用于制備模制器件的新穎方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于制備模制器件的新穎方法
[0001]本發(fā)明是針對(duì)一種用于生產(chǎn)模制器件(優(yōu)選眼科鏡片，更優(yōu)選接觸鏡片)的方法，這些模制器件中的每一種包括在該模制器件的表面中的至少一個(gè)模制標(biāo)記(即，作為凹痕的可見(jiàn)符號(hào))。該方法涉及在使用模具制備該模制器件之前將該符號(hào)作為隆起施加到該模具的一個(gè)模制表面上的步驟。本發(fā)明的方法的特征在于在該模具表面上的隆起是通過(guò)以下方式產(chǎn)生的，即，將一種具有高于第一溫度的第二溫度的液體材料沉積在具有該第一溫度的模制表面上，并且在冷卻至該第一溫度時(shí)固化在該模制表面上的液體材料。在該模制表面上作為隆起的固化材料在使用模具制備該模制器件的方法過(guò)程中需要保持為固體。在該模制方法過(guò)程中，模具上的符號(hào)隆起作為符號(hào)凹痕(或一種凹進(jìn)的符號(hào))被再現(xiàn)在模制器件的表面上。在模制方法完成且模制器件已經(jīng)與模具分離之后，可以將模具表面上的隆起去除并且模具可以被再使用而不帶有隆起或施加另一個(gè)隆起以制備另一個(gè)模制器件。
[0002]本發(fā)明特別地適合于模制器件，例如眼科器件，特別是適合于接觸鏡片。
[0003]背景
[0004]大量生產(chǎn)制造模制器件(如接觸鏡片)典型地是通過(guò)在一個(gè)模具中鑄造模制一種反應(yīng)性組合物(或一種形成鏡片的配制品或組合物)進(jìn)行的，該模具包括一個(gè)第一(例如，陰)半模和一個(gè)第二 (例如，陽(yáng))半模，該第一半模具有限定接觸鏡片的兩個(gè)相反表面之一的一個(gè)第一模制表面，該第二半模具有限定該接觸鏡片的另一個(gè)表面的一個(gè)第二模制表面。將一種鏡片形成配制品分配到該陰半模內(nèi)，接著是通過(guò)將該陽(yáng)半模附接到該陰模上閉合該模具。在處于閉合狀態(tài)的模具的第一與第二模制表面之間的型腔限定該有待模制的接觸鏡片的形式。為了將在該模具對(duì)內(nèi)的鏡片形成配制品轉(zhuǎn)化為接觸鏡片，使所述配制品進(jìn)行聚合或交聯(lián)。
[0005]此后，分離這些半模，并且使所形成的接觸鏡片脫模。進(jìn)一步加工該接觸鏡片，并且該模具被分配，或在可再使用的模具的情況下，清潔并且干燥，并且用于制造另外的接觸鏡片。一種如以上描述的方法總體上獨(dú)立于所使用的模具材料或所使用的鏡片形成配制品。為了滿足所希望多的病人的需要，重要的是制造具有多種不同參數(shù)或參數(shù)組合的接觸鏡片。用于此類(lèi)參數(shù)的實(shí)例是接觸鏡片的光焦度、或在復(fù)曲面接觸鏡片的情況下關(guān)于復(fù)曲面軸的角度的信息(即，取向標(biāo)記)、用于有助于鏡片處理的倒置標(biāo)記、或與接觸鏡片相關(guān)的制造數(shù)據(jù)或保質(zhì)期數(shù)據(jù)或到期信息。
[0006]為了避免在制造接觸鏡片之后的任何混合或混淆，最令人希望的是將對(duì)應(yīng)的參數(shù)或數(shù)據(jù)與每個(gè)單獨(dú)的接觸鏡片聯(lián)系起來(lái)，而不是簡(jiǎn)單地僅僅在初級(jí)或二次包裝上印刷所述參數(shù)。一種直接用此類(lèi)參數(shù)標(biāo)記接觸鏡片的方便的方法由將一種符號(hào)或圖案從鏡片模具轉(zhuǎn)移至接觸鏡片組成。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，已知的是將一種符號(hào)創(chuàng)造在一個(gè)模具的表面上，作為在該模具上的凹痕或者作為在該模具上的隆起。然后在該模制方法過(guò)程中使所述凹痕或隆起在該接觸鏡片上再現(xiàn)，這樣使得在該模具中的凹痕導(dǎo)致在該接觸鏡片上的對(duì)應(yīng)的隆起，同時(shí)在該模具中的隆起導(dǎo)致在該接觸鏡片上的對(duì)應(yīng)的凹痕。
[0008]在用于將符號(hào)施加到接觸鏡片上的那些已知的方法中在該模具上的凹痕或隆起是該模具的一個(gè)固定且永久的元件。它不能被改變或變化。因此，具有永久的凹痕或隆起的這種類(lèi)型的可再使用的模具可以?xún)H僅用于制造通過(guò)所述永久的凹痕或隆起描述的特定類(lèi)型的接觸鏡片。此事實(shí)要求接觸鏡片的制造商具有帶有很多不同類(lèi)型的參數(shù)所需要的凹痕或隆起的大量的模具庫(kù)存，這些參數(shù)有待被施加到接觸鏡片上。
