專(zhuān)利名稱(chēng)：利用風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝制成的風(fēng)機(jī)葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)葉片，特別是涉及一種利用風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝制成的風(fēng)機(jī)葉片。
背景技術(shù)：
用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片是一種復(fù)合材料制成的薄殼結(jié)構(gòu)，每臺(tái)發(fā)電機(jī)一般有多支葉片。現(xiàn)有技術(shù)中，在制造風(fēng)機(jī)葉片剪切肋時(shí)，工作效率低，剪切肋定位精度較差，在合模過(guò)程中會(huì)發(fā)生偏移現(xiàn)象。同時(shí)，風(fēng)機(jī)葉片剪切肋膠結(jié)后的固化時(shí)間與風(fēng)機(jī)葉片模具合模后固化時(shí)間不相重合，使得制造時(shí)間較長(zhǎng)，造成風(fēng)機(jī)葉片加熱固化的能耗較高。綜上所述，亟待解決的問(wèn)題是，需要對(duì)現(xiàn)有風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行改進(jìn)，以提高葉片剪切肋的定位精度，該葉片具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，加工工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種利用風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝制成的風(fēng)機(jī)葉片，該風(fēng)機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，加工工藝簡(jiǎn)單，以及該風(fēng)機(jī)葉片的剪切肋定位精度高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝，該工藝包括以下步驟a.于風(fēng)機(jī)葉片模具的上模和下模中分別鋪設(shè)工作面殼體與氣動(dòng)面殼體；b.對(duì)前緣剪切肋和后緣剪切肋進(jìn)行預(yù)固化處理；c.于風(fēng)機(jī)葉片模具的上模和下模中依次鋪設(shè)主梁帽、芯材、第二層殼體，將所述前緣剪切肋安裝在下模主梁帽上以形成固定端，后緣剪切肋安裝在上模主梁帽上以形成固定端；d.對(duì)安裝在所述下模主梁帽或分別安裝在下模主梁帽和上模主梁帽上的前緣剪切肋和后緣剪切肋的固定端進(jìn)行工裝定位；e.利用雙軸向玻纖布對(duì)所述前緣剪切肋和后緣剪切肋的固定端進(jìn)行固定，玻纖布必須與剪切肋和主梁帽貼合；f.兩片剪切肋定位完成后，除去工裝，在所述前緣剪切肋和后緣剪切肋的未固定端涂上膠黏劑，將風(fēng)機(jī)葉片的下模與上模進(jìn)行合模，完成膠結(jié)固化。所述的風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝中，所述前緣剪切肋和后緣剪切肋距離葉片根端an。所述風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝中的所述步驟(e)中，采用一層寬度為 IOOmm的雙軸向L型玻纖布對(duì)所述前緣剪切肋和后緣剪切肋的固定端進(jìn)行固定。所述風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝的所述步驟(f)中，兩片剪切肋定位完成，除去工裝之后，在葉片殼體內(nèi)壁上依次鋪設(shè)帶孔隔離膜、導(dǎo)流網(wǎng)以形成真空體系，抽真空，待壓力抽至IOOmbar以下時(shí)灌注樹(shù)脂，灌注完成后，加熱模具至75°C，保溫4小時(shí)后停止
3加熱，在前緣剪切肋和后緣剪切肋的未固定端涂上膠黏劑，將葉片下模與上模進(jìn)行合模，完成膠結(jié)固化。一種利用風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝制成的風(fēng)機(jī)葉片，該風(fēng)機(jī)葉片包括 工作面殼體；氣動(dòng)面殼體，其與所述工作面殼體吻合連接；上模芯材，其鋪設(shè)于工作面殼體與第二層殼體之間除主梁帽之外的部分；下模芯材，其鋪設(shè)于所述氣動(dòng)面殼體的與第二層殼體之間除主梁帽之外的部分；上模主梁帽，其鋪設(shè)于所述工作面殼體的內(nèi)壁上；下模主梁帽，其鋪設(shè)于所述氣動(dòng)面殼體的內(nèi)壁上；以及前緣剪切肋和后緣剪切肋，所述前緣剪切肋安裝在下模主梁帽上以形成固定端，后緣剪切肋安裝在上模主梁帽上以形成固定端；其中， 上述上模芯材和下模芯材都由PVC泡沫和輕木組成。所述的利用風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝制成的風(fēng)機(jī)葉片的第一層殼體和第二層殼體之間鋪設(shè)有多層玻纖布作為增強(qiáng)層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，本實(shí)用新型所揭示的利用風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝制成的風(fēng)機(jī)葉片，其包括工作面殼體；氣動(dòng)面殼體；上模芯材；下模芯材；上模主梁帽； 下模主梁帽；以及前緣剪切肋和后緣剪切肋，所述前緣剪切肋安裝在下模主梁帽上以形成固定端，后緣剪切肋安裝在上模主梁帽上以形成固定端；上述上模芯材和下模芯材都由 PVC泡沫和輕木組成。