專利名稱：吸塑成型機下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吸塑成型機，具體涉及一種吸塑成型機的下料裝置。
背景技術(shù)：
吸塑包裝具有節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便的特點，符合環(huán)保綠色包裝的要求，能包裝任何異形產(chǎn)品，被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理，目前對于吸塑制品的用量及要求越來越高，因此，吸塑成型設備的應用日益廣泛。傳統(tǒng)的吸塑成型機包括機體、上料裝置、送料裝置、加熱裝置、成型裝置、剪切裝置以及下料裝置。其生產(chǎn)原理是吸塑片材通過上料裝置運送至送料裝置，并通過送料裝置將吸塑片材輸送至加熱裝置進行加熱軟化，軟化后吸塑片材再經(jīng)過送料裝置運送至成型裝置進行真空吸塑成型，經(jīng)冷卻定型后便可轉(zhuǎn)變成不同形狀的包裝殼，最后再輸送至切割裝置進行剪切，剪切后的包裝殼直接落入下料裝置中。由于送料裝置的終端截止到剪切裝置處，剪切裝置的后方便是下料裝置，當將成型后的包裝殼輸送至剪切刀的下方時，包裝殼的起始端是處于懸空狀態(tài)，此時，包裝殼很容易由于重力作用產(chǎn)生形變，同時，由于包裝殼沒有支撐點，也會影響到剪切效果，從而影響廣品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種吸塑成型機的下料裝置，以達到防止產(chǎn)品變形，進一步保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下—種吸塑成型機下料裝置，包括箱體，所述箱體的兩側(cè)分別設置有向內(nèi)側(cè)開合的百葉，所述百葉與所述箱體的側(cè)面呈一定角度。優(yōu)選的，所述百葉與所述箱體的側(cè)面通過伸縮機構(gòu)活動連接。優(yōu)選的，所述伸縮機構(gòu)為氣缸。優(yōu)選的，所述百葉與所述箱體側(cè)面成60°角。優(yōu)選的，還包括用于控制所述伸縮機構(gòu)進行運動的控制系統(tǒng)。通過上述技術(shù)方案，本實用新型是在吸塑成型機的下料裝置上添設有能夠開合的百葉，通過百葉的對接形成一支撐架，輸送過來的包裝殼通過百葉進行支撐，可防止產(chǎn)品變形，同時對后續(xù)的剪切也起到了輔助作用，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例所公開的一種吸塑成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。如圖1所示，該吸塑成型機包括機體11，上料裝置12、送料裝置13、加熱裝置14、 成型裝置15、剪切裝置16以及下料裝置17。其中，上料裝置12位于機體11的最前方，送料裝置13、加熱裝置14、成型裝置15以及剪切裝置16依次設置于機體11內(nèi)，下料裝置17 靠近剪切裝置16，且位于機體11的后端位置。參見圖2，下料裝置包括箱體21，其兩側(cè)分別設置有向內(nèi)側(cè)開合的百葉22，百葉22 與箱體側(cè)面通過連接件23活動連接，并通過氣缸(未示出)的伸縮帶動百葉的開合。氣缸的運動時間和間隔通過控制系統(tǒng)進行控制。工作初始狀態(tài)下，百葉22與箱體11的側(cè)面成60°角，箱體兩側(cè)的百葉相對接，形成一支撐架。當成型后的包裝殼向剪切裝置處輸送時，其起始端可以通過這個支撐架進行支撐，有效地防止了由于重力作用導致的產(chǎn)品變形問題，對后續(xù)的剪切也起到了輔助作用。 同時，隨著剪切裝置的剪切完畢，控制系統(tǒng)控制氣缸收縮帶動百葉向下收回，使落在其上的包裝殼掉進箱體內(nèi)部，從而完成一次下料過程。隨后控制系統(tǒng)控制氣缸伸張，使兩側(cè)的百葉再次回到初始位置，重復進行下一個動作過程。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神之內(nèi)所做的修改及同等變換，均應落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吸塑成型機下料裝置，其特征在于，包括箱體，所述箱體的兩側(cè)分別設置有向內(nèi)側(cè)開合的百葉，所述百葉與所述箱體的側(cè)面呈一定角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑成型機下料裝置，其特征在于，所述百葉與所述箱體的側(cè)面通過伸縮機構(gòu)活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸塑成型機下料裝置，其特征在于，所述伸縮機構(gòu)為氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑成型機下料裝置，其特征在于，所述百葉與所述箱體側(cè)面成60°角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種吸塑成型機下料裝置，其特征在于，還包括用于控制所述伸縮機構(gòu)進行運動的控制系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種吸塑成型機下料裝置，其包括箱體，所述箱體的兩側(cè)分別設置有向內(nèi)側(cè)開合的百葉，所述百葉與所述箱體的側(cè)面呈一定角度，通過本實用新型所公開的吸塑成型機下料裝置，可有效地防止下料過程中產(chǎn)品變形，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B29C51/10GK202029388SQ20112008460
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者金雪良 申請人:蘇州市科萊特包裝材料有限公司