專利名稱：一種鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，特別是一種鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
鋁塑復(fù)合板是以塑料為芯層，兩面為鋁薄板復(fù)合而成的一種裝飾板材，具體說(shuō)是鋁薄板和塑料芯材在一定工藝條件下通過(guò)專用黏合劑粘接復(fù)合而成的板材。在生產(chǎn)(制作)鋁塑復(fù)合板過(guò)程中，為了保證板材所需的規(guī)格尺寸，通常所用的原材料如鋁薄板、塑料芯材、黏合膜的寬度尺寸均比所需板材寬度尺寸大15 20mm，板材復(fù)合成成品后在生產(chǎn)線用修邊刀把超寬的邊條切掉，通常切下來(lái)的邊條都是用人工再剝離分開(kāi)，分為鋁片條和塑料分別回收，但人工分離費(fèi)工費(fèi)時(shí)，成本很高。目前為止，還未有采用機(jī)器在線分離鋁塑板邊條中鋁片和塑料條的技術(shù)和工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋁塑板邊條的處理方法有兩種一是對(duì)鋁片較厚的邊條是采用人工分離的辦法，因鋁片與塑料的粘連較牢固，人工分離時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且效率也很低，人工成本很高；二是對(duì)鋁片較薄的邊條先用粉碎機(jī)粉碎，然后在特定的容器內(nèi)蒸煮，使塑料熔化，再用離心分離機(jī)把鋁碎片和塑料分開(kāi)，這套工藝太復(fù)雜， 既費(fèi)工費(fèi)時(shí)又消耗大量能源?？傊?，無(wú)論是人工分離還是粉碎-蒸煮熔化-分離，其效率都很低,而成本很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)提出的，提供一種可以實(shí)現(xiàn)在線分離鋁片和塑料條，并對(duì)塑料條進(jìn)行粉碎回收的鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)。為此，本發(fā)明提供了一種鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)，由機(jī)架、機(jī)板、分離裝置、粉碎裝置、電器控制箱、粉碎電機(jī)及邊條分離電機(jī)組成，其中機(jī)板位于機(jī)架頂部，分離裝置及粉碎裝置安裝在機(jī)板上，電器控制箱、粉碎電機(jī)及邊條分離電機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)部，其特征在于所述分離裝置包括兩對(duì)尺寸完全相同的棍輪，該兩對(duì)棍輪由邊條分離電機(jī)(例如通過(guò)鏈輪、鏈條、或齒輪等)驅(qū)動(dòng)兩對(duì)棍輪同步旋轉(zhuǎn)，粉碎裝置由一支滾刀和與之相配的定刀組成，滾刀由粉碎電機(jī)通過(guò)變速后驅(qū)動(dòng)。所述的棍輪表面有滾壓花紋，棍輪表面滾壓花紋是為了增加摩擦力，以便更好的夾緊招片。所述的每對(duì)棍輪由一個(gè)壓緊底座、一個(gè)固定棍輪，一個(gè)活動(dòng)棍輪組成，壓緊底座內(nèi)安裝有壓緊彈簧，活動(dòng)棍輪位于壓緊底座底部并被用壓緊彈簧壓緊，使其始終與固定棍輪貼緊，貼緊力可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓緊彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣可以適應(yīng)分離不同厚度的鋁片。所述的固定棍輪外部安裝有一對(duì)齒數(shù)完全相同，而且其分度圓尺寸與活動(dòng)棍輪外徑相同的齒輪，固定棍輪側(cè)面安裝有一鏈輪，活動(dòng)棍輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是由鏈輪帶動(dòng)固定棍輪后通過(guò)齒輪來(lái)傳遞的。所述的邊條分離電機(jī)可以自動(dòng)調(diào)速或人工調(diào)速，邊條分離電機(jī)可以正反轉(zhuǎn)，目的是便于清理纏繞在棍輪上的鋁片或塑料膜。
所述的粉碎電機(jī)通過(guò)配套的調(diào)速器進(jìn)行調(diào)速。所述的邊條分離電機(jī)與鏈輪之間還裝有一個(gè)摩擦離合器，它的作用主要是保護(hù)電機(jī)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的分離裝置與粉碎裝置之間增設(shè)傳送裝置，傳送裝置內(nèi)安裝有一對(duì)與分離裝置內(nèi)相同的棍輪，傳送裝置與分離裝置的固定棍輪通過(guò)鏈條連接，鋁塑復(fù)合板邊條經(jīng)分離出來(lái)的塑料芯條穿過(guò)傳送裝置的固定棍輪與活動(dòng)棍輪。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用兩對(duì)尺寸完全相同的滾花棍輪始終夾緊邊條的面、底鋁片，可以把生產(chǎn)線上切下來(lái)的邊條的上下鋁片和塑料芯材分離開(kāi)，然后將塑料芯材粉碎回收，且做到隨生產(chǎn)線邊生產(chǎn)邊分離邊粉碎，省去了人工剝離和粉碎的工序，既節(jié)省了人工費(fèi)又收到了很好的經(jīng)濟(jì)效果，本邊條分離粉碎機(jī)制造費(fèi)用低，耗能少，每小時(shí)耗電少于O. 