該風(fēng)機(jī)葉片具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，加工工藝簡(jiǎn)單，以及其剪切肋定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝的工藝流程圖；圖2是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝所制成產(chǎn)品的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的技術(shù)方案，茲結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。圖1是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝的工藝流程圖，以下結(jié)合圖 1說(shuō)明本實(shí)用新型的工藝流程。首先利用已有模具生產(chǎn)出剪切肋；葉片的工作面殼體10位于上模中，氣動(dòng)面殼體 20位于下模中；對(duì)前緣剪切肋32和后緣剪切肋31進(jìn)行預(yù)固化處理；于風(fēng)機(jī)葉片模具的上模和下模中依次鋪設(shè)主梁帽、芯材、第二層殼體，將所述前緣剪切肋32安裝在下模主梁帽 22上以形成固定端，后緣剪切肋31安裝在上模主梁帽12上以形成固定端，其中，所述前緣剪切肋32和后緣剪切肋31距離葉片根端an ；安裝完成后通過(guò)預(yù)制的剪切肋工裝對(duì)安裝在所述下模主梁帽22或分別安裝在下模主梁帽22和上模主梁帽12上的前緣剪切肋32和后緣剪切肋31的固定端進(jìn)行工裝定位，其中，上模和下模的工裝位置相對(duì)應(yīng)，分別在距根端 4. 5米、7. 5米、11米、18米、25. 5米、30米、36米、39米處定位(剪切肋工裝的尺寸根據(jù)模具前緣距離主梁帽中心理論數(shù)據(jù)制作);用一層IOOmm寬的雙軸向玻纖布貼合在剪切肋與主梁帽上以對(duì)剪切肋的固定端進(jìn)行固定，具體地，可以采用雙軸向L型玻纖布；兩片剪切肋定位完成后，除去工裝，依次鋪設(shè)帶孔隔離膜、導(dǎo)流網(wǎng)以形成真空體系，對(duì)第一層殼體和第二層
4殼體之間形成的間隙抽真空，待壓力抽至IOOmbar以下時(shí)灌注樹(shù)脂，灌注完成后，加熱模具至75°C，保溫4小時(shí)后停止加熱，在前緣剪切肋32和后緣剪切肋31的未固定端涂上膠黏劑，將葉片下模與上模進(jìn)行合模處理，完成膠結(jié)固化，使得前緣剪切肋32和后緣剪切肋31 的未固定端與主梁帽粘接在一起。更進(jìn)一步的地，第一層殼體和第二層殼體之間還可以鋪設(shè)多層玻纖布作為增強(qiáng)層，具體地，第一層殼體和第二層殼體的內(nèi)壁通常分別至少鋪有三層玻纖布作為增強(qiáng)層。圖2是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝所制成產(chǎn)品的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，完成上述工藝后可生成如圖2所示的風(fēng)機(jī)葉片，該風(fēng)機(jī)葉片包括工作面殼體10 ； 氣動(dòng)面殼體20，其與所述工作面殼體10吻合連接；上模芯材11，其鋪設(shè)于工作面殼體10與第二層殼體之間除主梁帽之外的部分；下模芯材21，其鋪設(shè)于所述氣動(dòng)面殼體20的與第二層殼體之間除主梁帽之外的部分；上模主梁帽12，其鋪設(shè)于所述工作面殼體10的內(nèi)壁上； 下模主梁帽22，其鋪設(shè)于所述氣動(dòng)面殼體20的內(nèi)壁上；以及前緣剪切肋32和后緣剪切肋 31，所述前緣剪切肋32安裝在下模主梁帽22上以形成固定端，后緣剪切肋31安裝在上模主梁帽12上以形成固定端。更為具體地，上述上模芯材11和下模芯材21都由PVC泡沫和輕木組成。以上通過(guò)對(duì)所列實(shí)施方式的介紹，闡述了本實(shí)用新型的基本構(gòu)思和基本原理。但本實(shí)用新型絕不限于上述所列實(shí)施方式，凡是基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種利用風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝制成的風(fēng)機(jī)葉片，其特征在于，該風(fēng)機(jī)葉片包括工作面殼體(10)；氣動(dòng)面殼體(20)，其與所述工作面殼體(10)吻合連接；上模芯材(11)，其鋪設(shè)于工作面殼體(10)與第二層殼體之間除主梁帽之外的部分；下模芯材 (21)，其鋪設(shè)于所述氣動(dòng)面殼體(20)的與第二層殼體之間除主梁帽之外的部分；上模主梁帽(12)，其鋪設(shè)于所述工作面殼體(10)的內(nèi)壁上；下模主梁帽(22)，其鋪設(shè)于所述氣動(dòng)面殼體(20)的內(nèi)壁上；以及前緣剪切肋(32)和后緣剪切肋(31)，所述前緣剪切肋(32)安裝在下模主梁帽(22)上以形成固定端，后緣剪切肋(31)安裝在上模主梁帽(12)上以形成固定端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉片，其特征在于，第一層殼體和第二層殼體之間鋪設(shè)有玻纖布作為增強(qiáng)層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用風(fēng)機(jī)葉片剪切肋一體灌注成型工藝制成的風(fēng)機(jī)葉片，該風(fēng)機(jī)葉片包括工作面殼體；氣動(dòng)面殼體；上模芯材；下模芯材；上模主梁帽；下模主梁帽；以及前緣剪切肋和后緣剪切肋，所述前緣剪切肋安裝在下模主梁帽上以形成固定端，后緣剪切肋安裝在上模主梁帽上以形成固定端；上述上模芯材和下模芯材都由PVC泡沫和輕木組成。該風(fēng)機(jī)葉片具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，加工工藝簡(jiǎn)單，以及其剪切肋定位精度高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29L31/08GK202071360SQ20112013340
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者盧洋, 懷濤, 李秀凱, 楊益鋒 申請(qǐng)人:昆山華風(fēng)風(fēng)電科技有限公司