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開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)及開煉機(jī)的制作方法

文檔序號:9282027閱讀:487來源:國知局
開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)及開煉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠輪胎加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種將膠料自動壓緊到開煉機(jī)兩輥筒上,以便膠料能夠順利進(jìn)入兩輥筒間的開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)及安裝有該壓料機(jī)構(gòu)的開煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠輪胎行業(yè)的膠料塑煉所用到的設(shè)備一般為密煉機(jī)和開煉機(jī),膠料在密煉機(jī)煉完之后的狀態(tài)一般會成團(tuán)狀和堆狀,并伴有很多大小、形狀不規(guī)則的散碎膠料,此種狀態(tài)的膠料堆積到開煉機(jī)的兩輥筒間,經(jīng)常出現(xiàn)難以進(jìn)入兩輥筒之間的輥縫中的情況,即通常所說的開煉機(jī)吃不進(jìn)膠的情況,解決方式一般是人工將膠料強(qiáng)行搗入輥縫內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點(diǎn)和不足:1、膠料較硬且有固有形態(tài),需花費(fèi)很大精力和氣力才能通過搗壓進(jìn)入輥縫內(nèi),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率;2、搗壓時開煉機(jī)是處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),人工操作危險系數(shù)高;3、具有不可控性,該問題出現(xiàn)的時機(jī)以及處理該問題所需的時間都是不可控的,影響正常生產(chǎn)情況及生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)及開煉機(jī),可以解決當(dāng)膠料中存在團(tuán)狀和堆狀并伴有大小、形狀不規(guī)則的散碎膠料時難以進(jìn)入兩輥筒間輥縫的問題。
[0005]為達(dá)到解決上述技術(shù)目的,本發(fā)明所提出的開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸和用于向開煉機(jī)的兩輥筒間輥縫壓料的壓料砣體,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置換向連接件及固定設(shè)置的驅(qū)動部件,所述壓料砣體與所述轉(zhuǎn)軸固定為一體,所述換向連接件的一端固連所述轉(zhuǎn)軸,另一端鉸接于所述驅(qū)動部件的輸出軸。
[0006]對上述方案做進(jìn)一步改進(jìn),轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置換向連接件及固定設(shè)置的驅(qū)動部件。
[0007]所述換向連接件為拐臂。
[0008]所述壓料砣體為軸向與所述轉(zhuǎn)軸同向的三棱柱體。
[0009]所述壓料砣體上設(shè)有吊耳。
[0010]本發(fā)明還提出了一種開煉機(jī),包括機(jī)架和兩個輥筒,還包括上述開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu),所述開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)位于兩個輥筒間的輥縫一側(cè),所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述機(jī)架上。
[0011 ] 所述機(jī)架上設(shè)有位于所述壓料砣體外側(cè)的限位部件。
[0012]所述機(jī)架上設(shè)有位于所述限位部件外側(cè)的防護(hù)部件。
[0013]所述開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)為I套或2套,當(dāng)所述開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)為2套時,兩個所述開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)在兩個所述輥筒的排列方向上相對設(shè)置。
