一種水性金屬防銹劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種防銹劑，尤其涉及一種水性金屬防銹劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬類(lèi)產(chǎn)品在生產(chǎn)或存放時(shí)，因?yàn)榄h(huán)境和其它因素使部件容易銹蝕，從而降低或 失去使用價(jià)值，造成安全事故和經(jīng)濟(jì)損失，我國(guó)每年因金屬銹蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù) 額巨大。
[0003] 水性防銹劑是一種水基防銹溶液，可有效的保護(hù)鋼、鐵等材料，防止生銹。由于其 具有使用時(shí)干凈清潔的特點(diǎn)，很受歡迎。根據(jù)防銹期要求的不同，和水按一定比例混合使 用，防銹期限可達(dá)到幾天至幾月，如果有一定外包裝條件，防銹時(shí)間可達(dá)一年以上。但是，目 前市售的很多水性防銹劑只能保持在一個(gè)月內(nèi)具有良好的防銹效果，隨著時(shí)間的增加，防 銹性能逐漸降低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們對(duì)防銹期的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種水性金屬防銹劑，具有防銹效果好、作用時(shí) 間長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0005] 本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)： 一種水性金屬防銹劑，由如下重量份的物質(zhì)制成： 30~35份烷醇酰胺、35~40份乙醇胺、2~3份環(huán)烷酸、2~3份油酸、3~4份十二烯基丁二 酸、8~10份羧甲基纖維素鈉、2~3份檸檬酸鈉、3~5份聚乙烯醇、1~2份聚羧乙烯、70~80份 水； 其制備方法為： (1) 將35~40份乙醇胺、2~3份環(huán)烷酸、2~3份油酸、3~4份十二烯基丁二酸混合后放入 反應(yīng)杯中，再將其置于75~80°C的油浴中加熱攪拌30~40min后得有機(jī)羧酸醇銨鹽類(lèi)化合物 備用； (2) 將步驟（1)制得的有機(jī)羧酸醇銨鹽類(lèi)化合物和30~35份烷醇酰胺、8~10份羧甲基纖 維素鈉、2~3份檸檬酸鈉、3~5份聚乙烯醇、1~2份聚羧乙烯、70~80份水混合后放于45~55°C 的水浴中，攪拌20~30min直至顆粒完全溶解即可。
[0006] 進(jìn)一步的，所述乙醇胺為單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺的一種或幾種組成。
[0007] 本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明中制成的有機(jī)羧酸醇銨鹽類(lèi)化合物具有低毒、 水溶性好、防銹能力強(qiáng)的特點(diǎn)，尤其適用于鑄鐵、鋼件、鋁材等多金屬防護(hù)；羧甲基纖維素 鈉、檸檬酸鈉、聚乙烯醇和聚羧乙烯的配合增強(qiáng)了防銹劑的粘度和吸附力，增強(qiáng)了防銹效果 和時(shí)間；本發(fā)明水性防銹劑可在金屬表面形成極薄的一層防銹膜，阻擋外界對(duì)金屬的腐蝕， 作用時(shí)間長(zhǎng)，效果顯著，且對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害，具有良好的環(huán)保效果。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 實(shí)施例1 一種水性金屬防銹劑，由如下重量份的物質(zhì)制成： 30份烷醇酰胺、35份乙醇胺、3份環(huán)烷酸、2份油酸、4份十二烯基丁二酸、10份羧甲基 纖維素鈉、2份檸檬酸鈉、5份聚乙烯醇、2份聚羧乙烯、75份水； 其制備方法為： (1) 將35份乙醇胺、3份環(huán)烷酸、2份油酸、4份十二烯基丁二酸混合后放入反應(yīng)杯中， 再將其置于80°C的油浴中加熱攪拌35min后得有機(jī)羧酸醇銨鹽類(lèi)化合物備用； (2) 將步驟（1)制得的有機(jī)羧酸醇銨鹽類(lèi)化合物和30份烷醇酰胺、10份羧甲基纖維 素鈉、2份檸檬酸鈉、5份聚乙烯醇、2份聚羧乙烯、75份水混合后放于45°C的水浴中，攪拌 30min直至顆粒完全溶解即可。
