本發(fā)明屬于注吹機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種注吹機(jī)的注塑與吹塑開(kāi)合模同步機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)注吹機(jī)的注塑模具和吹塑模具的開(kāi)合模是通過(guò)各自的動(dòng)力裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)的,由于控制系統(tǒng)誤差和機(jī)械系統(tǒng)的誤差,難以使兩種模具的開(kāi)合模達(dá)到同步,因此就會(huì)延長(zhǎng)開(kāi)合模的時(shí)間,甚至影響注吹機(jī)轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)動(dòng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能夠使注吹機(jī)的注塑模具和吹塑模具同步開(kāi)合模的注吹機(jī)開(kāi)合模機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:注吹機(jī)注塑與吹塑開(kāi)合模同步機(jī)構(gòu),包括連接在注吹機(jī)橫梁上的開(kāi)合模油缸,開(kāi)合模油缸的開(kāi)合模油缸推桿一端伸出橫梁外,開(kāi)合模油缸推桿頭部連接有一根連桿,所述開(kāi)合模油缸推桿連接在連桿中部,連桿兩端分別連接有與開(kāi)合模油缸推桿平行設(shè)置的吹塑拉桿軸和注塑拉桿軸,所述吹塑拉桿軸和注塑拉桿軸分別滑動(dòng)連接在橫梁上,吹塑拉桿軸的另一端穿過(guò)橫梁并與吹塑動(dòng)模板連接,注塑拉桿軸的另一端穿過(guò)橫梁并與注塑動(dòng)模板連接。
作為一種優(yōu)選的方案,所述橫梁上固定設(shè)置有兩根平行于開(kāi)合模油缸推桿的導(dǎo)柱,兩導(dǎo)柱分布在開(kāi)合模油缸的兩側(cè),且與連桿相對(duì),所述連桿上設(shè)置有與導(dǎo)柱一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)柱一一對(duì)應(yīng)地插入導(dǎo)向孔內(nèi),與導(dǎo)向孔軸向滑動(dòng)連接。
作為一種優(yōu)選的方案,所述吹塑拉桿軸為一個(gè)雙頭油缸,包括固定連接在橫梁內(nèi)的缸體,以及缸體兩端的推桿。
作為一種優(yōu)選的方案,所述橫梁上還設(shè)置有對(duì)稱(chēng)布置在注塑拉桿軸兩側(cè)的注塑油缸,注塑油缸與注塑拉桿軸相互平行,注塑油缸的注塑油缸推桿與注塑動(dòng)模板相對(duì),當(dāng)注塑油缸進(jìn)油時(shí),注塑油缸推桿頂出至與注塑動(dòng)模板相抵。
本發(fā)明的有益效果是:上述技術(shù)方案在使用時(shí),開(kāi)合模油缸驅(qū)動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng),連桿帶動(dòng)吹塑拉桿軸和注塑拉桿軸同步運(yùn)動(dòng),吹塑拉桿軸和注塑拉桿軸分別帶動(dòng)吹塑動(dòng)模板和注塑動(dòng)模板同步運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了吹塑模具與注塑模具的同步開(kāi)合。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中:1、橫梁,2、開(kāi)合模油缸,201、開(kāi)合模油缸推桿,3、連桿,4、吹塑拉桿軸,401、缸體,402、推桿,5、注塑拉桿軸,6、吹塑動(dòng)模板,7、注塑動(dòng)模板,8、導(dǎo)向孔,9、導(dǎo)柱,10、注塑油缸,11、注塑油缸推桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