[0014]當(dāng)所述開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)為I套時,所述機(jī)架上設(shè)有擋膠部件,所述擋膠部件位于兩個所述輥筒間輥縫的另一側(cè)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動壓料,大大提高了生產(chǎn)效率,降低安全隱患,保證正常生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例開煉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu);1.1、轉(zhuǎn)軸;1.2、壓料砣體;1.3、換向連接件;1.4、驅(qū)動部件;1.5、吊耳;1.6、轉(zhuǎn)軸支座;1.7、驅(qū)動部件支座;2、開煉機(jī);2.1、機(jī)架;2.2、輥筒;2.3、限位部件;2.4、防護(hù)部件;2.5、擋膠部件;2.6、擋膠部件支座;2.7、輥縫。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]參照圖1,本實(shí)施例開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)I,包括轉(zhuǎn)軸1.1和壓料砣體1.2,轉(zhuǎn)軸1.1的兩端均設(shè)置換向連接件1.3及固定設(shè)置的驅(qū)動部件1.4,壓料砣體1.2用于向開煉機(jī)的兩個輥筒間的輥縫2.7壓進(jìn)膠料,其與轉(zhuǎn)軸1.1固定為一體,換向連接件1.3的一端固連于轉(zhuǎn)軸1.1,另一端鉸接于驅(qū)動部件1.4的輸出軸。工作時,驅(qū)動部件1.4通過換向連接件1.3帶動轉(zhuǎn)軸1.1往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而帶動壓料砣體1.2聯(lián)動實(shí)現(xiàn)壓料砣體1.2的往復(fù)翻轉(zhuǎn)壓料動作。當(dāng)然,換向連接件1.3及固定設(shè)置的驅(qū)動部件1.4的位置不僅局限于設(shè)置在轉(zhuǎn)軸1.1的兩端,其數(shù)量也不僅局限于2套,也可僅在轉(zhuǎn)軸1.1的其中一端或者中部設(shè)置I套,或者在轉(zhuǎn)軸1.1的兩端或其它部位設(shè)置多套,只要能實(shí)現(xiàn)壓料砣體1.2的往復(fù)翻轉(zhuǎn)壓料動作即可。
[0019]本實(shí)施例中換向連接件1.3為拐臂,比如L形或V形拐臂,以避免運(yùn)動部件之間產(chǎn)生干涉。當(dāng)然,換向連接件1.3也可以為直板或其他規(guī)則板/桿狀或異形板/桿狀,在此可不做具體限制。
[0020]壓料砣體1.2為軸向與轉(zhuǎn)軸1.1同向的三棱柱體,其一個棱邊可以順利插入開煉機(jī)兩輥筒間的輥縫2.7中進(jìn)行壓料,從而對膠料充分施力,壓料效果明顯。
[0021]同時,由于壓料砣體1.2體積、重量較大,為便于吊裝,壓料砣體1.2上設(shè)有吊耳1.5。
[0022]本實(shí)施例還提供了一種開煉機(jī)2,參照圖2,其包括機(jī)架2.1和兩個輥筒2.2,還包括一套開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)1,開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)I的具體結(jié)構(gòu)參見本發(fā)明實(shí)施例開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)及附圖1的描述,在此不再贅述;開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)I位于兩個輥筒2.2間的輥縫2.7 一偵牝其轉(zhuǎn)軸1.1通過兩端的轉(zhuǎn)軸支座1.6固定安裝在機(jī)架2.1上,驅(qū)動部件1.4通過其底部驅(qū)動部件支座1.7固定在機(jī)架2.1上或相應(yīng)的地基上而固定設(shè)置,其可以選用氣缸、油缸或絲母絲杠結(jié)構(gòu)等。
[0023]壓料砣體1.2的翻轉(zhuǎn)角度大小主要由驅(qū)動部件1.4的輸出軸行程決定,即驅(qū)動部件1.4的輸出軸對壓料砣體1.2起到主要的限位作用,使其僅能在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)翻轉(zhuǎn)壓料,但是為了進(jìn)一步確保對壓料砣體1.2的限位,避免由于驅(qū)動部件1.4故障導(dǎo)致限位失效產(chǎn)生不利影響,在機(jī)架2.1上設(shè)置有限位部件2.3,本實(shí)施例中限位部件2.3為與轉(zhuǎn)軸1.1軸向平行的限位桿,位于壓料砣體1.2的外側(cè),本實(shí)施例中以壓料砣體1.2為界,靠近兩個輥筒2.2間輥縫2.7的一側(cè)為壓料砣體1.2的內(nèi)側(cè),遠(yuǎn)離輥縫2.7的一側(cè)為壓料砣體1.2的外側(cè)。同時,需要說明的是,限位桿也可以由其他部件替代,比如液壓墊或氣墊等。
[0024]為保證生產(chǎn)安全,防止壓料砣體1.2的外側(cè)邊緣翻轉(zhuǎn)翹起時誤傷操作人員,或由于操作人員的疏忽而出現(xiàn)安全隱患,在機(jī)架2.1上設(shè)有位于限位部件2.3外側(cè)的防護(hù)部件
2.4。防護(hù)部件2.4可以是防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩或防護(hù)警示牌等。
[0025]另外,為防止壓料砣體1.2壓料時,膠料濺出掉落至兩個輥筒2.2間的輥縫2.7另一側(cè),或者掉出開煉機(jī),在機(jī)架2.1上還設(shè)置有擋膠部件2.5,本實(shí)施例中擋膠部件2.5為通過兩端的擋膠部件支座2.6固定在機(jī)架2.1上的擋膠板,當(dāng)然也可以為擋膠護(hù)網(wǎng)等結(jié)構(gòu)。