3千瓦時(shí)，回收利用成本低。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-機(jī)架、2_機(jī)板、3_分尚裝置、4_壓緊底座、5_活動(dòng)棍輪、6_固定棍輪、7_壓緊彈簧、8-鏈輪、9-齒輪、10-鏈條、11-粉碎電機(jī)、12-粉碎裝置、13-滾刀、14-定刀、15-電器控制箱、16-邊條分離電機(jī)、17-摩擦離合器、18-傳送裝置、19-鋁塑復(fù)合板邊條、20-塑料芯條。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，一種鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)，機(jī)板2位于機(jī)架I頂部，分離裝置 3及粉碎裝置12安裝在機(jī)板2上，電器控制箱15、粉碎電機(jī)11及邊條分離電機(jī)16安裝在機(jī)架I內(nèi)部，所述分離裝置3由兩對(duì)尺寸完全相同的棍輪組成，該兩對(duì)棍輪由邊條分離電機(jī) 16通過(guò)鏈輪8、鏈條10、齒輪9等驅(qū)動(dòng)兩對(duì)棍輪同步旋轉(zhuǎn)，粉碎裝置12由一支滾刀13和與之相配的定刀14組成，滾刀13由粉碎電機(jī)11通過(guò)變速后驅(qū)動(dòng)。分離裝置3內(nèi)安裝有兩對(duì)尺寸完全相同的棍輪，棍輪表面滾壓花紋。滾壓花紋增加了摩擦力，以便更好的夾緊鋁片。每對(duì)棍輪由一個(gè)壓緊底座4、一個(gè)固定棍輪6，一個(gè)活動(dòng)棍輪5組成，壓緊底座19內(nèi)安裝有壓緊彈簧7，活動(dòng)棍輪5位于壓緊底座4底部并被用壓緊彈簧7壓緊，使其始終與固定棍輪6貼緊，貼緊力可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓緊彈簧7來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣可以適應(yīng)分離不同厚度的鋁片。活動(dòng)棍輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)是由固定棍輪6通過(guò)一對(duì)齒數(shù)完全相同， 而且其分度圓尺寸與棍輪外徑相同的齒輪9傳遞的。由邊條分離電機(jī)16通過(guò)鏈輪8、鏈條 10、齒輪9等驅(qū)動(dòng)兩對(duì)棍輪同步旋轉(zhuǎn)，邊條分離電機(jī)16是可以自動(dòng)調(diào)速或人工調(diào)速的，它的調(diào)速指令來(lái)自生產(chǎn)線的統(tǒng)調(diào)速度，這樣可以保持邊條分離機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與生產(chǎn)線的速度一致，操作人員也可以根據(jù)生產(chǎn)線的速度采用手動(dòng)調(diào)節(jié)速度，在最初開(kāi)機(jī)時(shí)一般先用手工調(diào)節(jié)速度，當(dāng)邊條分離機(jī)速度與生產(chǎn)線速度一致時(shí)再轉(zhuǎn)到自動(dòng)調(diào)速。在邊條分離電機(jī)16與鏈輪8之間還裝有一個(gè)摩擦離合器17，它的作用主要是保護(hù)電機(jī)。即當(dāng)邊條分離電機(jī)16速度可能快于生產(chǎn)線速度時(shí)，邊條被拉緊，當(dāng)拉力超過(guò)摩擦離合器17設(shè)定的扭矩時(shí)摩擦離合器17會(huì)打滑，這樣可以避免機(jī)器被拉倒或邊條被拉斷，同時(shí)電機(jī)也不會(huì)過(guò)載燒壞。邊條分離電機(jī)16可以正反轉(zhuǎn)，目的是便于清理纏繞在棍輪上的鋁片或塑料膜。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的分離裝置3與粉碎裝置12之間增設(shè)傳送裝置 18，傳送裝置18內(nèi)安裝有一對(duì)與分離裝置3內(nèi)相同的棍輪，傳送裝置18與分離裝置3的固定棍輪6通過(guò)鏈條10連接，鋁塑復(fù)合板邊條19經(jīng)分離出來(lái)的塑料芯條20穿過(guò)傳送裝置18 的固定棍輪6與活動(dòng)棍輪5。通過(guò)傳送裝置18的固定棍輪6與活動(dòng)棍輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料芯條20被傳送到粉碎裝置12。邊條分離電機(jī)16經(jīng)過(guò)變速后通過(guò)鏈輪8、鏈條10帶動(dòng)分離裝置3上的固定棍輪6后再通過(guò)鏈輪8、鏈條10帶動(dòng)傳送裝置18的固定棍輪6，而活動(dòng)棍輪5 通過(guò)齒輪9驅(qū)動(dòng)。粉碎裝置12的滾刀13由粉碎電機(jī)11通過(guò)變速后驅(qū)動(dòng)的，通過(guò)配套的調(diào)速器進(jìn)行調(diào)速。本鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)的工作過(guò)程如下(I)起動(dòng)邊條分離粉碎機(jī)，注意觀察棍輪、滾刀的轉(zhuǎn)向是否正確。將電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整到比正常時(shí)稍慢。(2)邊條的面鋁和底鋁用人工剝開(kāi)一截，保留鋁片長(zhǎng)約7cm。(3)將面鋁插入后一組棍輪中，然后再將底鋁插入前一組棍輪中。(4)將塑料芯條插入粉碎滾刀中。(5)調(diào)整電機(jī)邊條分離粉碎機(jī)，使其與生產(chǎn)線速度保持一致。(6)不定期整理分離出來(lái)的鋁片和粉碎后的塑料粒。(7)常觀察邊條的拉緊程度，及時(shí)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速。以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選方案，而非對(duì)其限制；本發(fā)明的實(shí)施并不只局限于以上這些說(shuō)明，對(duì)于檢測(cè)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干推演或變例，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)，由機(jī)架、機(jī)板、分離裝置、粉碎裝置、電器控制箱、 粉碎電機(jī)及邊條分離電機(jī)組成，其中機(jī)板位于機(jī)架頂部，分離裝置及粉碎裝置安裝在機(jī)板上，電器控制箱、粉碎電機(jī)及邊條分離電機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)部，其特征在于所述的分離裝置包括兩對(duì)尺寸完全相同的棍輪，該兩對(duì)棍輪由邊條分離電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩對(duì)棍輪同步旋轉(zhuǎn)，粉碎裝置由一支滾刀和與之相配的定刀組成，滾刀由粉碎電機(jī)通過(guò)變速后驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)，其特征在于所述的棍輪表面有滾壓花紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)，其特征在于每對(duì)棍輪由一個(gè)壓緊底座、一個(gè)固定棍輪，一個(gè)活動(dòng)棍輪組成，壓緊底座內(nèi)安裝有壓緊彈簧，活動(dòng)棍輪位于壓緊底座底部并被用彈簧壓緊，使其始終與固定棍輪貼緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)，其特征在于固定棍輪外部安裝有一對(duì)齒數(shù)完全相同且其分度圓尺寸與棍輪外徑相同的齒輪，活動(dòng)棍輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是由固定棍輪通過(guò)齒輪來(lái)傳遞的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)，其特征在于所述的邊條分離電機(jī)能夠自動(dòng)調(diào)速或人工調(diào)速，邊條分離電機(jī)能夠正反轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)，其特征在于所述的粉碎電機(jī)通過(guò)配套的調(diào)速器進(jìn)行調(diào)速。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)，其特征在于所述的邊條分離電機(jī)與鏈輪之間裝有一個(gè)摩擦離合器。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁塑復(fù)合板邊條分離粉碎機(jī)，由機(jī)架、機(jī)板、分離裝置、粉碎裝置、電器控制箱、粉碎電機(jī)及邊條分離電機(jī)組成，其中機(jī)板位于機(jī)架頂部，分離裝置及粉碎裝置安裝在機(jī)板上，電器控制箱、粉碎電機(jī)及邊條分離電機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)部，其特征在于所述的分離裝置包括兩對(duì)尺寸完全相同的棍輪，該兩對(duì)棍輪由邊條分離電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩對(duì)棍輪同步旋轉(zhuǎn)，粉碎裝置由一支滾刀和與之相配的定刀組成，滾刀由粉碎電機(jī)通過(guò)變速后驅(qū)動(dòng)。做到隨生產(chǎn)線邊生產(chǎn)邊分離邊粉碎，省去了人工剝離和粉碎的工序，既節(jié)省了人工費(fèi)又收到了很好的經(jīng)濟(jì)效果，本邊條分離粉碎機(jī)制造費(fèi)用低，耗能少，每小時(shí)耗電少于0.3千瓦時(shí)，回收利用成本低。
文檔編號(hào)B29B17/00GK102601889SQ20121005754
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者杜作政, 羅奕楨, 邢錦 申請(qǐng)人:東莞華爾泰裝飾材料有限公司