專利名稱：極細高溫電子線雙芯擠出工藝及其模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線纜的制造工藝及其模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種極細高溫電子線 的擠出工藝及所用的模具。
背景技術(shù)：
極細高溫電子線有許多領(lǐng)域及設(shè)備中都要應(yīng)用到，其市場及需求量都相當大。 然而，極細高溫電子線擠出設(shè)備昂貴，但極細電子線線規(guī)小，導(dǎo)體細，擠出速度慢，正 常生產(chǎn)時，36AWG極以下線規(guī)的產(chǎn)品的擠出速度一般在80M/MIN，其實際出膠量占擠 出機的最大出膠量的比值一般在20%，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。目前，生產(chǎn)高溫電子 線的流程是首先從一放線架放線，然后進入一擠出模具，通過此模具后芯線被包覆上絕 緣膠層，最后到收線架收線。其所使用的擠出模具只有一個芯線孔，每條生產(chǎn)線一次只 能擠出一根電子線，生產(chǎn)效率相當?shù)?，遠不能滿足社會需求，導(dǎo)致其價格也居高不下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種效率高、一次可以 生產(chǎn)兩根電子線的極細高溫電子線雙芯擠出工藝及所使用的模具。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種極細高溫電子線雙芯擠 出工藝，其特征在于兩根芯線分別從兩個放線架同時放線，然后分別從內(nèi)模的兩芯線 孔中穿過，內(nèi)模與外模之間設(shè)有兩處出膠通道，兩出膠通道分別連通至兩芯線的周圍； 熔融的膠料從出膠通道進入，芯線通過外模時，膠料包覆在芯線表面形成絕緣層；包覆 有絕緣層的線纜從外模出來后通過水槽冷卻，最后分別進入儲線架分開收線。進一步地，該模具包括相互配合的內(nèi)模和外模，內(nèi)模開設(shè)有兩個芯線孔，內(nèi)模 與外模之間的出膠通道延伸至芯線孔正前方位置，一個芯線孔對應(yīng)一處出膠通道。進一步地，儲線架共設(shè)有三個收線軸，其中兩個收線軸同時進行收線，另一個 作為備用；儲線架上過線輪為W型輪。本發(fā)明通過重新開發(fā)模具，在模具上設(shè)計兩道芯線擠出通道，并設(shè)置與其配套 的雙放線架及三個收線軸，一條生產(chǎn)線一次可同時生產(chǎn)兩條電子線，達到二芯同時擠出， 使生產(chǎn)效率成倍上升，極大地提升生產(chǎn)效率，以滿足需求，且達到節(jié)省能源、大大降低 生產(chǎn)成本的目的。


圖1為本發(fā)明示意圖； 圖2為內(nèi)模剖視圖。圖中，1為外模，2為內(nèi)模，3為芯線，4為芯線孔，5為出膠通道，6為絕緣層。
具體實施例方式參照圖1和圖2，所述極細高溫電子線雙芯擠出工藝，首先兩根芯線3分別從兩 個放線架同時放線，然后分別從內(nèi)模2的兩芯線孔4中穿過，內(nèi)模2與外模1之間設(shè)有 兩處出膠通道5，兩出膠通道5分別連通至兩芯線3的周圍；熔融的膠料從出膠通道5進 入，芯線3通過外模1時，膠料包覆在芯線3表面形成絕緣層6 ；包覆有絕緣層6的線纜 從外模1出來后通過水槽冷卻，最后分別進入儲線架分開收線。該模具包括相互配合的內(nèi)模2和外模1，內(nèi)模2開設(shè)有兩個芯線孔4，內(nèi)模2與外 模1之間的出膠通道5延伸至芯線孔4正前方位置，一個芯線孔4對應(yīng)一處出膠通道5。儲線架共設(shè)有三個收線軸，其中兩個收線軸同時進行收線，另一個作為備用； 儲線架上過線輪為W型輪。
以上已將本發(fā)明做一詳細說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，當 不能限定本發(fā)明實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵 蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種極細高溫電子線雙芯擠出工藝，其特征在于兩根芯線分別從兩個放線架同 時放線，然后分別從內(nèi)模的兩芯線孔中穿過，內(nèi)模與外模之間設(shè)有兩處出膠通道，兩出 膠通道分別連通至兩芯線的周圍；熔融的膠料從出膠通道進入，芯線通過外模時，膠料 包覆在芯線表面形成絕緣層；包覆有絕緣層的線纜從外模出來后通過水槽冷卻，最后分 別進入儲線架分開收線。
2.—種極細高溫電子線雙芯擠出模具，其特征在于該模具包括相互配合的內(nèi)模和 外模，內(nèi)模開設(shè)有兩個芯線孔，內(nèi)模與外模之間的出膠通道延伸至芯線孔正前方位置， 一個芯線孔對應(yīng)一處出膠通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極細高溫電子線雙芯擠出工藝，其特征在于儲線架共設(shè) 有三個收線軸，其中兩個收線軸同時進行收線，另一個作為備用；儲線架上過線輪為W 型輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種極細高溫電子線雙芯擠出工藝及其模具，模具包括相互配合的內(nèi)模和外模，兩根芯線分別從兩個放線架同時放線，然后分別從內(nèi)模的兩芯線孔中穿過，內(nèi)模與外模之間設(shè)有兩處出膠通道，兩出膠通道分別連通至兩芯線的周圍；熔融的膠料從出膠通道進入，芯線通過外模時，膠料包覆在芯線表面形成絕緣層；包覆有絕緣層的線纜從外模出來后通過水槽冷卻，最后分別進入儲線架分開收線。本發(fā)明通過重新開發(fā)模具，在模具上設(shè)計兩道芯線擠出通道，并設(shè)置與其配套的雙放線架及三個收線軸，一條生產(chǎn)線一次可同時生產(chǎn)兩條電子線，達到二芯同時擠出,使生產(chǎn)效率成倍上升，極大地提升生產(chǎn)效率，以滿足需求，且達到節(jié)省能源、大大降低生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號B29C47/12GK102024530SQ201010582960
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者張玉良 申請人:東莞市聯(lián)升電線電纜有限公司