[0009] 進(jìn)一步的，所述乙醇胺由二乙醇胺、三乙醇胺組成。
[0010] 實(shí)施例2 一種水性金屬防銹劑，由如下重量份的物質(zhì)制成： 35份烷醇酰胺、40份乙醇胺、3份環(huán)烷酸、2份油酸、4份十二烯基丁二酸、10份羧甲基 纖維素鈉、3份檸檬酸鈉、3份聚乙烯醇、2份聚羧乙烯、80份水； 其制備方法為： (1) 將40份乙醇胺、3份環(huán)烷酸、2份油酸、4份十二烯基丁二酸混合后放入反應(yīng)杯中， 再將其置于80°C的油浴中加熱攪拌32min后得有機(jī)羧酸醇銨鹽類(lèi)化合物備用； (2) 將步驟（1)制得的有機(jī)羧酸醇銨鹽類(lèi)化合物和35份烷醇酰胺、10份羧甲基纖維 素鈉、3份檸檬酸鈉、3份聚乙烯醇、2份聚羧乙烯、80份水混合后放于55°C的水浴中，攪拌 22min直至顆粒完全溶解即可。
[0011] 進(jìn)一步的，所述乙醇胺為單乙醇胺、三乙醇胺組成。
[0012] 為了驗(yàn)證對(duì)比本發(fā)明水性金屬防銹劑的效果，選用了市售水性防銹劑作為空白對(duì) 照組做如下實(shí)驗(yàn)： 濕熱防銹試驗(yàn)：將圓柱形鑄鐵試片打磨清洗后，再將其置于對(duì)應(yīng)的水性防銹劑中浸泡 2min，去除多余試劑后將試片放入干燥器的隔板上，密閉后再置于35°C條件下恒溫烘箱中， 觀察防銹時(shí)間。
[0013] 封存防銹試驗(yàn)：將圓柱形鑄鐵試片經(jīng)防銹處理后，再將其放入透明的密封塑料袋 中，密封好定期觀察試片的表面狀況。
[0014] 以下為相應(yīng)數(shù)據(jù)對(duì)比：
通過(guò)試驗(yàn)可以看出，本發(fā)明的水性金屬防銹劑效果好，可比普通水性防銹劑防銹作用 時(shí)間提高40~50%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水性金屬防銹劑，其特征在于，由如下重量份的物質(zhì)制成： 30~35份烷醇酰胺、35~40份乙醇胺、2~3份環(huán)烷酸、2~3份油酸、3~4份十二烯基丁二 酸、8~10份羧甲基纖維素鈉、2~3份檸檬酸鈉、3~5份聚乙烯醇、1~2份聚羧乙烯、70~80份 水； 其制備方法為： (1)將35~40份乙醇胺、2~3份環(huán)烷酸、2~3份油酸、3~4份十二烯基丁二酸混合后放入 反應(yīng)杯中，再將其置于75~80°C的油浴中加熱攪拌30~40min后得有機(jī)羧酸醇銨鹽類(lèi)化合物 備用； (2) 將步驟（1)制得的有機(jī)羧酸醇銨鹽類(lèi)化合物和30~35份烷醇酰胺、8~10份羧甲基纖 維素鈉、2~3份檸檬酸鈉、3~5份聚乙烯醇、1~2份聚羧乙烯、70~80份水混合后放于45~55°C 的水浴中，攪拌20~30min直至顆粒完全溶解即可。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性金屬防銹劑，其特征在于，所述乙醇胺為單乙醇胺、 二乙醇胺、三乙醇胺的一種或幾種組成。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種水性金屬防銹劑，由如下重量份的物質(zhì)制成：30~35份烷醇酰胺、35~40份乙醇胺、2~3份環(huán)烷酸、2~3份油酸、3~4份十二烯基丁二酸、8~10份羧甲基纖維素鈉、2~3份檸檬酸鈉、3~5份聚乙烯醇、1~2份聚羧乙烯、70~80份水。本發(fā)明水性防銹劑可在金屬表面形成極薄的一層防銹膜，阻擋外界對(duì)金屬的腐蝕，作用時(shí)間長(zhǎng)，效果顯著，可比普通水性防銹劑防銹作用時(shí)間提高40~50%，且對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害，具有良好的環(huán)保效果。
【IPC分類(lèi)】C23C22/05
【公開(kāi)號(hào)】CN105063586
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510510178
【發(fā)明人】孫愛(ài)琴
【申請(qǐng)人】合肥市田源精鑄有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日