[0026]圖2中所示開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)I的個數(shù)為I套,當(dāng)然,為進(jìn)一步提高壓料效率,開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)I也可以在開煉機(jī)2上設(shè)置兩套,此時,兩個開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)I在兩個輥筒2.2的排列方向上相對設(shè)置,位于兩個輥筒2.2間的輥縫2.7兩側(cè),通過程序控制使兩套開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)I交替壓料,大大提高了壓料效率。
[0027]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其進(jìn)行限制;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu),其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸和用于向開煉機(jī)的兩輥筒間輥縫壓料的壓料砣體,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置換向連接件及固定設(shè)置的驅(qū)動部件,所述壓料砣體與所述轉(zhuǎn)軸固定為一體,所述換向連接件的一端固連所述轉(zhuǎn)軸,另一端鉸接于所述驅(qū)動部件的輸出軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置換向連接件及固定設(shè)置的驅(qū)動部件。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述換向連接件為拐臂。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述壓料砣體為軸向與所述轉(zhuǎn)軸同向的三棱柱體。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述壓料砣體上設(shè)有吊耳。6.一種開煉機(jī),包括機(jī)架和兩個輥筒,其特征在于:還包括權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu),所述開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)位于兩個輥筒間的輥縫一側(cè),所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述機(jī)架上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開煉機(jī),其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有位于所述壓料砣體外側(cè)的限位部件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開煉機(jī),其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有位于所述限位部件外側(cè)的防護(hù)部件。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開煉機(jī),其特征在于:所述開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)為I套或2套,當(dāng)所述開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)為2套時,兩個所述開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)在兩個所述輥筒的排列方向上相對設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的開煉機(jī),其特征在于:當(dāng)所述開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)為I套時,所述機(jī)架上設(shè)有擋膠部件,所述擋膠部件位于兩個所述輥筒間輥縫的另一側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)及開煉機(jī),可以解決當(dāng)膠料中存在團(tuán)狀和堆狀并伴有大小、形狀不規(guī)則的散碎膠料時難以進(jìn)入兩輥筒間輥縫的問題。所述開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸和用于向開煉機(jī)的兩輥筒間輥縫壓料的壓料砣體,轉(zhuǎn)軸的至少一端均設(shè)置換向連接件及固定設(shè)置的驅(qū)動部件,壓料砣體與轉(zhuǎn)軸固定為一體,換向連接件的一端固連轉(zhuǎn)軸,另一端鉸接于驅(qū)動部件的輸出軸。本發(fā)明開煉機(jī)壓料機(jī)構(gòu)及開煉機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動壓料,大大提高了生產(chǎn)效率,降低安全隱患,保證正常生產(chǎn)。
【IPC分類】B29B7/56, B29B7/58
【公開號】CN104999584
【申請?zhí)枴緾N201410160890
【發(fā)明人】官炳政, 曹家磊, 孫振利, 李繼濱, 高健, 柳偉華
【申請人】青島軟控機(jī)電工程有限公司, 軟控股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2014年4月22日
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