專利名稱：低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金的制備方法。
背景技術(shù)：
聚苯醚化學(xué)名稱為聚2，6- 二甲基-1，4-苯醚，是一類耐高溫的熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的機(jī)械性能和熱性能，優(yōu)異的耐水性、耐酸堿性和耐光性，突出的電絕緣性和尺寸穩(wěn)定性，良好的阻燃性能，被廣泛用于汽車、電子電器和水處理領(lǐng)域，但是其熔融流動(dòng)性較差，加工較為困難。為了改善加工性能，聚苯乙烯被用來與聚苯醚進(jìn)行改性，其制備的合金材料由于性能優(yōu)良被廣泛使用，然而，在汽車應(yīng)用材料領(lǐng)域，所使用的高分子材料的氣味必須不高于4級，聚苯醚/聚苯乙烯合金具有較難聞的刺激性氣味，很難通過汽車零部件所要求的氣味性測試，因而限制了其在汽車應(yīng)用材料領(lǐng)域的應(yīng)用。 為了解決這個(gè)問題，很多材料生產(chǎn)廠家在材料制備之前將所擠出的聚苯醚/聚苯乙烯合金粒子放入烘箱中，在80-120°C進(jìn)行處理，使合金中的小分子氣體逐漸揮發(fā)出來，最終得到低氣味材料；然而，這種方法較費(fèi)時(shí)、耗電，成本高，一次處理最少需要1-2天時(shí)間。為了改進(jìn)上述材料效果，一些生產(chǎn)商使用真空烘箱加快進(jìn)程，原理同樣是使合金中產(chǎn)生的小分子快速揮發(fā)出來；然而，真空烘箱相對普通烘箱來說，容積減小，成本增加，還需要配備真空泵，同樣難以提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了改善聚苯醚/聚苯乙烯合金材料的氣味，本發(fā)明的目的是提供一種低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金的制備方法，該制備方法在材料加工過程中有效地將材料產(chǎn)生的氣味減弱，提高該材料的生產(chǎn)效率和市場競爭力。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金的制備方法，其特征是包括如下步驟( I)將聚苯醚和聚苯乙烯按照合金材料要求的比例按次序加入高速混合機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢杌靹颍賹⒒旌衔锪辖?jīng)計(jì)量秤從雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口加入；( 2 )將助劑從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，加入比例為聚苯醚和聚苯乙烯加入總量的O. 5-5% ；(3)上述物料在雙螺桿擠出機(jī)的螺桿剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合、再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒得低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金。所述的助劑為畢克公司的BYK-P 4200、去離子水或BYK-P 4200水溶液。雙螺桿擠出機(jī)側(cè)喂料口分為固體喂料入口和液體喂料泵，可以往擠出機(jī)中加入固體或液體，側(cè)喂料機(jī)的最小喂料精度不能高于10克/分鐘。所述的雙螺桿擠出機(jī)螺桿長徑比為40，前端溫度設(shè)定為270°C，中段溫度設(shè)定為280°C，機(jī)頭擠出溫度為285°C，轉(zhuǎn)速為300rpm ;雙螺桿擠出機(jī)配備真空排氣設(shè)備，其工作時(shí)真空度為80-100mbar。本發(fā)明的創(chuàng)新在于將蒸汽洗衣的原理引入到高分子材料的加工工藝中，在高溫熔化加工的過程中，加入到合金材料中的助劑水溶液或去離子水相變?yōu)檎魵?，合金中的各大小分子在分子極性吸引下，氣體小分子聚集在助劑水溶液蒸汽或水蒸氣中，隨后，具有氣味的小分子物質(zhì)同水蒸汽分子一起通過真空排氣設(shè)備排出，從而所制備的合金材料的氣味性大大減弱。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所得低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金材料中的小分子易揮發(fā)物質(zhì)較少，合金材料的氣味較低，該合金材料的制備方法在材料加工過程中可有效地將材料產(chǎn)生的氣味減弱，提高材料的生產(chǎn)效率和市場競爭力，滿足了汽車用材料的標(biāo)準(zhǔn)和要求，具有顯著的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，所列實(shí)施例僅對本發(fā)明予以進(jìn)一步的說明，并不因此而限制本發(fā)明。一種低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金的制備方法，具有如下步驟( I)將聚苯醚和聚苯乙烯按照合金要求的比例按次序加入高速混合機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢杌靹?，將上述物料?jīng)計(jì)量秤從雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口加入；(2)將助劑從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，加入比例為聚苯醚和聚苯乙烯加入總量的O. 5-5% ；(3)上述物料在雙螺桿擠出機(jī)的螺桿剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合、再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒得低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金。雙螺桿擠出機(jī)螺桿長徑比為40，前端溫度設(shè)定為270°C，中段溫度設(shè)定為280°C，機(jī)頭擠出溫度為285°C，轉(zhuǎn)速為300rpm ;真空排氣設(shè)備真空度為90mbar。實(shí)施例1-6中各組分的比例(％)見表I。表I
權(quán)利要求
1.一種低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金的制備方法，其特征在于包括如下制備步驟 (1)將聚苯醚和聚苯乙烯按照合金材料要求的比例按次序加入高速混合機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢杌靹?，再將混合物料?jīng)計(jì)量秤從雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口加入； (2)將助劑從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，加入比例為聚苯醚和聚苯乙烯加入總量的 O. 5-5% ； (3)上述物料在雙螺桿擠出機(jī)的螺桿剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合、再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒得低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金； 所述的助劑為畢克公司的BYK-P 4200、去離子水或BYK-P 4200水溶液。
2.如權(quán)利要求I所述的低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金的制備方法，其特征在于所述的雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口分為固體喂料入口和液體喂料泵，側(cè)喂料口的最小喂料精度不能高于10克/分鐘。
3.如權(quán)利要求I所述的低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金的制備方法，其特征在于所述的雙螺桿擠出機(jī)螺桿長徑比為40，前端溫度設(shè)定為270°C，中段溫度設(shè)定為280°C，機(jī)頭擠出溫度為285°C，轉(zhuǎn)速為300rpm ;雙螺桿擠出機(jī)配備真空排氣設(shè)備，其工作時(shí)真空度為80_100mbar。
全文摘要
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金的制備方法，將所述的聚苯醚和聚苯乙烯原料按比例加入擠出機(jī)主喂料口，然后在側(cè)喂料口加入0.5-5%的助劑，經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出加工，合金中產(chǎn)生的小分子氣體全部溶解到助劑中，然后在高溫下從擠出機(jī)的真空排氣口中排出，所得產(chǎn)品即為低氣味聚苯醚/聚苯乙烯合金。本發(fā)明中所述的擠出機(jī)須備有真空排氣設(shè)備，真空度須達(dá)到100mbar以下，體系中加入的助劑將全部從擠出機(jī)的真空排氣設(shè)備排走，所制備的合金材料的氣味顯著降低，滿足了汽車用材料的標(biāo)準(zhǔn)和要求，具有顯著的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號B29B9/06GK102850765SQ20121033545
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者崔曉文, 石明東 申請人:江蘇安格特科技發(fā)展有限公司, 江蘇安格特新材料科技有限公司