專利名稱：頂出裝置及模座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種頂出裝置，且特別是有關(guān)于一種頂出裝置及模座。
背景技術(shù)：
圖1A 1C所示為一巳知技術(shù)的模座作動(dòng)過程圖。請一并參考圖1A 1C。 模座1'包括固定模2'、可動(dòng)模4'以及頂出裝置3'。固定模2'與可動(dòng)模4'形成模 穴5,。
如圖1A所示，在產(chǎn)品成型時(shí)，塑料熔液填充入模穴5'內(nèi)而形成成型品6'。 如圖1B所示，待塑料熔液冷卻后，可動(dòng)模4'離開固定模2'表面。此時(shí)模座 處于開模狀態(tài)。
如圖1C所示，此時(shí)頂出裝置3，開始運(yùn)作，將成型品6，向上頂出模穴5'。成 型品6，與固定模2，分離。至此，成型品6，的脫模過程完成。
然而，上述頂出裝置僅適用于具有光滑表面的成型品。當(dāng)成型品的表面具 有倒鉤或其內(nèi)側(cè)表面具有凹槽時(shí)，則無法使用上述頂出裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種頂出裝置及模座，能夠解決上述問題。 根據(jù)本實(shí)用新型的一特色，本實(shí)用新型提供一種頂出裝置，其配合固定模。 頂出裝置包括底座、斜銷、軸桿以及多個(gè)軸套。底座設(shè)置于固定模的一側(cè)，并 具有多個(gè)導(dǎo)軌。斜銷部分設(shè)置于固定模內(nèi)。軸桿設(shè)置于斜銷。多個(gè)軸套分別套 設(shè)于軸桿的兩端，并位于導(dǎo)軌中。當(dāng)?shù)鬃蜻h(yuǎn)離固定模的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸 套分別沿著導(dǎo)軌滾動(dòng)，使得斜銷于固定模內(nèi)沿著斜銷的傾斜方向作二維運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一特色，本實(shí)用新型還提供一種模座。模座包括固定 模和頂出裝置。頂出裝置包括底座、斜銷、軸桿以及多個(gè)軸套。底座設(shè)置于固 定模的一側(cè)，并具有多個(gè)導(dǎo)軌。斜銷部分設(shè)置于固定模內(nèi)。軸桿設(shè)置于斜銷。 多個(gè)軸套分別套設(shè)于軸桿的兩端，并位于導(dǎo)軌中。當(dāng)?shù)鬃蜻h(yuǎn)離固定模的 方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸套分別沿著導(dǎo)軌滾動(dòng)，使得斜銷于固定模內(nèi)沿著斜銷的傾斜方 向作二維運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型有益效果為采用斜銷作為頂出裝置，解決了表面具有倒鉤或 內(nèi)側(cè)表面具有凹槽的成型品的脫模頂出問題。同時(shí)在斜銷頂出和回位過程中，軸套與底座之間為滾動(dòng)摩擦，減少了零件的摩擦損耗，延長了零件的使用壽命。 并使斜銷回位頂出順暢，定位精準(zhǔn)。
為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉 較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。


圖1A 1C所示為一已知技術(shù)的模座作動(dòng)過程圖。 圖2所示為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的頂出裝置的立體分解示意圖。 圖3所示為本實(shí)用新型圖2所示實(shí)施例的頂出裝置的立體示意圖。 圖4所示為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的應(yīng)用頂出裝置的模座于合模狀態(tài) 時(shí)的剖視圖。
圖5所示為本實(shí)用新型圖4所示實(shí)施例的應(yīng)用頂出裝置的模座于開模狀態(tài) 時(shí)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的頂出裝置的立體分解示意圖。圖3為本 實(shí)用新型圖2所示實(shí)施例的頂出裝置的立體示意圖。請一并參考圖2與圖3。本 實(shí)施例所提供的頂出裝置3，其配合固定模2。頂出裝置3包括底座31、軸桿 32、多個(gè)軸套33、斜銷34、第一可動(dòng)件35以及第二可動(dòng)件36。
