專利名稱：一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料成型裝置，具體指一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置。
背景技術(shù)：
目前，在塑料制品成型過程中廣泛使用到注塑機(jī)，由于塑料制品原材料本身有不同的成形溫度，就要求注塑機(jī)能在不同溫度下穩(wěn)定工作，同時保證原材料符合成形所要求的干燥程度。一般企業(yè)在生產(chǎn)中，都是通過對料筒溫度的控制來保證塑料制品原材料成形干燥程度的要求，這種方法無法解決原材料在螺筒內(nèi)的溫度控制問題，且耗費(fèi)了大量電能，造成資源浪費(fèi)。 中國專利CN201520043U公開了一種注塑機(jī)螺筒恒溫冷卻裝置，其包括螺桿、端蓋、螺桿冷卻液管、法蘭、固定軸、固定蓋、哈夫和調(diào)節(jié)桿，所述螺桿設(shè)置在注塑機(jī)的頂軸上，螺桿與頂軸通過哈夫連接，螺桿與頂軸的連接端內(nèi)設(shè)置有螺紋，螺桿內(nèi)開有安裝槽孔，安裝槽孔內(nèi)設(shè)置有螺桿冷卻液管，所述螺桿冷卻液管兩端分別焊接有端蓋和固定軸，調(diào)節(jié)桿一端與固定軸螺紋連接，另一端與螺桿螺紋連接，法蘭套裝在螺桿外，并通過固定蓋固定在注塑機(jī)的推力座上，所述的螺桿上設(shè)置有螺桿進(jìn)油口和螺桿出油口，法蘭內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)油槽和出油槽，螺桿冷卻液管上設(shè)置有冷卻液管出油口，冷卻液管出油口與螺桿出油口位置對應(yīng)一致，螺桿出油口與法蘭內(nèi)部的出油槽位置對應(yīng)一致，螺桿進(jìn)油口與法蘭內(nèi)部的進(jìn)油槽位置一致。此種裝置能實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)螺桿的恒溫，但螺桿冷卻液管裝在螺桿內(nèi)，容易污染塑料制品原材料，且不能在保持螺桿恒溫的同時對原材料進(jìn)行干燥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一種技術(shù)問題是提供一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置，它在塑料制件成形過程中不但能保持螺筒的恒溫狀態(tài)，還能利用螺筒余熱對裝入料筒的原材料進(jìn)行干燥。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)難題，本發(fā)明設(shè)計了一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置，它包括螺筒、料筒、螺筒加熱圈、螺筒加熱圈鎖緊螺絲、定位支架，螺筒與料筒的基座安裝在一起，料筒的基座固定在定位支架上，螺筒加熱圈用螺筒加熱圈鎖緊螺絲鎖緊安裝在螺筒外面，其特征在于所述螺筒加熱圈外面套裝有冷卻系統(tǒng)恒溫罩，冷卻系統(tǒng)恒溫罩上連接有冷卻進(jìn)氣管和冷卻排氣管，冷卻進(jìn)氣管上安裝有冷卻進(jìn)氣電磁閥，冷卻進(jìn)氣管與氣體進(jìn)氣總管相連接，氣體進(jìn)氣總管上安裝有進(jìn)氣總閥門，冷卻排氣管與氣體排氣總管相連接，氣體排氣總管連接到料筒進(jìn)氣管，料筒進(jìn)氣管裝在料筒的漏斗口下端，料筒的漏斗口上端安裝有料筒排氣管，料筒排氣管上安裝有廢氣過濾器。所述螺筒加熱圈和冷卻系統(tǒng)恒溫罩之間裝有進(jìn)排氣隔板。所述料筒使用金屬材料制作而成，并涂有防銹耐高溫漆。
所述冷卻進(jìn)氣電磁閥與注塑機(jī)螺筒溫控器相連接。所述冷卻系統(tǒng)恒溫罩上裝有冷卻系統(tǒng)恒溫罩鉸鏈，用于將套裝在螺筒加熱圈外的冷卻系統(tǒng)恒溫罩連接起來。所述冷卻系統(tǒng)恒溫罩上裝有冷卻系統(tǒng)恒溫罩鎖緊螺絲將其鎖緊固定。所述冷卻系統(tǒng)恒溫罩使用金屬材料制作而成，采用內(nèi)外兩層的結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外兩層中間裝有石棉。有益效果注塑機(jī)工作時，根據(jù)塑料制品原材料所需成形溫度的不同，將冷壓縮空氣通入注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置，冷空氣經(jīng)過冷卻系統(tǒng)恒溫罩后被加熱，通過排氣總管進(jìn)入料筒對塑料制品原材料進(jìn)行烘干，最后經(jīng)由廢氣過濾器排除。
