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一種擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置的制作方法

文檔序號:4412484閱讀:174來源:國知局
專利名稱:一種擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于塑料型材擠出成型的技術(shù)領(lǐng)域,涉及其擠出成型的共擠模具的連接結(jié)構(gòu),更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置。
背景技術(shù)
如本說明書附圖中的圖I所示目前,塑料異型材擠出成型模具的共擠嘴I的連接 裝置為單一的螺紋連接,即在共擠口模板2上攻M20X I. 5的螺紋,通過螺紋來把共擠嘴I和共擠口模板2連接在一起。目前,此連接裝置普遍存在以下幾個(gè)方面的缺點(diǎn)I、此連接方式連接不緊,并且密封性差,在共擠嘴I高壓供料的情況下,易產(chǎn)生漏料現(xiàn)象。2、此種連接方式使得共擠嘴I處于孤立狀態(tài),在外界碰撞的情況下容易導(dǎo)致共擠嘴I受損變形。3、此連接方式需要在共擠口模板2上加工M20X I. 5的螺紋,經(jīng)常拆卸易導(dǎo)致螺紋滑絲。另外,共擠口模板2厚度薄,螺紋口徑大,不便擴(kuò)孔重新加工螺紋,有時(shí)需要更換共擠口模板2,造成成本浪費(fèi)大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置,其目的是使共擠嘴的連接牢固,不易漏料。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型所提供的擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置,所述的連接裝置將共擠嘴與模頭模板緊固連接,其連接結(jié)構(gòu)是在所述的共擠嘴與模頭模板之間設(shè)導(dǎo)料塊、固定塊,所述的導(dǎo)料塊通過多個(gè)螺栓與所述的模頭模板緊固連接;所述的共擠嘴與固定塊采用螺紋連接;所述的固定塊通過多個(gè)螺栓與所述的導(dǎo)料塊緊固連接。所述的共擠嘴的端部,與所述的導(dǎo)料塊的沉孔配合,所述的共擠嘴的端面與述的導(dǎo)料塊的沉孔的內(nèi)端面貼合,形成共擠嘴導(dǎo)料塊結(jié)合面。所述的導(dǎo)料塊設(shè)圓形的凸起,該凸起與所述的模頭模板的沉孔配合,該凸起的端面與模頭模板的沉孔貼合,形成導(dǎo)料塊模頭模板結(jié)合面。所述的共擠嘴與固定塊的螺紋連接結(jié)構(gòu),是所述的共擠嘴為M30X I. 5的外螺紋,所述的固定塊為M30X I. 5的內(nèi)螺紋。所述的導(dǎo)料塊與所述的模頭模板緊固連接的螺栓為四個(gè)MlO的螺栓。所述的固定塊與所述的導(dǎo)料塊緊固連接的螺栓為四個(gè)M8的螺栓。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,使共擠嘴與模頭模板連接牢固,不易漏料;增強(qiáng)共擠嘴的強(qiáng)度,對共擠嘴起到保護(hù)作用;在維修模具時(shí),不易損壞模頭的模板,并且便于更換其零部件,方便維修。
下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖I為本說明書背景技術(shù)中所述的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中的導(dǎo)料塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)的立體示意圖;圖5為圖2中的固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6為圖5所示結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖中標(biāo)記為I、共擠嘴,2、共擠口模板,3、模頭模板,4、導(dǎo)料塊,5、固定塊,6、共擠嘴,7、共擠嘴
導(dǎo)料塊結(jié)合面,8、導(dǎo)料塊模頭模板結(jié)合面。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖2所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),為一種擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置,所述的連接裝置將共擠嘴6與模頭模板3緊固連接。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺陷,實(shí)現(xiàn)使共擠嘴的連接牢固,不易漏料的發(fā)明目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為如圖I至圖6所示,本實(shí)用新型所提供的擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置,共擠嘴6與模頭模板3緊固連接的結(jié)構(gòu)是在所述的共擠嘴6與模頭模板3之間設(shè)導(dǎo)料塊4、固定塊5,所述的導(dǎo)料塊4通過多個(gè)螺栓與所述的模頭模板3緊固連接;所述的共擠嘴6與固定塊5采用螺紋連接;所述的固定塊5通過多個(gè)螺栓與所述的導(dǎo)料塊4緊固連接。