專利名稱：鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚丙烯膜及其制備方法，尤其涉及一種未拉伸聚丙烯膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著未拉伸聚丙烯薄膜(CPP)的誕生，CPP膜產(chǎn)品所具有的剛性、高透明性、高 熱封強(qiáng)度性，以及加工范圍寬的特性己日益取代聚乙烯膜(PE)在熱封袋方面的地位。
目前市場上部分產(chǎn)品是聚乙烯膜/熔聚乙烯膜/雙向拉伸聚丙烯薄膜(雙向拉伸聚酯 薄膜)，即PE /熔PE/BOPP(BOPET)進(jìn)行復(fù)合、彩印。國內(nèi)基本是采用干式復(fù)合，即采 用膠水復(fù)合，此復(fù)合工序具有復(fù)合牢度強(qiáng)和不易剝離的優(yōu)點(diǎn)，但需采用聚氨酯的涂層， 有一定的有機(jī)殘余分子，對食品衛(wèi)生安全有一定影響?，F(xiàn)在市場上的普通鍍鋁級未拉伸 聚丙烯膜(MCPP)的是由聚丙烯流延制得，其結(jié)構(gòu)為三元共聚聚丙烯/均聚聚丙烯/三元 共聚聚丙烯，即CO-PP/HO-PP/CO-PP，其優(yōu)點(diǎn)是高熱封強(qiáng)度、低熱封溫度，光亮度較 好及優(yōu)良的阻隔性能等特點(diǎn)，是食品的常用包裝產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯 膜，以提高鍍鋁后與鋁層的剝離強(qiáng)度。
本發(fā)明還要解決的一個技術(shù)問題是提供上述鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚 丙烯膜的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜，它由熱封層、芯層和電暈層三層 復(fù)合而成，其中熱封層采用三元共聚聚丙烯材料，芯層采用均聚聚丙烯，電暈層采用三
元共聚聚丙烯與乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物共混材料。即采用 CO-PP / HO-PP / (CO-PP+EMMA)三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，三層結(jié)構(gòu)的層高比為l: 3: 1。
其中，三元共聚聚丙烯與乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的混合比是3 4: 1。
本發(fā)明的思路是對于現(xiàn)有CO-PP / HO-PP / CO-PP材料制成的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)的聚丙 烯薄膜，在CO-PP (電暈層)中加入乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)進(jìn)行改性。
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物，英文縮稱EMMA，是通過在PE主鏈上接技甲基丙 烯酸甲酯從而得到EMMA。
EMMA分子結(jié)構(gòu)如下4CH廠CH2}^CH2-，
c=o
I
0
1
CH3
其中m取任意自然數(shù)，n取任意自然數(shù)。(m， n取值范圍在200-2000之間)。 EMMA中在乙烯-丙烯主鏈上接技了酯類基團(tuán)，故與三元無規(guī)共聚聚丙烯有很好的 混合性，且擠出溫度較為接近，還具有良好的低溫韌性和優(yōu)異的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，容 易封合，封合溫度比乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)低，可熱封范圍寬，熱封強(qiáng)較好， 熱穩(wěn)定性優(yōu)于EVA，不容易發(fā)生交聯(lián)和降解。而沿主鏈上無規(guī)則排列著的酯基基團(tuán)有利 于改進(jìn)其對金屬箔、紙、鋁及其他金屬和非金屬材料的黏接性。故EMMA具有與三元 聚丙烯良好的熔合性，可以共混使用，同時對鋁具有良好的黏合力。 上述鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜的制備方法如下
(1) 將三元共聚聚丙烯投入擠出機(jī)A，將均聚聚丙烯投入擠出機(jī)B，將三元共聚
聚丙烯與乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以3~4: 1的重量比混合均勻后投入擠出機(jī)C，分 別加熱熔融；
(2) A、 B、 C三臺擠出機(jī)經(jīng)T型模頭同時呈薄膜狀連續(xù)擠出，控制擠出的流量比 為l: 3: 1，冷卻成型。
有益效果本發(fā)明的鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜在電暈層中引入了 表面活性材料(EMMA)，增強(qiáng)了電暈層對鋁層的吸附能力，因此具有普通MCPP產(chǎn)品 無可比擬的高鋁層剝離強(qiáng)度性能，剝離強(qiáng)度2l.0N/15mm (普通MCPP在0.3-0.5 N/15mm),效果顯著，從而滿足CPP薄膜鍍鋁后在與聚乙烯樹脂(PE)的擠出復(fù)合中 有較好的粘合強(qiáng)度。


附圖為本發(fā)明的鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖所示，本發(fā)明的鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜是由熱封層(1)、 芯層(2)和電暈層(3)構(gòu)成。其中熱封層采用三元共聚聚丙烯，芯層采用均聚聚丙烯， 電暈層采用三元共聚聚丙烯與乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物按重量比3: 1的共混材料。
所述的熱封層、芯層和電暈層三者的層高比為1: 3: 1。 生產(chǎn)方法如下
1、 將三元共聚聚丙烯投入擠出機(jī)A，將均聚聚丙烯投入擠出機(jī)B，將三元共聚聚 丙烯與乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以3: 1的重量比混合均勻后投入擠出機(jī)C，分別加 熱熔融；
2、 A、 B、 C三臺擠出機(jī)經(jīng)T型模頭同時呈薄膜狀連續(xù)擠出，控制擠出的流量比為 1: 3: 1，冷卻成型。
權(quán)利要求
1、一種鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜，其特征在于它由熱封層、芯層和電暈層三層復(fù)合而成，其中熱封層采用三元共聚聚丙烯，芯層采用均聚聚丙烯，電暈層采用三元共聚聚丙烯與乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物共混材料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜，其特征在 于所述的熱封層、芯層和電暈層三者的層高比為l: 3: 1。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜，其特征在 于三元共聚聚丙烯與乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的混合重量比為3~4: 1。
4、 制備權(quán)利要求1所述的鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜的方法，其 特征在于該方法包括如下步驟(1) 將三元共聚聚丙烯投入擠出機(jī)A,將均聚聚丙烯投入擠出機(jī)B，將三元共聚 聚丙烯與乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以3 4: 1的重量比混合均勻后投入擠出機(jī)C，分 別加熱熔融；(2) A、 B、 C三臺擠出機(jī)經(jīng)T型模頭同時呈薄膜狀連續(xù)擠出，控制擠出的流量比 為1: 3: 1，冷卻成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜，它由熱封層、芯層和電暈層三層復(fù)合而成，其中熱封層采用三元共聚聚丙烯，芯層采用均聚聚丙烯，電暈層采用三元共聚聚丙烯與乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物共混材料。本發(fā)明還公開了上述鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜的制備方法。本發(fā)明的鋁層剝離強(qiáng)度增強(qiáng)型鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜在電暈層中引入了表面活性材料乙烯-甲基丙烯酸甲酯，增強(qiáng)了電暈層對鋁層的吸附能力，因此具有普通鍍鋁級未拉伸聚丙烯膜無可比擬的高鋁層剝離強(qiáng)度性能。
文檔編號B29C47/06GK101380837SQ20081015533
公開日2009年3月11日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者劉俊萍, 李芬香, 王宏霞, 陸有金, 鋼 雷 申請人:南京金中達(dá)新材料有限公司