本發(fā)明不僅能對螺筒進(jìn)行自動化恒溫控制提高塑料制品的品質(zhì)，，而且恒溫冷卻裝置安裝在注塑機(jī)螺筒的外面，與塑料制品原材料是隔絕的，不會發(fā)生污染原材料的情況，同時利用注塑機(jī)的余熱對塑料制品原材料進(jìn)行干燥，避免了一般注塑機(jī)人工干燥需消耗電能且對環(huán)境和操作人員健康造成不利影響的缺點(diǎn)。


附圖I為本發(fā)明第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例中冷卻系統(tǒng)恒溫罩和螺筒加熱圈套裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例中冷卻系統(tǒng)恒溫罩和螺筒加熱圈套裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、螺筒2、料筒3、螺筒加熱圈4、螺筒加熱圈鎖緊螺5、定位支架6、冷卻系統(tǒng)恒溫罩 7、冷卻進(jìn)氣管 8、冷卻排氣管 9、冷卻進(jìn)氣電磁閥10、氣體進(jìn)氣總管11、進(jìn)氣總閥門12、氣體排氣總管13、料筒進(jìn)氣管14、料筒排氣管15、廢氣過濾器16、進(jìn)排氣隔板17、冷卻系統(tǒng)恒溫罩鉸鏈18、冷卻系統(tǒng)恒溫罩鎖緊螺絲
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如附圖I和2所示，一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置，它包括螺筒I、料筒
2、螺筒加熱圈3、螺筒加熱圈鎖緊螺絲4、定位支架5，螺筒I與料筒2的基座安裝在一起，料筒2的基座固定在定位支架5上，料筒2使用金屬材料制作而成，并涂有防銹耐高溫漆，螺筒加熱圈3用螺筒加熱圈鎖緊螺絲4鎖緊安裝在螺筒I外面，其中，所述螺筒加熱圈3外面套裝有冷卻系統(tǒng)恒溫罩6，冷卻系統(tǒng)恒溫罩6上裝有冷卻系統(tǒng)恒溫罩鎖緊螺絲18將其鎖緊固定，螺筒加熱圈3和冷卻系統(tǒng)恒溫罩6之間裝有進(jìn)排氣隔板16，冷卻系統(tǒng)恒溫罩6上連接有冷卻進(jìn)氣管7和冷卻排氣管8，冷卻進(jìn)氣管7上安裝有冷卻進(jìn)氣電磁閥9，冷卻進(jìn)氣電磁閥9與注塑機(jī)螺筒溫控器相連接，冷卻進(jìn)氣管7與氣體進(jìn)氣總管10相連接，氣體進(jìn)氣總管
10上安裝有進(jìn)氣總閥門11，冷卻排氣管8與氣體排氣總管12相連接，氣體排氣總管12連接到料筒進(jìn)氣管13，料筒進(jìn)氣管13裝在料筒2的漏斗口下端，料筒2的漏斗口上端安裝有料筒排氣管14，料筒排氣管14上安裝有廢氣過濾器15。冷卻進(jìn)氣管7和冷卻系統(tǒng)恒溫罩6的接口處與冷卻排氣管8和冷卻系統(tǒng)恒溫罩6的接口處的位置對稱分布在冷卻系統(tǒng)恒溫罩6的兩端時，冷卻恒溫效果最佳。冷卻系統(tǒng)恒溫罩6上裝有冷卻系統(tǒng)恒溫罩鉸鏈17，用于將套裝在螺筒加熱圈3外的冷卻系統(tǒng)恒溫罩6連接起來。如附圖3所示為為本發(fā)明第二實(shí)施例中冷卻系統(tǒng)恒溫罩和螺筒加熱圈套裝結(jié)構(gòu)示意圖。，它整個連接關(guān)系、工作原理與第一實(shí)施例相同，只是冷卻系統(tǒng)恒溫罩6采用了內(nèi)外兩層的結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外兩層中間裝有石棉。將壓縮冷空氣進(jìn)氣總閥門11打開與外界壓縮氣體源連接，注塑機(jī)工作時，接通電源，根據(jù)制件注塑工藝要求，設(shè)定好螺筒I的溫度，注塑機(jī)螺筒加熱圈3開始工作，當(dāng)螺筒I的溫度超過設(shè)定值時，注塑機(jī)螺筒溫控器對冷卻進(jìn)氣電磁閥9發(fā)出信號，冷卻進(jìn)氣電磁閥9打開閥門，冷壓縮氣體通過冷卻進(jìn)氣管7進(jìn)入冷卻系統(tǒng)恒溫罩6冷卻注塑機(jī)螺筒和螺筒加熱圈3，經(jīng)過一段時間后，冷卻空氣被加熱成為熱空氣后從冷卻系統(tǒng)恒溫罩6的冷卻排氣管
8排出到氣體排氣總管12，通過氣體排氣總管12到料筒I的料筒進(jìn)氣口 13內(nèi)。這時的熱空氣通過料筒I的內(nèi)夾層開始對原材料烘干，從而使原材料的水分達(dá)標(biāo)，當(dāng)螺筒I溫度經(jīng)冷卻達(dá)到設(shè)定值時，冷卻進(jìn)氣電磁閥9受注塑機(jī)螺筒溫控器信號控制關(guān)閉閥門，整個注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置按此過程循環(huán)工作不僅能對螺筒進(jìn)行自動化的恒溫控制提高 塑料制品的品質(zhì)，而且注塑機(jī)螺筒恒溫冷卻裝置安裝在注塑機(jī)的外面，與塑料制品原材料是隔絕的，不發(fā)生污染原材料的情況，同時利用注塑機(jī)的余熱對塑料制品原材料進(jìn)行干燥，避免了一般注塑機(jī)人工干燥需消耗電能且對環(huán)境和操作人員健康造成不利影響的缺點(diǎn)，節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境。