共擠嘴6通過螺紋與固定塊5連接,固定塊5通過四個(gè)螺栓連接到導(dǎo)料塊4上,導(dǎo)料塊4再通過螺栓連接到模頭模板3上。本實(shí)用新型使共擠嘴6與模頭模板3連接牢固,不易漏料;增強(qiáng)共擠嘴6的強(qiáng)度,對共擠嘴6起到保護(hù)作用;在維修模具時(shí),不易損壞模頭的模板,并且便于更換其零部件,方便維修。所述的共擠嘴6的端部,與所述的導(dǎo)料塊4的沉孔配合,所述的共擠嘴6的端面與述的導(dǎo)料塊4的沉孔的內(nèi)端面貼合,形成共擠嘴導(dǎo)料塊結(jié)合面7。在固定塊5上加工一個(gè)M30X I. 5的內(nèi)螺紋,在共擠嘴6上加工一 M30X I. 5的外螺紋,通過螺紋將固定塊5擰在共擠嘴6上,再通過四個(gè)M8的螺栓將固定塊5連接到導(dǎo)料塊4上,擰緊螺栓,使共擠嘴導(dǎo)料塊結(jié)合面7緊緊貼合。所述的導(dǎo)料塊4設(shè)圓形的凸起,該凸起與所述的模頭模板3的沉孔配合,該凸起的端面與模頭模板3的沉孔貼合,形成導(dǎo)料塊模頭模板結(jié)合面8。加工好導(dǎo)料塊4,導(dǎo)料塊4通過四個(gè)MlO的螺栓連接到模頭模板3上,擰緊螺栓,使導(dǎo)料塊模頭模板結(jié)合面8緊緊貼合。[0035]所述的共擠嘴6與固定塊5的螺紋連接結(jié)構(gòu),是所述的共擠嘴6為M30 X I. 5的外螺紋,所述的固定塊5為M30X I. 5的內(nèi)螺紋。所述的導(dǎo)料塊4與所述的模頭模板3緊固連接的螺栓為四個(gè)MlO的螺栓。首先在模頭模板3上銑供料槽,并在其相應(yīng)的位置攻四個(gè)MlO的螺紋。所述的固定塊5與所述的導(dǎo)料塊4緊固連接的螺栓為四個(gè)M8的螺栓。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置,所述的連接裝置將共擠嘴(6)與模頭模板(3)緊固連接,其特征在于其連接結(jié)構(gòu)是在所述的共擠嘴(6)與模頭模板(3)之間設(shè)導(dǎo)料塊(4)、固定塊(5),所述的導(dǎo)料塊(4)通過多個(gè)螺栓與所述的模頭模板(3)緊固連接;所述的共擠嘴(6)與固定塊(5)采用螺紋連接;所述的固定塊(5)通過多個(gè)螺栓與所述的導(dǎo)料塊(4)緊固連接。
2.按照權(quán)利要求I所述的擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置,其特征在于所述的共擠嘴(6)的端部,與所述的導(dǎo)料塊(4)的沉孔配合,所述的共擠嘴(6)的端面與所述的導(dǎo)料塊(4)的沉孔的內(nèi)端面貼合,形成共擠嘴導(dǎo)料塊結(jié)合面(7)。
3.按照權(quán)利要求I所述的擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置,其特征在于所述的導(dǎo)料塊(4)設(shè)圓形的凸起,該凸起與所述的模頭模板(3)的沉孔配合,該凸起的端面與模頭模板(3 )的沉孔貼合,形成導(dǎo)料塊模頭模板結(jié)合面(8 )。
4.按照權(quán)利要求I所述的擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置,其特征在于所述的共擠嘴(6)與固定塊(5)的螺紋連接結(jié)構(gòu),是所述的共擠嘴(6)為M30 X I. 5的外螺紋,所述的固定塊(5)為M30X I. 5的內(nèi)螺紋。
5.按照權(quán)利要求I所述的擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置,其特征在于所述的導(dǎo)料塊(4)與所述的模頭模板(3)緊固連接的螺栓為四個(gè)MlO的螺栓。
6.按照權(quán)利要求I所述的擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置,其特征在于所述的固定塊(5)與所述的導(dǎo)料塊(4)緊固連接的螺栓為四個(gè)M8的螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種擠出成型共擠模具的共擠嘴連接裝置,所述的連接裝置將共擠嘴(6)與模頭模板(3)緊固連接,其連接結(jié)構(gòu)是在所述的共擠嘴(6)與模頭模板(3)之間設(shè)導(dǎo)料塊(4)、固定塊(5),所述的導(dǎo)料塊(4)通過多個(gè)螺栓與所述的模頭模板(3)緊固連接;所述的共擠嘴(6)與固定塊(5)采用螺紋連接;所述的固定塊(5)通過多個(gè)螺栓與所述的導(dǎo)料塊(4)緊固連接。采用上述技術(shù)方案,使共擠嘴與模頭模板連接牢固,不易漏料;增強(qiáng)共擠嘴的強(qiáng)度,對共擠嘴起到保護(hù)作用;在維修模具時(shí),不易損壞模頭的模板,并且便于更換其零部件,方便維修。
文檔編號B29C47/12GK202462842SQ20112046563
公開日2012年10月3日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者任力勇, 周以保, 王楊林, 錢文兵, 陳志巍 申請人:蕪湖海螺泰森擠出裝備有限公司
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