連接設(shè)置的插板連接板8以及插板連接板8下端設(shè)置的驅(qū)動缸9，驅(qū)動缸包括活塞桿，插板連接板8與活塞桿固定連接，驅(qū)動缸9下端通過驅(qū)動缸固定螺栓10固定在下模架上，該鎖緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動鎖舌21轉(zhuǎn)動的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)，所述的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)由所述的插板7構(gòu)成，插板7的上端面設(shè)置的朝向內(nèi)側(cè)的當(dāng)插板上移時與鎖舌的鎖緊面滑動擠壓配合以推動鎖舌由開鎖位向鎖合位轉(zhuǎn)動的斜面72，插板7與鎖舌21之間連接設(shè)置的當(dāng)插板下帶動鎖舌由鎖合位向開鎖位轉(zhuǎn)動的回復(fù)彈簧15，鎖舌21由鎖合位向開鎖位轉(zhuǎn)動時鎖舌的鎖緊面23與插板的斜面72導(dǎo)向滑動配合。上述的合模用鎖具的實施例在使用時，開鎖狀態(tài)下，插板上端面位置低于鎖舌，鎖舌在回復(fù)彈簧的拉力下保持外翻的狀態(tài)，鎖桿隨上模向下模移動合模，合模后，鎖桿處于兩鎖舌之間，驅(qū)動缸上推插板，插板上端面的斜面加壓鎖舌的鎖緊面強迫鎖舌內(nèi)翻，當(dāng)鎖舌內(nèi)翻與鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面壓緊配合，鎖舌壓緊在鎖桿上實現(xiàn)鎖合功能，插板的上端面高于鎖舌，鎖舌的鎖緊面旋轉(zhuǎn)到豎直平面與插板內(nèi)側(cè)的擋止面相貼合限位防止鎖舌外翻，本實用新型將模具豎直方向的脹力，通過鎖舌轉(zhuǎn)換為水平方向的撐力，通過水平拉板克服撐力，實現(xiàn)自鎖式鎖模，開鎖時，驅(qū)動缸下拉，插板克服與旋轉(zhuǎn)鎖塊間的摩擦力下移復(fù)位，鎖舌在鎖桿上拉的力及回復(fù)彈簧的拉力作用下外翻復(fù)位，可進行開模，所述鎖模機構(gòu)可靠性高，機構(gòu)簡單，制作成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，控制簡單。在其它的實施例中，所述的插板之間還可以不設(shè)置水平拉板，在每個插板的外側(cè)上設(shè)置加強筋。在其它的實施例中，所述的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)還可以為設(shè)置的轉(zhuǎn)動輪及傳力桿，所述的傳力桿一端鉸接在鎖舌后端的位置上，另一端鉸接在轉(zhuǎn)動輪上的遠離轉(zhuǎn)動中心的位置處。在其它的實施例中，插板與鎖舌之間連接設(shè)置的回復(fù)彈簧還可以替換成橡皮條或繩索。在其它的實施例中，所述的擋止件驅(qū)動機構(gòu)還可以為插板上設(shè)置有齒條結(jié)構(gòu)，電機同軸裝配有與插板上的齒條嚙合傳動的齒輪，電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動齒條移動進而帶動插板上下移動。在其它的實施例中，所述的鎖桿還可以為一根直桿。在其它的實施例中，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)還可以為上模上設(shè)置的臺階面，臺階面上設(shè)置有朝向上端的鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面。在其它的實施例中，所述的擋止件還可以為左右移動的擋止塊， 其擋止件的驅(qū)動機構(gòu)為絲杠螺母機構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種合模鎖緊機構(gòu)，其特征在于，包括鎖芯模塊，鎖芯模塊包括鎖舌支架，鎖舌支架上轉(zhuǎn)動裝配有轉(zhuǎn)動時具有鎖合和開鎖兩個工位的凸輪形狀的鎖舌，凸輪形狀的鎖舌的輪面上設(shè)置有當(dāng)鎖舌處于鎖合位時用于與上模的相應(yīng)鎖緊結(jié)構(gòu)上設(shè)置的鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面壓緊配合防止上模開模的鎖舌壓緊面，凸輪形狀的鎖舌的輪面上還設(shè)置有鎖緊面，鎖舌支架上移動設(shè)置有與鎖舌的鎖緊 面擋止配合以給鎖舌提供一防止鎖合由鎖合位向開鎖位翻轉(zhuǎn)的扭矩的擋止件，該鎖緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動擋止件移動的擋止件驅(qū)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合模鎖緊機構(gòu)，其特征在于，所述的擋止件為沿上下方向移動的插板，當(dāng)鎖舌處于開鎖工位時插板的上端位于鎖舌的下方，當(dāng)鎖舌處于鎖合工位時插板的上端位于鎖舌的上方，插板通過其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的擋止面與鎖舌的鎖緊面擋止配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合模鎖緊機構(gòu)，其特征在于，所述的鎖芯模塊為通過鎖芯模塊連接板連接的相對設(shè)置的兩個，兩個插板之間前后對稱連接設(shè)置有水平拉板，所述的擋止件驅(qū)動機構(gòu)包括插板底部之間連接設(shè)置的插板連接板以及插板連接板下端設(shè)置的驅(qū)動缸，驅(qū)動缸包括活塞桿，插板連接板與活塞桿固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合模鎖緊機構(gòu)，其特征在于，該鎖緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動鎖舌轉(zhuǎn)動的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)，所述的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)由所述的插板構(gòu)成，插板的上端面設(shè)置的朝向內(nèi)側(cè)的當(dāng)插板上移時與鎖舌的鎖緊面滑動擠壓配合以推動鎖舌由開鎖位向鎖合位轉(zhuǎn)動的斜面，插板與鎖舌之間連接設(shè)置的當(dāng)插板下帶動鎖舌由鎖合位向開鎖位轉(zhuǎn)動的牽引件，鎖舌由鎖合位向開鎖位轉(zhuǎn)動時鎖舌的鎖緊面與插板的斜面導(dǎo)向滑動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的合模鎖緊機構(gòu)，其特征在于，所述的牽引件為回復(fù)彈簧。