于本實(shí)施例中，固定模2具有容置空間21，以容置部分的斜銷34。其中斜 銷34可于容置空間21沿著斜銷34的傾斜方向作例如X-Y平面內(nèi)的二維運(yùn)動(dòng)， 且不與容置空間21發(fā)生干涉。
于本實(shí)施例中，底座31具有相對而設(shè)的兩導(dǎo)引部312。兩導(dǎo)引部312內(nèi)側(cè) 分別具有導(dǎo)軌311。并且，兩導(dǎo)引部312間形成通道313，以供軸桿32、軸套 33以及斜銷34進(jìn)入底座31內(nèi)。
于本實(shí)施例中，斜銷34包括斜銷柱341以及凸出部342。斜銷柱341與水 平面成一預(yù)設(shè)角度。斜銷柱341的一端具有通孔3411，另一端具有凸出部342。 凸出部342與斜銷柱341間具有一不為零的夾角。凸出部342在射出成型作業(yè) 完成后，與成型品發(fā)生干涉作用以頂出成型品。然而，本實(shí)用新型并不僅限于 此。于其它實(shí)施例中，斜銷34亦可具有其它形式。
于本實(shí)施例中，軸桿32穿設(shè)于斜銷34—端的通孔3411中，以設(shè)置于斜銷 34。軸桿32與通孔3411之間的配合可為過盈配合。即軸桿32的實(shí)際尺寸大于或等于通孔3411的實(shí)際尺寸，故軸桿32與通孔3411配合后相對靜止。然而， 本實(shí)用新型并不僅限于此。于其它實(shí)施例中，軸桿32亦可通過其它方式，如卡 合，設(shè)置于斜銷34，或者亦可將軸桿32與斜銷34—體成型。
于本實(shí)施例中，共包括兩個(gè)軸套33，其分別套設(shè)于軸桿32的兩端。然而， 本實(shí)用新型并不僅限于此。軸套33與軸桿32之間的配合可為間隙配合。即軸 套33內(nèi)孔的實(shí)際尺寸大于或等于軸桿32的實(shí)際尺寸，故軸套33與軸桿32配 合后能產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。于軸桿32、軸套33以及斜銷34通過通道313進(jìn)入底座 31后，軸套33位于底座31的導(dǎo)軌311中。當(dāng)軸桿32沿著導(dǎo)軌311運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸 套33將沿著導(dǎo)軌311滾動(dòng)。亦即，上述底座31朝著或遠(yuǎn)離固定模2的運(yùn)動(dòng)方 向與上述這些軸套33的滾動(dòng)方向垂直。于本實(shí)施例中，軸套33與軸桿32的材 料可為耐磨性材料，例如經(jīng)淬火處理后的SKD61。然而，本實(shí)用新型并不僅 限于此。
于本實(shí)施例中，第一可動(dòng)件35設(shè)置于底座31的下側(cè)。然而，本實(shí)用新型 并不僅限于此。于其它實(shí)施例中，第一可動(dòng)件35亦可設(shè)置于底座31的其它方 位，如右側(cè)。
于本實(shí)施例中，第二可動(dòng)件36設(shè)置于第一可動(dòng)件35面對底座31的上表面， 并具有穿孔361。穿孔361的形狀對應(yīng)于底座31的形狀。底座31穿過穿孔361 而支撐于第一可動(dòng)件35。底座31相對于第一可動(dòng)件35和第二可動(dòng)件36固定不 動(dòng)。
圖4為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的應(yīng)用頂出裝置的模座于合模狀態(tài)時(shí)的 剖視圖。本實(shí)施例所提供的模座1，其包括固定模2、頂出裝置3以及可動(dòng)模4。
本實(shí)施例提供的固定模2以及頂出裝置3與前一實(shí)施例中的固定模2以及 頂出裝置3相同，在此不再贅述。
于本實(shí)施例中，可動(dòng)模4設(shè)置于固定模2的上表面?？蓜?dòng)模4與固定模2 形成模穴5，以容置成型品6。
于本實(shí)施例中，融熔的塑料液可通過可動(dòng)模4的澆口 (未圖示)注入模穴5 內(nèi)，成型出成型品6。于本實(shí)施例中，成型品6的一端具有倒鉤61，與斜銷34 的凸出部342相互卡合。
