專利名稱：一種合模油缸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種合模油缸，具體涉及一種注塑機的合模油缸。
背景技術：
在注射機合模裝置中，合模油缸裝置非常重要，通過合模油缸的驅動才能實現(xiàn)合模裝置的開合模工作，因此合模油缸的可靠性就顯得至關重要，現(xiàn)有技術中的合模油缸出現(xiàn)的問題主要是在合模油缸的活塞桿上，當活塞桿的頭部發(fā)生斷裂時，卸荷措施還不完善甚至沒有卸荷裝置，導致油液回推活塞桿，從而擠壓操作人員，造成事故
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種具有卸荷功能的合模裝置，當活塞桿頭部發(fā)生斷裂時，油液可從卸荷孔流出，有效的防止油液回推活塞桿，保證了操作人員的人身安全。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案一種合模油缸，主要包括油缸，位于油缸兩端的前蓋、后蓋；油缸內部有可滑動的活塞及活塞桿，活塞桿的一端與活塞配合，另一端穿過前蓋及十字頭并固定于十字頭側壁上，前蓋與后蓋至少通過三根螺柱連接，所述活塞桿與活塞配合的一端增設了卸荷孔，在活塞桿與活塞的配合處有密封裝置，前蓋與活塞桿的配合處設置有含油軸套，前蓋與活塞桿的配合處位于前蓋的末端并靠近含油軸套位置還設置有防塵圈。本實用新型一種合模油缸，改裝有具有卸荷功能的活塞桿，使得合模油缸在活塞桿頭斷裂時，可以快速卸荷，有效的防止油液回流推動活塞桿，擠壓操作人員，保證了操作人員的人身安全。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是本實用新型一種合模油缸的結構示意圖；圖2是本實用新型一種合模油缸活塞桿的結構示意圖；圖3是本實用新型一種合模油缸活塞的結構示意圖；圖4是本實用新型一種合模油缸后蓋的結構示意圖；圖5是圖4的左視圖；圖6是本實用新型一種合模油缸前蓋的結構示意圖；圖7是圖6的左視圖。圖中1_后蓋，2-活塞，3-油缸，4-活塞桿，5-前蓋，6-含油軸套，7-防塵圈，8-十字頭，9-卸荷孔，10-螺柱，11-密封裝置。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I至圖7所示，一種合模油缸，主要包括油缸3，位于油缸3兩端的前蓋5、后蓋I ;油缸3內部有可滑動的活塞2及活塞桿4，活塞桿4的一端與活塞2配合，另一端穿過前蓋5與十字頭8并固定于十字頭8側壁上，前蓋5與后蓋I通過四根螺柱10連接，活塞桿4與活塞2配合的一端增設了卸荷孔9，當活塞桿4頭部發(fā)生斷裂時，油液可從卸荷孔9流出，有效的防止油液回推活塞桿4，在活塞桿4與活塞2的配合處有密封裝置11，該密封裝置11可以為O型圈。在前蓋5與活塞桿4相配合的處設置有含油軸套6，在前蓋5的末端并靠近含油軸套6的位置還設置有防塵圈7，防止外界灰塵或固體小顆粒進入刮傷活塞桿4并堵塞油缸3。最后應說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種合模油缸，主要包括油缸，位于油缸兩端的前蓋、后蓋；油缸內部有可滑動的活塞及活塞桿，活塞桿的一端與活塞配合，另一端穿過前蓋及十字頭并固定于十字頭側壁上，前蓋與后蓋至少通過三根螺柱連接，其特征在于所述活塞桿與活塞配合的一端增設了卸荷孔，在活塞桿與活塞的配合處有密封裝置，前蓋與活塞桿的配合處設置有含油軸套，前蓋與活塞桿的配合處位于前蓋的末端并靠近含油軸套位置還設置有防塵圈。
專利摘要本實用新型提供一種合模油缸，主要包括油缸，位于油缸兩端的前蓋、后蓋；油缸內部有可滑動的活塞及活塞桿，活塞桿的一端與活塞配合，另一端穿過前蓋及十字頭并固定于十字頭側壁上，前蓋與后蓋至少通過三根螺柱連接，其特征在于所述活塞桿與活塞配合的一端增設了卸荷孔，在活塞桿與活塞的配合處有密封裝置，前蓋與活塞桿的配合處設置有含油軸套，前蓋與活塞桿的配合處位于前蓋的末端并靠近含油軸套位置還設置有防塵圈。本實用新型一種合模油缸，改裝有具有卸荷功能的活塞桿，使得合模油缸在活塞桿頭斷裂時，可以快速卸荷，有效的防止油液回流推動活塞桿，擠壓操作人員，保證了操作人員的人身安全。
文檔編號B29C45/68GK202592695SQ201220272968
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權日2012年6月11日
發(fā)明者吳建國 申請人:無錫天惠塑機有限公司