[0009]與具有永久凹痕或隆起的模具相關(guān)的另一個(gè)問(wèn)題存在于碎片或其他不希望的材料的積聚的區(qū)域中。這可能具有以下影響:此材料掩蔽原始的凹痕或隆起，導(dǎo)致預(yù)期符號(hào)的差的可見(jiàn)性/可讀性。在替代方案中，在該模制方法過(guò)程中該碎片或其他不希望的材料可能被轉(zhuǎn)移至該接觸鏡片，這也是不希望的影響。
[0010]鑒于以上簡(jiǎn)短地提出的缺點(diǎn)，仍存在需要來(lái)發(fā)展一種用于用符號(hào)在接觸鏡片的表面上標(biāo)記該接觸鏡片的改進(jìn)的方法，避免或克服所述缺點(diǎn)。在本專(zhuān)利文獻(xiàn)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中在此披露了此類(lèi)方法。
[0011]概述
[0012]在一個(gè)方面，本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)在其內(nèi)具有模制的可見(jiàn)符號(hào)的器件(優(yōu)選一種眼科器件，更優(yōu)選一種接觸鏡片)的方法，該方法包括以下步驟:在使用一種模具來(lái)鑄造模制該器件之前將一種符號(hào)作為隆起施加到該模具的一個(gè)模制表面上，其特征在于:該模制表面上的隆起是通過(guò)以下方式產(chǎn)生的，即，將一種處于液態(tài)并且具有第二溫度的材料沉積在一個(gè)具有第一溫度的模具的模制表面上，該第二溫度高于該第一溫度，該第一溫度處于或優(yōu)選地低于該材料的熔點(diǎn)，并且然后通過(guò)冷卻至該第一溫度將該模制表面上的材料固化成該隆起;并且該模制表面上的隆起在使用該模具從一種器件形成組合物來(lái)鑄造模制該器件的方法過(guò)程中保持為固體，其中該凹痕在該模制器件中作為模制的可見(jiàn)符號(hào)、作為該器件中的凹痕再現(xiàn)。
[0013]在另一個(gè)方面，本發(fā)明涉及一種模具，該模具用于在一種鑄造模制方法中制備一種在其內(nèi)具有模制的可見(jiàn)符號(hào)的器件(優(yōu)選眼科鏡片，更優(yōu)選接觸鏡片)，該模具包括一種在該模具的模制表面上的符號(hào)，其中該符號(hào)是一種從該模制表面豎直凸起的隆起并且是通過(guò)以下方式獲得的:將一種處于液態(tài)并且具有第二溫度的材料沉積在該具有第一溫度的模具的模制表面上，該第二溫度高于該第一溫度，該第一溫度處于或優(yōu)選地低于該材料的熔點(diǎn)，并且然后通過(guò)冷卻至該第一溫度將該模制表面上的材料固化成該隆起，其中該符號(hào)的特征在于其以下能力:在從一種器件形成組合物進(jìn)行的鑄造模制方法過(guò)程中保持為固體以及用一種具有等于或高于該第一溫度的第三溫度的溶劑去除。
[0014]在另一個(gè)方面，本發(fā)明涉及如在以上段落中描述的本發(fā)明的模具用于制備在其內(nèi)具有模制符號(hào)的器件(優(yōu)選眼科鏡片，更優(yōu)選接觸鏡片)的用途。本發(fā)明的模具的用途包括以下步驟:在使用該模具用于制備一種器件之前將一種符號(hào)作為隆起施加到該模具上，其特征在于:在該模具上的隆起是通過(guò)以下方式產(chǎn)生的，即，將一種處于液態(tài)并且具有第二溫度的材料沉積在具有第一溫度的模具的模制表面上，該第二溫度高于該第一溫度，該第一溫度處于或優(yōu)選地低于該材料的熔點(diǎn)，并且然后通過(guò)冷卻至該第一溫度將該模制表面上的材料固化成該隆起，其中該符號(hào)的特征在于其以下能力:在從一種器件形成組合物的鑄造模制方法過(guò)程中保持為固體以及用一種具有等于或高于該第一溫度的第三溫度的溶劑去除。
[0015]在還另一個(gè)方面，本發(fā)明涉及一種材料在以下方法中的用途，該方法用于生產(chǎn)一種在其內(nèi)具有模制的可見(jiàn)符號(hào)的器件(優(yōu)選眼科器件，更優(yōu)選一種接觸鏡片)，該符號(hào)是一種在該器件的表面中的凹痕。此類(lèi)用途包括以下步驟:在使用模具來(lái)鑄造模制該器件之前將一種符號(hào)作為隆起施加到該模具的一個(gè)模制表面上，其特征在于:在該模具上的隆起是通過(guò)以下方式產(chǎn)生的，即，將一種處于液態(tài)并且具有第二溫度的材料沉積在該具有第一溫度的模具的模制表面上，該第二溫度高于該第一溫度，該第一溫度處于或優(yōu)選地低于該材料的熔點(diǎn)，并且然后通過(guò)冷卻至該第一溫度將該模制表面上的材料固化成該隆起，其中該符號(hào)的特征在于其以下能力:在從一種器件形成組合物的鑄造模制方法過(guò)程中保持為固體以及用一種具有等于或高于該第一溫度的第三溫度的溶劑去除，其中該材料的熔點(diǎn)是在150C與60 °C之間(優(yōu)選地在18°C與60°C之間、甚至更優(yōu)選在18