專利名稱：一種中空板搭接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種搭接機(jī)，尤其涉及一種中空板周轉(zhuǎn)箱搭接機(jī)，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景中空板周轉(zhuǎn)箱主要用于商品的運(yùn)輸周轉(zhuǎn)和存放，是一種由前后左右側(cè)板和上下底板構(gòu)成的長方形箱體，其鄰板之間的連接大都采用釘子、插銷等固定連接，這種連接的周轉(zhuǎn)箱運(yùn)輸過程中連接強(qiáng)度較差，不牢固，箱體容易變形，也會(huì)導(dǎo)致原材料的損耗增加，增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使中空板周轉(zhuǎn)箱鄰板搭接牢固，使用壽命長且操作方便的中空板搭接機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種中空板搭接機(jī)，包括機(jī)架、支座、工作臺、支撐角度調(diào)節(jié)裝置、加熱裝置、升降機(jī)構(gòu)、壓模裝置、壓緊裝置以及控制機(jī)構(gòu)；所述支座、支撐角度調(diào)節(jié)裝置、升降機(jī)構(gòu)、壓緊裝置均設(shè)置在工作臺上；所述加熱裝置一端固定設(shè)置于支座上；所述升降機(jī)構(gòu)通過上升運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對加熱裝置另一端的支撐；所述壓模裝置設(shè)置在機(jī)架上方；所述加熱裝置、壓模裝置、升降機(jī)構(gòu)以及壓緊裝置均以電連接控制機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述壓緊裝置包括支撐座、固定桿、氣缸、壓緊杠桿；所述氣缸一端鉸接在支撐座上，另一端的活塞桿伸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭；所述壓緊杠桿上設(shè)有折彎部；所述折彎部鉸接在固定桿的頂端；所述旋轉(zhuǎn)頭鉸接在壓緊杠桿的一端，壓緊杠桿的另一端上設(shè)有壓桿。優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐塊、氣缸、托架、固定板，所述氣缸一端固定在托架上；所述支撐塊底部設(shè)有導(dǎo)向組件；所述導(dǎo)向組件包括上連接塊、下連接塊、齒輪；所述上連接塊上端鉸接在支撐塊的底部；所述上連接塊下端與下連接塊鉸接；所述上連接塊與下連接塊連接部設(shè)有U形拉塊；所述U形拉塊另一端固定連接在氣缸的活塞伸出端；所述下連接塊底端上設(shè)有齒輪；所述導(dǎo)向組件有兩組，對稱設(shè)置在支撐塊的底部；所述齒輪相互
口四合。優(yōu)選的，所述加熱裝置包括固定柱、熱模、隔熱柱、加熱管；所述固定柱內(nèi)設(shè)有中空型腔；所述熱模設(shè)置于固定柱外圓面上；所述加熱管一端設(shè)置在熱模內(nèi)部，另一端插入中空型腔內(nèi)；所述隔熱柱設(shè)置在熱模與固定柱之間，且套接于加熱管上；所述加熱管有多個(gè)且等間距設(shè)置。優(yōu)選的，所述熱模內(nèi)設(shè)有熱電偶溫度傳感器。優(yōu)選的，所述支撐角度調(diào)節(jié)裝置包括左底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、右底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述左底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括左支撐板、左調(diào)節(jié)塊、左固定板；所述左支撐板一端鉸接在左固定板上，另一端通過螺釘連接在左調(diào)節(jié)塊上的條形槽上；所述右底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括右支撐板、右調(diào)節(jié)塊、右固定板；所述右支撐板一端鉸接在右固定板上，另一端通過螺釘連接在右調(diào)節(jié)塊上的條形槽上。優(yōu)選的，所述支撐角度調(diào)節(jié)裝置還包括上板角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述上板角度調(diào)節(jié)裝置包括支座、固定柱；所述固定柱通過支座設(shè)置在工作臺的正上方；所述固定柱兩端均設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)；所述調(diào)節(jié)環(huán)上均設(shè)有連接塊；所述連接塊之間設(shè)有支撐桿。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案的一種中空板搭接機(jī)，通過加熱裝置將熱能量傳送到焊接區(qū)，焊接區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面會(huì)產(chǎn)生高溫，中空板周轉(zhuǎn)箱鄰板接觸面迅速熔化，壓模下壓施加一定壓力后，使其融合成一體。加熱裝置停止加熱后，壓模壓力持續(xù)，有些許保壓時(shí)間，使其凝固成型，形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，使其焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度，非常牢固可靠且操作方便。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖I為本實(shí)用新型的一種中空板搭接機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的一種中空板搭接機(jī)壓緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的一種中空板搭接機(jī)升降機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實(shí)用新型的一種中空板搭接機(jī)加熱裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型的一種中空板搭接機(jī)支撐角度調(diào)節(jié)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如附圖I所示的本實(shí)用新型一種中空板搭接機(jī)，包括機(jī)架I、支座3、工作臺2、支撐角度調(diào)節(jié)裝置4、加熱裝置5、升降機(jī)構(gòu)6、壓模裝置7、壓緊裝置8以及控制機(jī)構(gòu)9 ;所述支座3、支撐角度調(diào)節(jié)裝置4、升降機(jī)構(gòu)6、壓緊裝置8均設(shè)置在工作臺2上；所述加熱裝置5 一端固定設(shè)置于支座3上；所述升降機(jī)構(gòu)6通過上升運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對加熱裝置5另一端的支撐；所述壓模裝置7設(shè)置在機(jī)架I的上方；所述加熱裝置5、壓模裝置7、升降機(jī)構(gòu)6以及壓緊裝置8均以電連接控制機(jī)構(gòu)9，控制機(jī)構(gòu)9控制其動(dòng)作。