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一種注塑機(jī)注射部件的支撐導(dǎo)向裝置的制作方法

文檔序號(hào):4418388閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種注塑機(jī)注射部件的支撐導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及注塑機(jī)制造領(lǐng)域,尤其是一種注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的注塑機(jī)的注射機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿、導(dǎo)桿支架、注射板以及料筒、螺桿等,其中,導(dǎo)向桿架設(shè)在導(dǎo)向桿支架上,注塑機(jī)注射板包括注射前板和注射后板等部件,注射前板支撐在導(dǎo)向桿的前段部分可在導(dǎo)向桿移動(dòng),注射后板支撐在導(dǎo)向的后段部分且可在導(dǎo)向桿上移動(dòng),但是,原有的注射機(jī)構(gòu)存在有如下缺陷第一,注射前板和注射后板的各自在導(dǎo)向桿上滑動(dòng),由于頻繁的移動(dòng)導(dǎo)致導(dǎo)向套的磨損很容易發(fā)生導(dǎo)向套與導(dǎo)向桿間隙變大,從而會(huì)使得料筒向下傾斜,不能夠?qū)?zhǔn)合模部分,影響使用效果;第二,由于在使用過(guò)程中導(dǎo)向套的磨損發(fā)生松動(dòng),使得在使用過(guò)程中由于推動(dòng)很容易使得注射前板發(fā)生移動(dòng),由此會(huì)造成前端噴嘴等部件的損壞。第三,傳統(tǒng)的導(dǎo)向套一般都是一體式結(jié)構(gòu),在發(fā)生磨損需要更換時(shí)帶來(lái)了很大的不便而且整體的更換增加了成本支出。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有存在的上述問題,現(xiàn)提供一種注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置。通過(guò)本發(fā)明能夠克服注射前板的定位不準(zhǔn)確、料筒下垂、更換成本增加等技術(shù)問題。具體技術(shù)方案如下一種注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,包括前支架和后支架,在所述前支架和后支架之間安裝有導(dǎo)桿,在所述導(dǎo)桿上滑動(dòng)安裝有注射前板和注射后板,所述注射前板上安裝有料筒,在所述注射后板上連接螺桿,其中,在所述注射前板朝向注射方向的前端設(shè)置有自動(dòng)鎖定裝置,所述自動(dòng)鎖定裝置將所述注射前板固定在導(dǎo)桿上;在所述前支架還安裝有一定位支撐構(gòu)件,所定位支撐構(gòu)件與所述料筒表面相接觸。上述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其中,所述注射前板和所述注射后板上分別設(shè)有前滑動(dòng)連接部件和后滑動(dòng)連接部件,所述前滑動(dòng)連接部件和所述后滑動(dòng)連接部件分別套設(shè)在所述導(dǎo)桿的外表面。上述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其中,所述前滑動(dòng)部件和所述后滑動(dòng)部件的側(cè)壁上設(shè)置有開口,所述開口通過(guò)固定裝置連接。上述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其中,所述前滑動(dòng)部件和所述后滑動(dòng)部件分別包括第一半圓件和第二半圓件,所述第一半圓件和所述第二半圓件連接為一體設(shè)置在所述導(dǎo)桿的外表面。上述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其中,所述第一半圓件和所述第二半圓件通過(guò)卡合部件固定連接為一體。上述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其中,所述自動(dòng)鎖定裝置包括鎖槽和鎖扣,所述鎖扣安裝在所述前滑動(dòng)連接在所述注射前板朝向注射方向的前端;所述鎖槽安裝在所述前支架上。
上述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其中,所述鎖扣為磁性部件,所述鎖槽為吸磁性部件。上述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其中,所述支撐構(gòu)件靠近所述料筒的前端部分。上述技術(shù)方案的有益效果是本發(fā)明中的一種注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,通過(guò)支撐托架的設(shè)置,可以減少由于導(dǎo)向套和導(dǎo)向桿之間間隙的擴(kuò)大而造成料筒等注射部件由于重力作用下垂而無(wú)法對(duì)準(zhǔn)合膜部分進(jìn)行注射成型;另外,在注射前板的前端安裝有自動(dòng)鎖定裝置,可以有效避免在注射過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)而造成噴嘴等進(jìn)一步向前移動(dòng)發(fā)生損壞。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的一種注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但不作為本發(fā)明的限定。如圖1中所示,本發(fā)明的一種注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,包括前支架11和后支架12,在前支架11和后支架12之間安裝有導(dǎo)桿2,在導(dǎo)桿2上滑動(dòng)安裝有注射前板31和注射后板32,其中,在該注射前板31上安裝有料筒41,在該注射后板32上連接有螺桿42,實(shí)施中,注射前板31和注射后板32可以在導(dǎo)桿2上前后滑動(dòng),通過(guò)注射前板31的滑動(dòng)向前推動(dòng)料筒41,從而將位于料筒41前端的噴嘴(圖中未標(biāo)示)移動(dòng)至該注塑機(jī)的合模系統(tǒng)(圖中未標(biāo)示)的模具部分,以便于注射液體熔料并在在注入完成后及時(shí)退后;注射后板32上則連接有螺桿42,通過(guò)螺桿42的推進(jìn),將料筒41中的液體熔料推至合模系統(tǒng)中。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,注射前板31和注射后板32上分別設(shè)有滑動(dòng)連接部件5和,滑動(dòng)連接部件5分別套設(shè)在導(dǎo)桿2的外表面。