專利名稱：模具型芯連接筋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具型芯連接筋。
背景技術(shù)：
目前常用的模具連接筋形式，是厚度為2 3mm，進(jìn)出料端均30°倒尖的樣式。這種連接筋優(yōu)勢(shì)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。但也有長(zhǎng)期存在的問(wèn)題，一是，連接強(qiáng)度不足，發(fā)生過(guò)多起模具型芯與模具板塊在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，由于擠出壓力過(guò)大，導(dǎo)致連接筋處斷裂的事故。二是，物料通過(guò)此連接筋再愈合后，容易在愈合位置產(chǎn)生熔接痕，后期調(diào)試中極難消除。三是，在擠大空腔型材時(shí)需要在向型材內(nèi)部吹氣，以便型材在生產(chǎn)時(shí)迅速成型。這時(shí)候就需要在連接筋中加工吹氣孔，受限于傳統(tǒng)連接筋的厚度(2 3mm)，所以很難加工合適的氣孔。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種物料在通連接筋時(shí)，阻力最小，物料能很順滑的通過(guò)，通過(guò)后也能很好的愈合的模具型芯連接筋。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題提供如下方案:一種模具型芯連接筋，包括連接筋本體，其特征在于:所述連接筋本體的截面呈兩端具有上、下尖角的菱形，所述連接筋本體的上尖角的夾角為29-31度，所述下尖角的夾角為13.1-13.5度，所述連接筋的中心設(shè)有吹氣孔，所述吹氣孔的直徑為l_3mm。所述連接筋的截面積在84.0265-86.0265mm 2。本實(shí)用新型連接筋增加了厚度，但由于形式采用流線形，物料在通過(guò)此形式的連接筋時(shí)，阻力最小，物料能很順滑的通過(guò)，通過(guò)后也能很好的愈合，從而從根本上杜絕熔接痕的產(chǎn)生。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，一種模具型芯連接筋，包括連接筋本體1，所述連接筋本體I的截面呈兩端具有上、下尖角的菱形2、3，所述連接筋本體I的上尖角2的夾角為29-31度，所述下尖角3的夾角為13.1-13.5度，所述連接筋I(lǐng)的中心設(shè)有吹氣孔4，所述吹氣孔4的直徑為l-3mm，所述連接筋I(lǐng)的截面積在84.0265-86.0265mm 2。
權(quán)利要求1.一種模具型芯連接筋，包括連接筋本體，其特征在于:所述連接筋本體的截面呈兩端具有上、下尖角的菱形，所述連接筋本體的上尖角的夾角為29-31度，所述下尖角的夾角為13.1-13.5度，所述連接筋的中心設(shè)有吹氣孔，所述吹氣孔的直徑為l_3mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述模具型芯連接筋，其特征在于:所述連接筋的截面積在.84.0265-86.0265mm 2。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模具型芯連接筋，包括連接筋本體，所述連接筋本體的截面呈兩端具有上、下尖角的菱形，所述連接筋本體的上尖角的夾角為29-31度，所述下尖角的夾角為13.1-13.5度，所述連接筋的中心設(shè)有吹氣孔，所述吹氣孔的直徑為1-3mm。本實(shí)用新型物料在通連接筋時(shí)，阻力最小，物料能很順滑的通過(guò)，通過(guò)后也能很好的愈合。
文檔編號(hào)B29C47/08GK203031898SQ201220655760
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者潘輝 申請(qǐng)人:安徽耐科擠出科技股份有限公司