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一種多加強筋器件的注塑模的行位設計頂出機構的制作方法

文檔序號:4441873閱讀:286來源:國知局
專利名稱:一種多加強筋器件的注塑模的行位設計頂出機構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及注塑模模具的頂出機構技術領域,具體為一種多加強筋器件 的注塑模的行位設計頂出機構。
背景技術
現有的多加強筋器件,其加強筋結構需要在行位上成型,行位在抽芯過程中容易 將產品拉傷或造成變形,影響產品尺寸精度。
發(fā)明內容針對上述問題,本實用新型提供了一種多加強筋器件的注塑模的行位設計頂出機 構,行位在抽芯過程不易將產品拉傷或造成變形,確保了產品的尺寸精度。其技術方案是這樣的其包括凸模行位座、鎖緊塊、斜導柱、行位頂針、凹模、凸模 模仁,合模時的所述行位頂針貫穿所述凸模模仁,其一端部與所述凸模模仁端部相平齊,其 另一端部頂裝于所述鎖緊塊,所述凹模、所述凸模模仁配合安裝形成注塑腔,所述凸模模仁 緊固連接所述凸模行位座,所述斜導柱與所述鎖緊塊緊固連接,所述斜導柱的頭部裝于所 述凸模行位座的導軌槽,其特征在于所述行位頂針的數量等于多加強筋器件的加強筋數 量,所述行位頂針的另一端頂裝的所述鎖緊塊的位置為平面,所述平面垂直于所述鎖緊塊 的運動方向。其進一步特征在于所述行位頂針的軸向安裝有彈簧,所述凸模行位座與所述凹 模的接觸位置安裝有壓縮彈簧。本實用新型的上述結構中,行位頂針的另一端支承于鎖緊塊的位置為平面,平面 垂直于鎖緊塊的運動方向,行位頂針將已經注塑完成的產品從凸模模仁頂出,完成抽芯,行 位在抽芯過程不易將產品拉傷或造成變形,確保了產品的尺寸精度,從而避免了現有技術 中,加強筋結構需要在行位上成型,行位在抽芯過程中容易將產品拉傷或造成變形,影響產 品尺寸精度。

圖1是本實用新型的主視圖在合模狀態(tài)下的結構示意圖;圖2是本實用新型的主視圖在開模狀態(tài)下的結構示意圖。
具體實施方式
見圖1、圖2,本實用新型包括凸模行位座1、鎖緊塊2、斜導柱3、行位頂針4、凹模 5、凸模模仁6,合模時的行位頂針4貫穿凸模模仁6,行位頂針4 一端部與凸模模仁6端部 相平齊,行位頂針4的另一端部頂裝于鎖緊塊2,凹模5、凸模模仁6配合安裝形成注塑腔7, 凸模模仁6緊固連接凸模行位座1,斜導柱3與鎖緊塊2緊固連接,斜導柱3的頭部裝于凸 模行位座1的導軌槽8,行位頂針4的數量等于多加強筋器件的加強筋數量,行位頂針4的另一端支承于鎖緊塊2的位置為平面,平面垂直于鎖緊塊2的運動方向;行位頂針4的軸向 安裝有彈簧9,凸模行位座1與凹模5的接觸位置安裝有壓縮彈簧10。圖2中的箭頭為開 模時鎖緊塊2的移動方向。圖中11為鎖緊塊耐磨板、圖中12為凸模行位座耐磨板。
以下結合附圖描述本實用新型的工作過程合模注塑后,所有行位頂針4的一端 分別頂著注塑腔7內的多加強筋器件的對應加強筋,開模時,只需讓鎖緊塊2背離其合模時 的方向移動,使得斜導柱3逐漸退出凸模行位座1的導軌槽8,由于斜度的存在,根據相似三 角形的原理可知凸模行位座1會逐漸遠離凹模5,同時凸模模仁6也遠離凹模5,此時,由于 行位頂針4的另一端支承于鎖緊塊2的位置為平面,平面垂直于鎖緊塊2的運動方向,即在 鎖緊塊2移動的整個過程中,只要行位頂針4仍支承于鎖緊塊2的平面位置,行位頂針4不 會發(fā)生移動,其一端仍然位于其合模時的位置,由于凸模模仁6遠離凹模5,行位頂針4將已 經注塑完成的產品從凸模模仁6頂出,完成抽芯,行位在抽芯過程不易將產品拉傷或造成 變形,確保了產品的尺寸精度。行位頂針4的軸向安裝有彈簧9,確保行位頂針4不會發(fā)生 移動,而凸模行位座1與凹模5的接觸位置安裝有壓縮彈簧10,在合模時,壓縮彈簧10處于 壓縮狀態(tài),在開模時壓縮彈簧10為了恢復原形狀,施力于凸模行位座1。
權利要求一種多加強筋器件的注塑模的行位設計頂出機構,其包括凸模行位座、鎖緊塊、斜導柱、行位頂針、凹模、凸模模仁,合模時的所述行位頂針貫穿所述凸模模仁,其一端部與所述凸模模仁端部相平齊,其另一端部頂裝于所述鎖緊塊,所述凹模、所述凸模模仁配合安裝形成注塑腔,所述凸模模仁緊固連接所述凸模行位座,所述斜導柱與所述鎖緊塊緊固連接,所述斜導柱的頭部裝于所述凸模行位座的導軌槽,其特征在于所述行位頂針的數量等于多加強筋器件的加強筋數量,所述行位頂針的另一端頂裝的所述鎖緊塊的位置為平面,所述平面垂直于所述鎖緊塊的運動方向。
2.根據權利要求1所述的一種多加強筋器件的注塑模的行位設計頂出機構,其特征在 于所述行位頂針的軸向安裝有彈簧,所述凸模行位座與所述凹模的接觸位置安裝有壓縮 彈簧。
專利摘要本實用新型提供了一種多加強筋器件的注塑模的行位設計頂出機構。行位在抽芯過程不易將產品拉傷或造成變形,確保了產品的尺寸精度。其技術方案是這樣的其包括凸模行位座、鎖緊塊、斜導柱、行位頂針、凹模、凸模模仁,合模時的所述行位頂針貫穿所述凸模模仁,其一端部與所述凸模模仁端部相平齊,其另一端部頂裝于所述鎖緊塊,所述凹模、所述凸模模仁配合安裝形成注塑腔,所述凸模模仁緊固連接所述凸模行位座,所述斜導柱與所述鎖緊塊緊固連接,所述斜導柱的頭部裝于所述凸模行位座的導軌槽,其特征在于所述行位頂針的數量等于多加強筋器件的加強筋數量,所述行位頂針的另一端頂裝的所述鎖緊塊的位置為平面,所述平面垂直于所述鎖緊塊的運動方向。
文檔編號B29C45/44GK201736420SQ20102022912
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權日2010年6月18日
發(fā)明者張衛(wèi) 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司
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