具體地,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,滑動(dòng)部件5并不是現(xiàn)有技術(shù)中的一體式結(jié)構(gòu),在滑動(dòng)部件5的側(cè)壁上設(shè)置有開口,即通過(guò)該開口滑動(dòng)部件5至少包括有兩端,當(dāng)將該兩端合并在一起并通過(guò)固定裝置連接時(shí),該滑動(dòng)部件5形成整體并設(shè)置在該導(dǎo)桿2上。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,該滑動(dòng)部件5分別包括第一半圓件(圖中未標(biāo)示)和第二半圓件(圖中未標(biāo)示),該第一半圓件和第二半圓件連接為一體設(shè)置在導(dǎo)桿5的外表面。具體的,該第一半圓和第二半圓件可以是上下兩個(gè)半圓的形狀,還可以是左右兩個(gè)半圓的形狀。具體地,該第一半圓件和第二半圓件可以通過(guò)螺栓部件等合并為一個(gè)整體,還可以通過(guò)卡合部件,例如卡榫和卡槽的配合,固定連接為一體。進(jìn)一步地,本發(fā)明在注射前板31朝向注射方向的前端設(shè)置有自動(dòng)鎖定裝置6,通過(guò)自動(dòng)鎖定裝置6可以在注射前板31移動(dòng)到預(yù)先設(shè)定的位置后,將注射前板31固定在導(dǎo)桿2上不再發(fā)生移動(dòng);在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,該自動(dòng)鎖定裝置6包括鎖槽61和鎖扣62,該鎖扣62可以安裝連接在注射前板31上的滑動(dòng)部件5的朝向注射方向的前端;鎖槽61則相對(duì)應(yīng)地安裝在前支架11上。實(shí)施中,確定注射前板31達(dá)到目標(biāo)位置時(shí),該鎖扣62即固定在該鎖槽61之中,當(dāng)注射完成后,解開該鎖扣62,該鎖扣62在注射前板31向后移動(dòng)的過(guò)程中即自動(dòng)從鎖槽61中退出。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,該鎖扣62為磁性部件,鎖槽61為吸磁性部件。實(shí)施中,還可以根據(jù)需求,選擇使用現(xiàn)有技術(shù)中的各種自動(dòng)鎖定裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)注射前板31的固定。此外,本發(fā)明還包括支撐構(gòu)件7,所述支撐構(gòu)件7包括支撐面71和支撐架72,該支撐架72安裝在前支架11上,該支撐面71沿著與料筒41底部表面設(shè)置。實(shí)施中,該支撐面71的長(zhǎng)度和位置可以根據(jù)需求設(shè)定。例如,可以在料筒41靠近合模系統(tǒng)后的固定位置后的料筒41的靠近料筒41的前端位置設(shè)置支撐面71,還可以根據(jù)料筒41的長(zhǎng)度大小設(shè)置與該料筒41長(zhǎng)度相適配的支撐面71,并且在該支撐面71上沿著料筒41的軸向方向設(shè)置加熱裝置,以保證料筒41的加熱溫度,保證其中的熔料保持液態(tài)狀態(tài)。以上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍,所以凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,包括前支架和后支架,在所述前支架和后支架之間安裝有導(dǎo)桿,在所述導(dǎo)桿上滑動(dòng)安裝有注射前板和注射后板,所述注射前板上安裝有料筒,在所述注射后板上連接螺桿,其特征在于,在所述注射前板朝向注射方向的前端設(shè)置有自動(dòng)鎖定裝置,所述自動(dòng)鎖定裝置將所述注射前板固定在導(dǎo)桿上;在所述前支架還安裝有一定位支撐構(gòu)件,所定位支撐構(gòu)件與所述料筒表面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述注射前板和所述注射后板上分別設(shè)有前滑動(dòng)連接部件和后滑動(dòng)連接部件,所述前滑動(dòng)連接部件和所述后滑動(dòng)連接部件分別套設(shè)在所述導(dǎo)桿的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其特征在于,其特征在于,所述前滑動(dòng)部件和所述后滑動(dòng)部件的側(cè)壁上設(shè)置有開口,所述開口通過(guò)固定裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述前滑動(dòng)部件和所述后滑動(dòng)部件分別包括第一半圓件和第二半圓件,所述第一半圓件和所述第二半圓件連接為一體設(shè)置在所述導(dǎo)桿的外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述第一半圓件和所述第二半圓件通過(guò)卡合部件固定連接為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述自動(dòng)鎖定裝置包括鎖槽和鎖扣,所述鎖扣安裝在所述前滑動(dòng)部件連接在所述注射前板朝向注射方向的前端;所述鎖槽安裝在所述前支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述鎖扣為磁性部件,所述鎖槽為吸磁性部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述支撐構(gòu)件靠近所述料筒的前端部分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種注塑機(jī)注射部件支撐導(dǎo)向裝置,包括前支架和后支架,在所述前支架和后支架之間安裝有導(dǎo)桿,在所述導(dǎo)桿上滑動(dòng)安裝有注射前板和注射后板,所述注射前板上安裝有料筒,在所述注射后板上連接螺桿,其中,在所述注射前板朝向注射方向的前端設(shè)置有自動(dòng)鎖定裝置,所述自動(dòng)鎖定裝置將所述注射前板固定在導(dǎo)桿上;在所述前支架還安裝有一定位支撐構(gòu)件,所定位支撐構(gòu)件與所述料筒表面相接觸。通過(guò)本發(fā)明能夠克服注射前板的定位不準(zhǔn)確、料筒下垂、更換成本增加等技術(shù)問題。
文檔編號(hào)B29C45/47GK103029275SQ201210533008
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者張志剛 申請(qǐng)人:寧波新海太塑料機(jī)械有限公司
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