專利名稱:一種塑料商標(biāo)生產(chǎn)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及服飾附件的加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種塑料商標(biāo)生產(chǎn)機(jī)組。
背景技術(shù):
服飾吊粒是服飾吊牌的載體,用于供服飾吊牌穿設(shè) ,因?yàn)椋捎诜椀跖剖遣槐阌谥苯优甯降椒椛系?,因此通常需要由服飾吊粒作過渡。目前,制作吊牌的機(jī)械的自動(dòng)化程度低,效率低。一件吊牌的制作大致包含以下四道工序。(I)先在一臺(tái)注塑機(jī)上注塑好吊牌兩端的塑料插頭;(2)在另一臺(tái)注塑機(jī)上注塑吊牌的兩個(gè)面;(3)用人工把線放在吊牌中夾緊貼固;(4)人工燙印吊牌中的商標(biāo)。采用以上工藝制作吊牌,占用人力多,效率低,容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處,本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料商標(biāo)生產(chǎn)機(jī)組,該生產(chǎn)機(jī)組自動(dòng)化程度高,效率高,而且結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,操作方便等特點(diǎn)。為了達(dá)到上述之目的,本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案一種塑料商標(biāo)生產(chǎn)機(jī)組,包括底座,所述底座上還設(shè)有拉線裝置、注塑裝置、燙印裝置、剪線裝置以及絞碎機(jī)。所述拉線裝置包括拉線機(jī)架、固定板、卷線軸、卷線筒和線鉤,所述固定板設(shè)于拉線機(jī)架的兩側(cè),兩側(cè)固定板之間通過卷線軸連接,所述卷線軸上套有卷線筒,所述線鉤安裝在固定板上端。所述注塑裝置包括上、下橫梁、滑動(dòng)板、支撐柱、注塑氣缸、下壓氣缸、上、下壓模、送料管和送料斗,所述上、下橫梁和滑動(dòng)板依次安裝在支撐柱上,上、下壓模分別安裝在下橫梁和滑動(dòng)板上,所述注塑氣缸安裝在上橫梁上,所述下壓氣缸連接在滑動(dòng)板底部,所述送料斗通過送料管連接在下橫梁的注塑通道上,并且注塑通道與上壓模相通。所述燙印裝置包括支撐架、上、下壓板、上、下氣缸、上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述支撐架上下兩端分別安裝有上、下氣缸和上、下轉(zhuǎn)軸,所述上、下氣缸上連接有上、下壓板,所述上、下轉(zhuǎn)軸分別與上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,并且在上轉(zhuǎn)軸上裝有送料軸,下轉(zhuǎn)軸上裝有帶動(dòng)軸。所述剪線裝置包括剪線支架、剪線氣缸、動(dòng)刀座導(dǎo)軌、動(dòng)刀座、動(dòng)刀、導(dǎo)軌氣缸、調(diào)節(jié)桿、刀座和定位座,所述動(dòng)刀座導(dǎo)軌安裝在剪線支架底端,動(dòng)刀座通過導(dǎo)軌氣缸安裝在動(dòng)刀座導(dǎo)軌上,所述剪線氣缸安裝在剪線支架頂端,連接在刀座上,動(dòng)刀安裝在刀座上,定位座安裝在底座上,通過調(diào)節(jié)桿連接。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果把拉線裝置、注塑裝置、燙印裝置以及剪線裝置組成一條加工流程,結(jié)構(gòu)緊湊,自動(dòng)化程度高,能一次完成吊牌的所有加工,節(jié)省人力,提高效率。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型絞碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示,一種塑料商標(biāo)生產(chǎn)機(jī)組,包括底座1,所述底座I上還設(shè)有拉線裝置2、注塑裝置3、燙印裝置4、剪線裝置5以及絞碎機(jī)6。所述拉線裝置2包括拉線機(jī)架21、固定板22、卷線軸23、卷線筒24和線鉤25,所述固定板22設(shè)于拉線機(jī)架21的兩側(cè),兩側(cè)固定板22之間通過卷線軸23連接,所述卷線軸23上套有卷線筒24,所述線鉤25安裝在固定板22上端。所述注塑裝置3包括上、下橫梁31、32、滑動(dòng)板33、支撐柱34、注塑氣缸35、下壓氣缸36、上、下壓模37、38、送料管39和送料斗30,所述上、下橫梁31、32和滑動(dòng)板33依次安裝在支撐柱34上,上、下壓模37、38分別安裝在下橫梁31和滑動(dòng)板33上,所述注塑氣缸35安裝在上橫梁31上,所述下壓氣缸36連接在滑動(dòng)板33底部,所述送料斗30通過送料管39連接在下橫梁32的注塑通道上,并且注塑通道與上壓模37相通。