圖5為本實(shí)用新型圖4所示實(shí)施例的應(yīng)用頂出裝置的模座于開模狀態(tài)時(shí)的 剖視圖。于本實(shí)施例中，待塑料熔液冷卻后，可動(dòng)模4沿第一方向X運(yùn)動(dòng)，與固定 模2分離。并且，第一可動(dòng)件35與第二可動(dòng)件36亦沿第一方向X運(yùn)動(dòng)，從而 使得設(shè)置于第二可動(dòng)件36內(nèi)的底座31沿第一方向X運(yùn)動(dòng)。
此時(shí)，由于固定模2固定不動(dòng)，因此設(shè)置于固定模2內(nèi)的斜銷34的運(yùn)動(dòng)范 圍會(huì)受到容置空間21的限制，斜銷34僅能于容置空間21內(nèi)沿著斜銷34的傾 斜方向作X-Y平面內(nèi)的二維運(yùn)動(dòng)。
因此，于本實(shí)施例中，為使斜銷34能于容置空間21內(nèi)沿著斜銷34的傾斜 方向作X-Y平面內(nèi)的二維運(yùn)動(dòng)，設(shè)置于斜銷34的軸桿32在隨著底座31沿第一 方向X運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，亦要在導(dǎo)軌311內(nèi)沿著第二方向Y運(yùn)動(dòng)。然而，本實(shí)用新 型并不僅限于此，軸桿32亦可沿第二方向Y的反方向運(yùn)動(dòng)，其應(yīng)取決于斜銷 34的傾斜方向。
于本實(shí)施例中，由于軸套33分別套設(shè)于軸桿32的兩端，因此，當(dāng)軸桿32 在導(dǎo)軌311內(nèi)沿著第二方向Y運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸套33分別于導(dǎo)軌311內(nèi)沿第二方向Y 滾動(dòng)。從而，可使設(shè)有軸桿32的斜銷34于固定模2內(nèi)沿著斜銷34的傾斜方向 作X-Y平面內(nèi)的二維運(yùn)動(dòng)。于本實(shí)施例中，此二維運(yùn)動(dòng)可分解為沿第一方向X (垂直方向)與沿第二方向Y (水平方向)的運(yùn)動(dòng)。
如圖5所示，由于斜銷34的凸出部342與成型品6的倒鉤61相卡合，二 者間具有干涉作用力。斜銷34于固定模2內(nèi)沿著斜銷34的傾斜方向進(jìn)行二維 運(yùn)動(dòng)時(shí)，成型品6與斜銷34—起斜向運(yùn)動(dòng)并脫離模穴5。如此可使成型品6順 利頂出模穴5而完成脫模動(dòng)作。
于本實(shí)施例中，當(dāng)成型品6與斜銷34分離后(未圖示)，第一可動(dòng)件35與 第二可動(dòng)件36沿第一方向X的反方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)設(shè)置于第二可動(dòng)件36內(nèi) 的底座31沿第一方向X的反方向運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，軸套33分別于導(dǎo)軌311內(nèi)沿第 二方向Y的反方向滾動(dòng)，并帶動(dòng)斜銷34于固定模2內(nèi)沿著斜銷34的傾斜方向 作X-Y平面內(nèi)的二維運(yùn)動(dòng)。當(dāng)斜銷34運(yùn)動(dòng)至圖4所示位置時(shí)，至此，頂出裝置 3的回位過程完成。
綜上所述，本實(shí)用新型所揭露的頂出裝置及模座，在頂出裝置頂出和回位 過程中，由于軸套的存在，軸桿與底座之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦。如此減小了軸 桿的損耗，從而延長了軸桿的使用壽命，使得斜銷運(yùn)動(dòng)順暢，定位更加精確。