如圖1所示的注吹機(jī)注塑與吹塑開(kāi)合模同步機(jī)構(gòu),包括連接在注吹機(jī)橫梁1上的開(kāi)合模油缸2,開(kāi)合模油缸2的開(kāi)合模油缸推桿201一端伸出橫梁1外,開(kāi)合模油缸推桿201頭部連接有一根連桿3,所述開(kāi)合模油缸推桿201連接在連桿3中部,連桿3兩端分別連接有與開(kāi)合模油缸推桿201平行設(shè)置的吹塑拉桿軸4和注塑拉桿軸5,所述吹塑拉桿軸4和注塑拉桿軸5分別滑動(dòng)連接在橫梁1上,吹塑拉桿軸4的另一端穿過(guò)橫梁1并與吹塑動(dòng)模板6連接,注塑拉桿軸5的另一端穿過(guò)橫梁1并與注塑動(dòng)模板7連接。
上述注吹機(jī)注塑與吹塑開(kāi)合模同步機(jī)構(gòu)在使用時(shí)開(kāi)合模油缸2驅(qū)動(dòng)連桿3運(yùn)動(dòng),連桿3帶動(dòng)吹塑拉桿軸4和注塑拉桿軸5同步運(yùn)動(dòng),吹塑拉桿軸4和注塑拉桿軸5分別帶動(dòng)吹塑動(dòng)模板6和注塑動(dòng)模板7同步運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了吹塑模具與注塑模具的同步開(kāi)合。
所述橫梁1上固定設(shè)置有兩根平行于開(kāi)合模油缸推桿201的導(dǎo)柱9,兩導(dǎo)柱9分布在開(kāi)合模油缸2的兩側(cè),且與連桿3相對(duì),所述連桿3上設(shè)置有與導(dǎo)柱9一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔8,所述導(dǎo)柱9一一對(duì)應(yīng)地插入導(dǎo)向孔8內(nèi)且與導(dǎo)向孔8軸向滑動(dòng)連接。當(dāng)連桿3在開(kāi)合模油缸2的驅(qū)動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),通過(guò)導(dǎo)柱9限制其運(yùn)動(dòng)軌跡,使連桿3對(duì)吹塑拉桿軸4和注塑拉桿軸5的傳動(dòng)更精確,同步性更高。
所述吹塑拉桿軸4為一個(gè)雙頭油缸,包括固定連接在橫梁1內(nèi)的缸體401,以及缸體401兩端的推桿402。作為雙頭油缸的吹塑拉桿軸4可以在吹塑模具合模以后,對(duì)吹塑動(dòng)模板施加鎖緊壓力,也可以在緊急狀況下單獨(dú)對(duì)吹塑模具開(kāi)模,提高了注塑與吹塑開(kāi)合模的靈活性。
所述橫梁1上還設(shè)置有對(duì)稱(chēng)布置在注塑拉桿軸5兩側(cè)的注塑油缸10,注塑油缸10與注塑拉桿軸5相互平行,注塑油缸10的注塑油缸推桿11與注塑動(dòng)模板7相對(duì),當(dāng)注塑油缸10進(jìn)油時(shí),注塑油缸推桿11頂出至與注塑動(dòng)模板7相抵。注塑油缸10在注塑模具合模以后,對(duì)注塑動(dòng)模板7施加鎖模力,減小開(kāi)合模油缸2的壓力,同時(shí)確保注塑模具具有足夠的鎖模力,提高注塑質(zhì)量。
本發(fā)明的工作過(guò)程是:開(kāi)模時(shí),開(kāi)合模油缸2進(jìn)油,開(kāi)合模油缸推桿201頂出,帶動(dòng)連桿7移動(dòng),連桿7的兩端分別帶動(dòng)吹塑拉桿軸4和注塑拉桿軸5同步移動(dòng),吹塑拉桿軸4和注塑拉桿軸5分別帶動(dòng)吹塑動(dòng)模板6和注塑動(dòng)模板7同步移動(dòng),吹塑模具和注塑模具被同步打開(kāi);合模時(shí),動(dòng)作相反,最終吹塑模具和注塑模具被同步閉合,然后缸體401進(jìn)油,兩推桿402分別受力形成向外推動(dòng)的趨勢(shì),增加對(duì)吹塑動(dòng)模板6的壓力,使吹塑模具鎖緊;注塑油缸10進(jìn)油,注塑油缸推桿11頂出至與注塑動(dòng)模板7相抵,對(duì)注塑模具提供鎖模力。