所述燙印裝置4包括支撐架40、上、下壓板41、42、上、下氣缸43、44、上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)45、46,所述支撐架40上下兩端分別安裝有上、下氣缸43、44和上、下轉(zhuǎn)軸431、441,所述上、下氣缸上連接有上、下壓板41、42,所述上、下轉(zhuǎn)軸431、441分別與上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)45、46連接,并且在上轉(zhuǎn)軸431上裝有送料軸432,下轉(zhuǎn)軸441上裝有帶動(dòng)軸442。所述剪線裝置5包括剪線支架50、剪線氣缸51、動(dòng)刀座導(dǎo)軌52、動(dòng)刀座53、動(dòng)刀54、導(dǎo)軌氣缸55、調(diào)節(jié)桿56、刀座57和定位座58,所述動(dòng)刀座導(dǎo)軌52安裝在剪線支架50底端,動(dòng)刀座53通過導(dǎo)軌氣缸55安裝在動(dòng)刀座導(dǎo)軌52上,所述剪線氣缸51安裝在剪線支架50頂端,連接在刀座57上,動(dòng)刀54安裝在刀座57上,定位座58安裝在底座I上,通過調(diào)節(jié)桿56連接。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種塑料商標(biāo)生產(chǎn)機(jī)組,包括底座,其特征在于所述底座上還設(shè)有拉線裝置、注塑裝置、燙印裝置、剪線裝置以及絞碎機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種塑料商標(biāo)生產(chǎn)機(jī)組,其特征在于所述拉線裝置包括拉線機(jī)架、固定板、卷線軸、卷線筒和線鉤,所述固定板設(shè)于拉線機(jī)架的兩側(cè),兩側(cè)固定板之間通過卷線軸連接,所述卷線軸上套有卷線筒,所述線鉤安裝在固定板上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種塑料商標(biāo)生產(chǎn)機(jī)組,其特征在于所述注塑裝置包括上、下橫梁、滑動(dòng)板、支撐柱、注塑氣缸、下壓氣缸、上、下壓模、送料管和送料斗,所述上、下橫梁和滑動(dòng)板依次安裝在支撐柱上,上、下壓模分別安裝在下橫梁和滑動(dòng)板上,所述注塑氣缸安裝在上橫梁上,所述下壓氣缸連接在滑動(dòng)板底部,所述送料斗通過送料管連接在下橫梁的注塑通道上,并且注塑通道與上壓模相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種塑料商標(biāo)生產(chǎn)機(jī)組,其特征在于所述燙印裝置包括支撐架、上、下壓板、上、下氣缸、上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述支撐架上下兩端分別安裝有上、下氣缸和上、下轉(zhuǎn)軸,所述上、下氣缸上連接有上、下壓板,所述上、下轉(zhuǎn)軸分別與上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,并且在上轉(zhuǎn)軸上裝有送料軸,下轉(zhuǎn)軸上裝有帶動(dòng)軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種塑料商標(biāo)生產(chǎn)機(jī)組,其特征在于所述剪線裝置包括剪線支架、剪線氣缸、動(dòng)刀座導(dǎo)軌、動(dòng)刀座、動(dòng)刀、導(dǎo)軌氣缸、調(diào)節(jié)桿、刀座和定位座,所述動(dòng)刀座導(dǎo)軌安裝在剪線支架底端,動(dòng)刀座通過導(dǎo)軌氣缸安裝在動(dòng)刀座導(dǎo)軌上,所述剪線氣缸安裝在剪線支架頂端,連接在刀座上,動(dòng)刀安裝在刀座上,定位座安裝在底座上,通過調(diào)節(jié)桿連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及服飾附件的加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種塑料商標(biāo)生產(chǎn)機(jī)組,包括底座,所述底座上還設(shè)有拉線裝置、注塑裝置、燙印裝置以及剪線裝置,本實(shí)用新型把拉線裝置、注塑裝置、燙印裝置以及剪線裝置組成一條加工流程,結(jié)構(gòu)緊湊,自動(dòng)化程度高,能一次完成吊牌的所有加工,節(jié)省人力,提高效率。
文檔編號(hào)B29C45/03GK202357341SQ201120540459
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者薛建勝 申請(qǐng)人:林武