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型， 任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng) 與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種頂出裝置，配合固定模，其特征是，上述頂出裝置包括底座，設(shè)置于上述固定模的一側(cè)，并具有多個(gè)導(dǎo)軌；斜銷，部分設(shè)置于上述固定模內(nèi)；軸桿，設(shè)置于上述斜銷；以及多個(gè)軸套，分別套設(shè)于上述軸桿的兩端，并位于上述這些導(dǎo)軌中，其中當(dāng)上述底座朝著或遠(yuǎn)離上述固定模的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述這些軸套分別沿著上述這些導(dǎo)軌滾動(dòng)，使得上述斜銷于上述固定模內(nèi)沿著上述斜銷的傾斜方向作二維運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂出裝置，其特征是，上述頂出裝置還包括 第一可動(dòng)件，設(shè)置于上述底座的一側(cè)；以及第二可動(dòng)件，設(shè)置于上述第一可動(dòng)件面對上述底座的表面，并具有穿孔， 上述底座穿過上述穿孔而支撐于上述第一可動(dòng)件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂出裝置，其特征是，上述底座朝著或遠(yuǎn)離上述 固定模的運(yùn)動(dòng)方向與上述這些軸套的滾動(dòng)方向垂直。
4. 一種模座，其特征是，包括 固定模；以及頂出裝置，包括底座，設(shè)置于上述固定模的一側(cè)，并具有多個(gè)導(dǎo)軌； 斜銷，部分設(shè)置于上述固定模內(nèi)； 軸桿，設(shè)置于上述斜銷；及多個(gè)軸套，分別套設(shè)于上述軸桿的兩端，并位于上述這些導(dǎo)軌中， 其中當(dāng)上述底座朝著或遠(yuǎn)離上述固定模的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述這些軸套分別 沿著上述這些導(dǎo)軌滾動(dòng)，使得上述斜銷于上述固定模內(nèi)沿著上述斜銷的傾斜方 向作二維運(yùn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的模座，其特征是，上述模座還包括可動(dòng)模，與上 述固定模形成模穴，以容置成型品，當(dāng)上述底座朝著上述固定模的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)， 上述斜銷沿著上述斜銷的傾斜方向作二維運(yùn)動(dòng)以將上述成型品頂出。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的模座，其特征是，上述固定模具有容置空間，以 容置上述部分的斜銷，上述斜銷于上述容置空間內(nèi)沿著上述斜銷的傾斜方向作 二維運(yùn)動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的模座，其特征是，上述頂出裝置還包括 第一可動(dòng)件，設(shè)置于上述底座的一側(cè)；以及第二可動(dòng)件，設(shè)置于上述第一可動(dòng)件面對上述底座的表面，并具有穿孔， 上述底座穿過上述穿孔而支撐于上述第一可動(dòng)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模座，其特征是，上述底座朝著或遠(yuǎn)離上述固定 模的運(yùn)動(dòng)方向與上述這些軸套的滾動(dòng)方向垂直。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種頂出裝置及模座。模座包括固定模以及頂出裝置。頂出裝置包括底座、斜銷、軸桿以及多個(gè)軸套。底座設(shè)置于固定模的一側(cè)，并具有多個(gè)導(dǎo)軌。斜銷部分設(shè)置于固定模內(nèi)。軸桿設(shè)置于斜銷。多個(gè)軸套分別套設(shè)于軸桿的兩端，并位于導(dǎo)軌中。當(dāng)?shù)鬃蜻h(yuǎn)離固定模的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸套分別沿著導(dǎo)軌滾動(dòng)，使得斜銷于固定模內(nèi)沿著斜銷的傾斜方向作二維運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B29C33/42GK201376327SQ20092000602
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者偉 袁, 邱志明 申請人:凱碩電腦(蘇州)有限公司;永碩聯(lián)合國際股份有限公司