專利名稱：平板硫化機輪胎補片氣壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平板硫化機模具，具體是一種平板硫化機輪胎補片氣壓模具。
背景技術(shù)：
輪胎補片的生產(chǎn)方式一般是在平板硫化機上采用金屬模具或氣囊生產(chǎn)。金屬模具生產(chǎn)，則對應(yīng)于每個規(guī)格都需要相應(yīng)的模具，模具成本較高，操作不方 便，已經(jīng)被逐步淘汰。而氣囊生產(chǎn)補片采用氣囊加壓，不需要任何模具，可硫化各種規(guī)格補片，還可以一 次硫化多片，成本低；但傳統(tǒng)的氣囊采用整體膠結(jié)構(gòu)，一旦漏氣，該氣囊就報廢，造成浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種更換橡膠片后可反復(fù)使用的平板硫化機輪胎補片氣壓 模具。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的平板硫化機輪胎補片膠囊，包括向上、下熱板施加壓力的加 壓面，所不同的是所述加壓面為上、下橡膠片，所述橡膠片的承載體為一框體，上、下膠片覆 蓋于該框體的上、下框口并用夾板固定，組合后的膠片、框體共同圍成一封閉體，并于框體 上開設(shè)向封閉體內(nèi)充氣的進氣口，封閉體內(nèi)充足氣后，上、下膠片向上、下熱板施加壓力，完 成對兩者之間輪胎補片的硫化。根據(jù)平板硫化機的結(jié)構(gòu)，所述框體采用方框形式。為與方框口匹配，所述夾板為框條，并用螺栓(釘)固定。與方框口尺寸對應(yīng)，所述橡膠片為方形膠片。所述框體為用金屬制作的框架。本發(fā)明的優(yōu)點1、本發(fā)明平板硫化機輪胎補片氣壓模具采用組合式結(jié)構(gòu)，中間采用金屬框架，上 下用橡膠片覆蓋，并用夾板固定，出現(xiàn)漏氣可以隨時更換膠片，使用方便。2、本發(fā)明平板硫化機輪胎補片氣壓模具的上、下加壓面都是平面，且尺寸穩(wěn)定，可 以上、下同時生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。


圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實施方式在平板硫化機上運用的示意圖。圖號標(biāo)識1、框體；2、橡膠片；3、夾板；4、進氣口 ；5熱板。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明平板硫化機輪胎補片氣壓模具為一框體1與橡膠片2的組合， 框體1為方形金屬框架，框體1的上、下面水平，上、下框口覆蓋橡膠片2，橡膠片2為與框口
3尺寸匹配的方形膠片，上、下橡膠片2分別用夾板3固定，夾板3為與框口尺寸匹配的框條， 框條用螺栓(釘)固定于框口上；上、下橡膠片2與框體1共同圍成一個封閉體，向封閉體 內(nèi)充氣體的進氣口 4開設(shè)于框體1。 如圖2所示，本發(fā)明安裝在平板硫化機的上、下熱板5之間，在熱板5的推動下作 上、下移動。所述橡膠片2為向上、下熱板5施加壓力的作用面，被硫化的補片放在橡膠片 2和熱板5上，當(dāng)熱板5升降到位，氣壓模具充氣，給待硫化的補片加壓硫化。
權(quán)利要求
平板硫化機輪胎補片氣壓模具，包括加壓面，其特征在于所述加壓面為上、下平行的橡膠片(2)，所述橡膠片(2)覆蓋于框體(1)的上、下口并用夾板(3)固定，橡膠片(2)與框體(1)圍成一封閉體，并于框體(1)上開設(shè)向封閉體內(nèi)充氣的進氣口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板硫化機輪胎補片氣壓模具，其特征在于所述框體(1) 為方框。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板硫化機輪胎補片氣壓模具，其特征在于所述夾板(3) 為與方框口匹配的框條。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板硫化機輪胎補片氣壓模具，其特征在于所述膠片(2) 為與方框口匹配的方形膠片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任意一項所述的平板硫化機輪胎補片氣壓模具，其特征在于 所述框體(1)為金屬框架。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平板硫化機輪胎補片氣壓模具，包括加壓面，所述加壓面為上、下平行的橡膠片，所述橡膠片覆蓋于方形框體的上、下框口處并用夾板固定，橡膠片與框體圍成一封閉體，并于框體上開設(shè)向封閉體內(nèi)充氣的進氣口。本發(fā)明為組合式結(jié)構(gòu)，中間采用金屬框架，上下用橡膠片覆蓋，并用夾板固定，出現(xiàn)漏氣可以隨時更換橡膠片，使用方便；本發(fā)明的上、下加壓面都是平面，尺寸穩(wěn)定，可以上、下同時生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B29L30/00GK101973097SQ20101029738
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者楊得兵 申請人:中國化工橡膠桂林有限公司