專利名稱：一種開煉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠混煉設備，具體涉及一種開煉機。
背景技術(shù)：
在橡膠混煉膠生產(chǎn)過程中，可能發(fā)生密煉機卸料不徹底的異常狀況。而當每一車 膠料混煉完成后密煉機卸料是否完全干凈會直接影響到后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量甚至造成產(chǎn) 品報廢。如果要確認密煉機卸料是否完全干凈，目前本行業(yè)的一般做法是膠料從密煉機卸 到開煉機上以后，由作業(yè)員割膠打卷將膠料人工搬運到磅秤上進行計量。其缺點是顯而易 見的，其一勞動強度大，生產(chǎn)效率低，其二操作不方便，監(jiān)控不及時。為此需要一種生產(chǎn)效率 高，實時監(jiān)控方便及時，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的開煉機。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高，實時監(jiān)控方 便及時，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的開煉機。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種開煉機，包括開煉機機體和接 料盤，所述接料盤設置在所述開煉機機體的出料口處，還包括一監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置包 括輸入裝置、輸出裝置以及控制裝置，所述輸入裝置設置在所述接料盤底部中心位置，并且 與所述輸出裝置和所述控制裝置相互連接。優(yōu)選的，所述輸入裝置為重量檢測裝置。優(yōu)選的，所述輸出裝置為顯示屏。優(yōu)選的，所述控制裝置為PLC控制裝置。優(yōu)選的，所述重量檢測裝置為力量傳感器、壓力傳感器或者稱重傳感器。采用本技術(shù)方案的有益效果是生產(chǎn)效率高，實時監(jiān)控方便及時，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描 述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型 的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù) 這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的示意圖；圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱1.開煉機機體 2.接料盤 3.監(jiān)控裝置4.輸入裝置 5.輸出裝置 6.控制裝置。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例1如圖1所示，本實用新型的一種開煉機，接料盤2設置在開煉機機體1的出料口 處，還包括一監(jiān)控裝置3，監(jiān)控裝置3包括輸入裝置4、輸出裝置5以及控制裝置6，輸入裝置 4設置在所述接料盤2底部中心位置，輸入裝置4并且與輸出裝置5和所述控制裝置6相互 連接。輸入裝置4為重量檢測裝置，而本實施例中的重量檢測裝置為力量傳感器，輸出裝置 5為顯示屏，控制裝置6為PLC控制裝置。工作原理為，開煉機生產(chǎn)時的膠料全部落在接料盤2上，此時膠料的實際重量，被 設置在接料盤2底部中心位置的輸入裝置4的力量傳感器感應到重量信號，將信號輸出通 過控制裝置6的PLC控制裝置中進行控制，并且最終輸出到輸出裝置5的顯示屏上進行顯 示，得到一個實時的膠料重量的信息。當輸入裝置4采集到的重量信號，其重量超過我們的 預設的一個預定重量值時，控制系統(tǒng)6實現(xiàn)自動報警功能，同時中斷供料系統(tǒng)，停止繼續(xù)供 料，待排除異常后，再進行正常工作。通過監(jiān)控裝置可以有效的監(jiān)控到實時重量的數(shù)據(jù)，方便控制，當膠料重量有效得 到控制，可以使生產(chǎn)效率得到提高，產(chǎn)品的質(zhì)量也受到控制，預防了不良品的發(fā)生，保證產(chǎn) 品質(zhì)量穩(wěn)定，同時也降低了工人的勞動強度。實施例2其余與實施例1相同，不同之處在于，重量檢測裝置為壓力傳感器。實施例3其余與實施例1相同，不同之處在于，重量檢測裝置為稱重傳感器。采用本技術(shù)方案的有益效果是生產(chǎn)效率高，實時監(jiān)控方便及時，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 通過監(jiān)控裝置可以有效的監(jiān)控到實時重量的數(shù)據(jù)，方便控制，當膠料重量有效得到控制，可 以使生產(chǎn)效率得到提高，產(chǎn)品的質(zhì)量也受到控制，預防了不良品的發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定，同時也降低了工人的勞動強度。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種開煉機，包括開煉機機體和接料盤，所述接料盤設置在所述開煉機機體的出料 口處，其特征在于，還包括一監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置包括輸入裝置、輸出裝置以及控制裝 置，所述輸入裝置設置在所述接料盤底部中心位置，并且與所述輸出裝置和所述控制裝置 相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開煉機，其特征在于，所述輸入裝置為重量檢測裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種開煉機，其特征在于，所述輸出裝置為顯示屏。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種開煉機，其特征在于，所述控制裝置為PLC控制裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種開煉機，其特征在于，所述控制裝置為PLC控制裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種開煉機，其特征在于，所述重量檢測裝置為力量傳感器、 壓力傳感器或者稱重傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種開煉機，其特征在于，所述重量檢測裝置為力量傳感器、 壓力傳感器或者稱重傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種開煉機，其特征在于，所述重量檢測裝置為力量傳感器、 壓力傳感器或者稱重傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種開煉機，包括開煉機機體和接料盤，所述接料盤設置在所述開煉機機體的出料口處，還包括一監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置包括輸入裝置、輸出裝置以及控制裝置，所述輸入裝置設置在所述接料盤底部中心位置，并且與所述輸出裝置和所述控制裝置相互連接。采用本技術(shù)方案的有益效果是生產(chǎn)效率高，實時監(jiān)控方便及時，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B29B7/72GK201895372SQ20112013410
公開日2011年7月13日 申請日期2011年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月30日
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