專利名稱：玻璃鋼格柵纖維數(shù)控鋪設(shè)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于玻璃鋼格柵生產(chǎn)過程中數(shù)控自動鋪設(shè)纖維的裝置。
背景技術(shù)：
目前，玻璃鋼格柵生產(chǎn)中的纖維鋪設(shè)工作為純手工操作，由工人將纖維絲按照一定次序鋪設(shè)到玻璃鋼格柵模具中。由于完全依賴人力，玻璃鋼格柵生產(chǎn)存在效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、原材料浪費(fèi)、人工費(fèi)用高昂等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可完全解放玻璃鋼格柵生產(chǎn)中纖維鋪設(shè)環(huán)節(jié)上的昂貴勞動力，且生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約原材料的纖維數(shù)控自動鋪設(shè)裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案如下纖維數(shù)控鋪設(shè)裝置包含有主體框架、纖維導(dǎo)管、高速伺服電機(jī)及專用數(shù)控系統(tǒng)。主體框架包含兩根平行導(dǎo)軌組成的Y軸及一根與Y軸垂直的龍門式導(dǎo)軌組成的X軸，X軸的兩端使用滑塊與Y軸導(dǎo)軌垂直相連。X軸上另有一小車可沿軸滑動，其上裝有纖維導(dǎo)管。Y軸及X軸上各有一套傳動系統(tǒng)，依照纖維拉力要求的不同可采用同步帶、齒輪齒條或絲桿。當(dāng)采用同步帶或絲桿傳動時，在Y軸一端安裝高速伺服電機(jī)，另一端安裝固定同步輪或絲桿軸承，將同步帶開口或絲桿螺母固定于X軸上，帶動X軸龍門沿著Y軸運(yùn)動。當(dāng)采用齒輪齒條傳動時，齒條固定于Y軸，X軸的一端安裝高速伺服電機(jī)，電機(jī)軸上裝有齒輪并與齒條嚙合，帶動X軸沿著Y軸運(yùn)動。使用相同形式帶動小車沿X軸運(yùn)動。主體框架固定于玻璃鋼格柵模具之上，兩臺伺服電機(jī)與專用數(shù)控系統(tǒng)連接。此裝置僅需通過專用數(shù)控系統(tǒng)輸入尺寸等相關(guān)數(shù)據(jù)，即可實(shí)現(xiàn)纖維全自動鋪設(shè)， 其鋪設(shè)速度快、工作時間長、纖維含量高，并且操作簡便無需學(xué)習(xí)，可從多個方面節(jié)約生產(chǎn)成本，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。


附圖I為采用同步帶傳動時的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為絲桿傳動，附圖3為齒輪齒條傳動的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見附圖1、2、3，本發(fā)明包含有主體框架(I)、纖維導(dǎo)管(2)、高速伺服電機(jī)(3) (4)及專用數(shù)控系統(tǒng)(5)。主體框架包含兩根平行導(dǎo)軌(6)組成的Y軸及一根與Y軸垂直的龍門式導(dǎo)軌(7)組成的X軸，X軸的兩端使用滑塊(8)與Y軸導(dǎo)軌(6)垂直相連。X軸上另有一小車(9)可沿軸滑動，其上裝有纖維導(dǎo)管(2)。Y軸及X軸上各有一套傳動系統(tǒng)，依照纖維拉力要求的不同可采用同步帶(10)、齒輪齒條(11)或絲桿(12)。當(dāng)采用同步帶或絲桿傳動時，在Y軸一端安裝高速伺服電機(jī)(3)，另一端安裝固定同步輪(13)或絲桿軸承(14)，將同步帶開口或絲桿螺母固定于X軸上，帶動X軸龍門(7)沿著Y軸運(yùn)動。當(dāng)采用齒輪齒條傳動時，齒條(11)固定于Y軸，X軸的一端安裝高速伺服電機(jī)(3)，電機(jī)軸上裝有齒輪(15) 并與齒條(11)嚙合，帶動X軸沿著Y軸運(yùn)動。使用相同形式帶動小車(9)沿X軸運(yùn)動。主體框架(I)固定于玻璃鋼格柵模具(16)之上，兩臺伺服電機(jī)(3) (4)與專用數(shù)控系統(tǒng)(5) 連接。使用時，預(yù)先將纖維紗(17)穿過纖維導(dǎo)管(2)，并固定于格柵模具(16)上的凹槽中。在專用數(shù)控系統(tǒng)(5)上輸入所需產(chǎn)品的長寬數(shù)據(jù)，并執(zhí)行。數(shù)控系統(tǒng)(5)會把長寬數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及圈數(shù)，并自動控制高速伺服電機(jī)⑶⑷轉(zhuǎn)動。伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動通過傳動系統(tǒng)同步帶(10)、齒輪齒條(11)或絲桿(12)帶動X軸龍門(7)及小車(9)進(jìn)行直線運(yùn)動，最終帶動纖維導(dǎo)管(2)沿格柵模具的凹槽橫向或縱向移動，將纖維鋪設(shè)進(jìn)模具中。 當(dāng)達(dá)到預(yù)定厚度時，數(shù)控系統(tǒng)(5)將自動控制高速伺服電機(jī)(3) (4)停機(jī)并歸位，完成生產(chǎn)過程。
權(quán)利要求
1.用于玻璃鋼格柵生產(chǎn)的數(shù)控自動纖維鋪設(shè)裝置，其特征是采用數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)械帶動纖維導(dǎo)管將纖維依照次序自動鋪設(shè)到玻璃鋼格柵模具中。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于玻璃鋼格柵生產(chǎn)過程中數(shù)控自動鋪設(shè)纖維的裝置。目的在于提供一種可完全解放玻璃鋼格柵生產(chǎn)中纖維鋪設(shè)環(huán)節(jié)上的昂貴勞動力，且生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約原材料的纖維數(shù)控自動鋪設(shè)裝置。裝置包含有主體框架、纖維導(dǎo)管、高速伺服電機(jī)及專用數(shù)控系統(tǒng)。主體框架包含兩根平行導(dǎo)軌組成的Y軸及一根龍門式導(dǎo)軌組成的X軸，X軸上另有一小車可沿軸滑動，其上裝有纖維導(dǎo)管。Y軸及X軸上各有一套傳動系統(tǒng)。主體框架固定于玻璃鋼格柵模具之上，兩臺伺服電機(jī)與專用數(shù)控系統(tǒng)連接。此裝置僅需通過專用數(shù)控系統(tǒng)輸入尺寸等相關(guān)數(shù)據(jù)，即可實(shí)現(xiàn)纖維全自動鋪設(shè)，可從多個方面節(jié)約生產(chǎn)成本，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B29C70/38GK102602009SQ20121005850
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者毛英旭 申請人:毛英旭