本實(shí)用新型一種中空板搭接機(jī)工作原理控制機(jī)構(gòu)9發(fā)出信號，升降機(jī)構(gòu)6下降，將待搭接中空板放入支撐角度調(diào)節(jié)裝置4中，支撐角度調(diào)節(jié)裝置4調(diào)節(jié)中空板安裝傾斜角度，使中空板待搭接邊搭接到一起后，升降機(jī)構(gòu)6上升支撐加熱裝置5的一端，然后壓緊裝置8將中空板兩邊對接壓緊固定在加熱裝置5上，加熱裝置5加熱，兩個(gè)中空板的搭接對邊迅速熔化，壓模裝置7由氣缸10帶動(dòng)壓板11向下運(yùn)動(dòng)至焊接面，施加一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)加熱裝置5停止加熱后，壓模裝置7的壓力持續(xù)，有些許保壓時(shí)間，使其凝固成型，形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，從而達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度，焊接完成后，升降機(jī)構(gòu)6下降,取出中空板。如附圖2所示的壓緊裝置包括支撐座12、固定桿13、氣缸14、壓緊杠桿15 ;所述氣缸14 一端鉸接在支撐座12上，另一端的活塞桿16伸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭17 ;所述壓緊杠桿15上設(shè)有折彎部18 ;所述折彎部18鉸接在固定桿13的頂端；所述旋轉(zhuǎn)頭17鉸接在壓緊杠桿15的一端，壓緊杠桿15的另一端上設(shè)有壓桿19。將加工件放入支撐角度調(diào)節(jié)裝置內(nèi)后，氣缸14通過活塞桿16的伸長，向上推動(dòng)壓緊杠桿15 —端，壓緊杠桿15折彎部18 —起與固定桿13之間的鉸接處為支點(diǎn)帶動(dòng)壓緊杠桿15的另一端向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓桿19向下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對加工件的壓緊。如附圖3所示的升降機(jī)構(gòu)包括支撐塊20、氣缸21、托架22、固定板23，所述氣缸21一端固定在托架22上；所述支撐塊20底部設(shè)有導(dǎo)向組件24 ;所述導(dǎo)向組件24包括上連接塊25、下連接塊26、齒輪；所述上連接塊25上端鉸接在支撐塊20的底部；所述上連接塊25下端與下連接塊26鉸接；所述上連接塊25與下連接塊26連接部設(shè)有U形拉塊27 ;所述U形拉塊27另一端固定連接在氣缸21的活塞伸出端；所述下連接塊26底端上設(shè)有齒輪；所述導(dǎo)向組件24有兩組，對稱設(shè)置在支撐塊20的底部；所述齒輪相互嚙合。放入或取出加工件時(shí)，將升降氣缸21下降到工作臺的底部，從而方便加工件的存??；焊接時(shí)，將升降氣缸21升起實(shí)現(xiàn)對加熱裝置的支撐，使焊接時(shí)保持穩(wěn)定。升降機(jī)構(gòu)上升或是下降時(shí)，氣缸21通過活塞桿帶動(dòng)U形拉塊27向內(nèi)推動(dòng)或向外拉動(dòng)其中一組上連接塊25、下連接塊26，下連接塊25帶動(dòng)第一齒輪28轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪28與第二齒輪29嚙合，帶動(dòng)第二齒輪29轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒·輪29帶動(dòng)另一組的上連接塊25、下連接塊26轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上升或是下降運(yùn)動(dòng)。如附圖4所示的加熱裝置包括固定柱30、熱模31、隔熱柱32、加熱管；所述固定柱30內(nèi)設(shè)有中空型腔；所述熱模31設(shè)置于固定柱30外圓面上；所述加熱管一端設(shè)置在熱模31內(nèi)部，另一端插入中空型腔內(nèi)；所述隔熱柱32設(shè)置在熱模31與固定柱30之間，且套接于加熱管上；所述加熱管有多個(gè)且等間距設(shè)置；所述熱模31內(nèi)設(shè)有熱電偶溫度傳感器，檢測熱膜溫度，保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量。如附圖5所示的支撐角度調(diào)節(jié)裝置包括左底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、右底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、上板角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述左底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括左支撐板33、左調(diào)節(jié)塊34、左固定板35 ;所述左支撐板33 —端鉸接在左固定板35上，另一端通過螺釘連接在左調(diào)節(jié)塊34上的條形槽上；所述右底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括右支撐板36、右調(diào)節(jié)塊37、右固定板38 ;所述右支撐板36 —端鉸接在右固定板38上，另一端通過螺釘連接在右調(diào)節(jié)塊37上的條形槽上；所述上板角度調(diào)節(jié)裝置包括支座39、固定柱40 ;所述固定柱40通過支座39設(shè)置在工作臺2的正上方；所述固定柱40兩端均設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)41 ;所述調(diào)節(jié)環(huán)41上均設(shè)有連接塊42 ;所述連接塊42之間設(shè)有支撐桿43。