6.一種合模用鎖具，其特征在于，包括用于設(shè)置在上模上的鎖緊結(jié)構(gòu)以及用于與下模架相對固定的鎖芯模塊，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)上設(shè)置有朝向上端的鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面，鎖芯模塊包括鎖舌支架，鎖舌支架上轉(zhuǎn)動裝配有轉(zhuǎn)動時具有鎖合和開鎖兩個工位的凸輪形狀的鎖舌，凸輪形狀的鎖舌的輪面上設(shè)置有當(dāng)鎖舌處于鎖合位時與鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面壓緊配合防止上模開模的鎖舌壓緊面，凸輪形狀的鎖舌的輪面上還設(shè)置有鎖緊面，鎖舌支架上移動設(shè)置有與鎖舌的鎖緊面擋止配合以給鎖舌提供一防止鎖合由鎖合位向開鎖位翻轉(zhuǎn)的扭矩的擋止件，該鎖緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動擋止件移動的擋止件驅(qū)動機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合模用鎖具，其特征在于，所述的擋止件為沿上下方向移動的插板，當(dāng)鎖舌處于開鎖工位時插板的上端位于鎖舌的下方，當(dāng)鎖舌處于鎖合工位時插板的上端位于鎖舌的上方，插板通過其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的擋止面與鎖舌的鎖緊面擋止配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的合模用鎖具，其特征在于，所述的鎖芯模塊為通過鎖芯模塊連接板連接的相對設(shè)置的兩個，兩個插板之間前后對稱連接設(shè)置有水平拉板，所述的擋止件驅(qū)動機構(gòu)包括插板底部之間連接設(shè)置的插板連接板以及插板連接板下端設(shè)置的驅(qū)動缸，驅(qū)動缸包括活塞桿，插板連接板與活塞桿固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的合模用鎖具，其特征在于，該鎖緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動鎖舌轉(zhuǎn)動的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)，所述的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)由所述的插板構(gòu)成，插板的上端面設(shè)置的朝向內(nèi)側(cè)的當(dāng)插板上移時與鎖舌的鎖緊面滑動擠壓配合以推動鎖舌由開鎖位向鎖合位轉(zhuǎn)動的斜面，插板與鎖舌之間連接設(shè)置的當(dāng)插板下帶動鎖舌由鎖合位向開鎖位轉(zhuǎn)動的牽引件，鎖舌由鎖合位向開鎖位轉(zhuǎn)動時鎖舌的鎖緊面與插板的斜面導(dǎo)向滑動配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中的任意一項權(quán)利要求所述的合模用鎖具，其特征在于，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為設(shè)置在上模上隨上模移動的鎖桿，鎖桿包括用于與上模架固連的拉桿及拉桿下端裝配的壓桿，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面設(shè)置在壓桿的下端的外周面上，拉桿下端的外周面上設(shè)置的外螺紋，壓桿的上端設(shè)置有與拉桿的外螺 紋螺紋配合的內(nèi)螺紋孔，壓桿通過其上的內(nèi)螺紋孔旋套在拉桿的外螺紋上而裝配在拉桿的下端，拉桿的外螺紋上旋設(shè)有鎖緊螺母。
專利摘要本實用新型公開了一種合模鎖緊機構(gòu)，同時還公開了一種合模用鎖具，其中合模用鎖具包括上模上的鎖緊結(jié)構(gòu)以及與下模架相對固定的鎖芯模塊，鎖緊結(jié)構(gòu)上設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面，鎖芯模塊包括鎖舌支架，鎖舌支架上轉(zhuǎn)動裝配有凸輪形狀的鎖舌，鎖舌的輪面上設(shè)有鎖合位時與鎖緊結(jié)構(gòu)壓緊面壓緊配合的鎖舌壓緊面，鎖舌的輪面上還設(shè)有鎖緊面，鎖舌支架上移動設(shè)有與鎖舌的鎖緊面擋止配合的擋止件，鎖緊機構(gòu)還包括驅(qū)動擋止件移動的擋止件驅(qū)動機構(gòu)，本實用新型通過鎖舌壓緊實現(xiàn)鎖合，擋止件提供了一防止了鎖舌在壓緊鎖合時向開鎖位旋轉(zhuǎn)的力矩，鎖舌將脹模時的豎直脹力轉(zhuǎn)化為了對擋止件的水平脹力，大大增加了鎖舌的使用壽命，因此本實用新型不易損壞，使用壽命長。
文檔編號B29C44/34GK202716395SQ20122029490
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者房永偉, 裴華州, 李桂保, 魏永超, 楊廣偉 申請人:鄭州精益達汽車零部件有限公司