權(quán)利要求
1.一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置，它包括螺筒(I)、料筒(2)、螺筒加熱圈(3)、螺筒加熱圈鎖緊螺絲(4)、定位支架(5)，螺筒(I)與料筒(2)的基座安裝在一起，料筒(2)的基座固定在定位支架(5)上，螺筒加熱圈(3)用螺筒加熱圈鎖緊螺絲(4)鎖緊安裝在螺筒(I)外面，其特征在于所述螺筒加熱圈(3)外面套裝有冷卻系統(tǒng)恒溫罩(6)，冷卻系統(tǒng)恒溫罩(6)上連接有冷卻進(jìn)氣管(7)和冷卻排氣管(8)，冷卻進(jìn)氣管(7)上安裝有冷卻進(jìn)氣電磁閥(9)，冷卻進(jìn)氣管(7)與氣體進(jìn)氣總管(10)相連接，氣體進(jìn)氣總管(10)上安裝有進(jìn)氣總閥門(11)，冷卻排氣管⑶與氣體排氣總管(12)相連接，氣體排氣總管(12)連接到料筒進(jìn)氣管(13)，料筒進(jìn)氣管(13)裝在料筒(2)的漏斗口下端，料筒(2)的漏斗口上端安裝有料筒排氣管(14)，料筒排氣管(14)上安裝有廢氣過濾器(15)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置，其特征在于所述螺筒加熱圈(3)和冷卻系統(tǒng)恒溫罩(6)之間裝有進(jìn)排氣隔板(16)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置，其特征在于所述料筒(2)使用金屬材料制作而成，并涂有防銹耐高溫漆。
4.如權(quán)利要求I所述的一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置，其特征在于所述冷卻進(jìn)氣電磁閥(9)與注塑機(jī)螺筒溫控器相連接。
5.如權(quán)利要求I所述的一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置，其特征在于所述冷卻系統(tǒng)恒溫罩(6)上裝有冷卻系統(tǒng)恒溫罩鉸鏈(17)，用于將套裝在螺筒加熱圈(3)外的冷卻系統(tǒng)恒溫罩(6)連接起來。
6.如權(quán)利要求I所述的一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置，其特征在于所述冷卻系統(tǒng)恒溫罩(6)上裝有冷卻系統(tǒng)恒溫罩鎖緊螺絲(18)將其鎖緊固定。
7.如權(quán)利要求I所述的一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置，其特征在于所述冷卻系統(tǒng)恒溫罩(6)使用金屬材料制作而成，采用內(nèi)外兩層的結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外兩層中間裝有石棉。
全文摘要
一種注塑機(jī)螺筒冷卻恒溫及余熱利用裝置，它包括螺筒、料筒、螺筒加熱圈、螺筒加熱圈鎖緊螺絲、定位支架，所述螺筒加熱圈外面套裝有冷卻系統(tǒng)恒溫罩，螺筒加熱圈和冷卻系統(tǒng)恒溫罩之間裝有進(jìn)排氣隔板，冷卻系統(tǒng)恒溫罩上連接有冷卻進(jìn)氣管和冷卻排氣管，冷卻進(jìn)氣管上安裝有冷卻進(jìn)氣電磁閥，冷卻進(jìn)氣管與氣體進(jìn)氣總管相連接，氣體進(jìn)氣總管上安裝有進(jìn)氣總閥門，冷卻排氣管與氣體排氣總管相連接，氣體排氣總管連接到料筒進(jìn)氣管，料筒進(jìn)氣管裝在料筒的漏斗口下端，料筒的漏斗口上端安裝有料筒排氣管，料筒排氣管上安裝廢氣過濾器。本發(fā)明不會發(fā)生污染原材料的情況，同時利用注塑機(jī)的余熱對塑料制品原材料進(jìn)行干燥，節(jié)約電能，保護(hù)了環(huán)境。
文檔編號B29C45/74GK102862278SQ20111018809
公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者田晉麗, 劉慶朋, 汪孝運(yùn), 周國平, 張現(xiàn)軍 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司