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種中空板搭接機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、支座、工作臺、支撐角度調(diào)節(jié)裝置、加熱裝置、升降機(jī)構(gòu)、壓模裝置、壓緊裝置以及控制機(jī)構(gòu)；所述支座、支撐角度調(diào)節(jié)裝置、升降機(jī)構(gòu)、壓緊裝置均設(shè)置在工作臺上；所述加熱裝置一端固定設(shè)置于支座上；所述升降機(jī)構(gòu)通過上升運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對加熱裝置另一端的支撐；所述壓模裝置設(shè)置在機(jī)架上方；所述加熱裝置、壓模裝置、升降機(jī)構(gòu)以及壓緊裝置均以電連接控制機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中空板搭接機(jī)，其特征在于所述壓緊裝置包括支撐座、固定桿、氣缸、壓緊杠桿；所述氣缸一端鉸接在支撐座上，另一端的活塞桿伸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭；所述壓緊杠桿上設(shè)有折彎部；所述折彎部鉸接在固定桿的頂端；所述旋轉(zhuǎn)頭鉸接在壓緊杠桿的一端，壓緊杠桿的另一端上設(shè)有壓桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中空板搭接機(jī)，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐塊、氣缸、托架、固定板，所述氣缸一端固定在托架上；所述支撐塊底部設(shè)有導(dǎo)向組件；所述導(dǎo)向組件包括上連接塊、下連接塊、齒輪；所述上連接塊上端鉸接在支撐塊的底部；所述上連接塊下端與下連接塊鉸接；所述上連接塊與下連接塊連接部設(shè)有U形拉塊；所述U形拉塊另一端固定連接在氣缸的活塞伸出端；所述下連接塊底端上設(shè)有齒輪；所述導(dǎo)向組件有兩組，對稱設(shè)置在支撐塊的底部；所述齒輪相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中空板搭接機(jī)，其特征在于所述加熱裝置包括固定柱、熱模、隔熱柱、加熱管；所述固定柱內(nèi)設(shè)有中空型腔；所述熱模設(shè)置于固定柱外圓面上；所述加熱管一端設(shè)置在熱模內(nèi)部，另一端插入中空型腔內(nèi)；所述隔熱柱設(shè)置在熱模與固定柱之間，且套接于加熱管上；所述加熱管有多個(gè)且等間距設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中空板搭接機(jī)，其特征在于所述熱模內(nèi)設(shè)有熱電偶溫度傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中空板搭接機(jī)，其特征在于所述支撐角度調(diào)節(jié)裝置包括左底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、右底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述左底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括左支撐板、左調(diào)節(jié)塊、左固定板；所述左支撐板一端鉸接在左固定板上，另一端通過螺釘連接在左調(diào)節(jié)塊上的條形槽上；所述右底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括右支撐板、右調(diào)節(jié)塊、右固定板；所述右支撐板一端鉸接在右固定板上，另一端通過螺釘連接在右調(diào)節(jié)塊上的條形槽上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中空板搭接機(jī)，其特征在于所述支撐角度調(diào)節(jié)裝置還包括上板角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述上板角度調(diào)節(jié)裝置包括支座、固定柱；所述固定柱通過支座設(shè)置在工作臺的正上方；所述固定柱兩端均設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)；所述調(diào)節(jié)環(huán)上均設(shè)有連接塊；所述連接塊之間設(shè)有支撐桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中空板搭接機(jī)，包括機(jī)架、支座、工作臺、支撐角度調(diào)節(jié)裝置、加熱裝置、升降機(jī)構(gòu)、壓模裝置、壓緊裝置以及控制機(jī)構(gòu)；所述支座、支撐角度調(diào)節(jié)裝置、升降機(jī)構(gòu)、壓緊裝置均設(shè)置在工作臺上；所述加熱裝置一端固定設(shè)置于支座上；所述升降機(jī)構(gòu)通過上升運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對加熱裝置另一端支撐；所述壓模裝置設(shè)置在機(jī)架上方；所述加熱裝置、壓模裝置、升降機(jī)構(gòu)以及壓緊裝置均以電連接控制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過加熱裝置將熱能量傳送到焊接區(qū)，焊接區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面會(huì)產(chǎn)生高溫，中空板周轉(zhuǎn)箱鄰板接觸面迅速熔化，壓模下壓施加一定壓力后，使其融合成一體達(dá)到焊接的目的，使其焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度，非常牢固可靠且操作方便。
文檔編號B29C65/02GK202727339SQ201220215079
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者蘇偉 申請人:蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司