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一種耐拉伸聚丙烯復(fù)合材料的制作方法

文檔序號:9446949閱讀:377來源:國知局
一種耐拉伸聚丙烯復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及復(fù)合材料制備,尤其設(shè)及一種耐拉伸聚丙締復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙締是五大通用塑料之一,無毒、質(zhì)輕、耐腐蝕、易于加工,生產(chǎn)成本低,綜合力 學(xué)性能好,被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。近年來,通用塑料的消費增長是最高的,但其屬 于易燃材料,存在安全隱患,因此對其進行改性,賦予其阻燃性能是很有必要的。目前,很多 家用電器外殼材料都陸續(xù)采用V0級阻燃的聚丙締(P巧制備。
[0003] 暖風(fēng)機一般都是由防火材料制備,但鑒于運兩年發(fā)生太多的由于暖風(fēng)機引發(fā)的著 火案例,澳洲標(biāo)準(zhǔn)委員會發(fā)布了新的標(biāo)準(zhǔn),對運類產(chǎn)品增加了很多更為嚴(yán)格的要求,對材料 的灼熱絲性能也有一定的要求,即要通過85(TC的灼熱絲可燃性指數(shù)(GWIT)測試。澳洲監(jiān) 管機構(gòu)要求,所有不滿足運些新要求的產(chǎn)品,禁止進入澳洲市場。而一般的V0級阻燃PP幾 乎都不能通過75(TC的GWIT灼熱絲可燃性指數(shù)測試,不符合澳洲的新標(biāo)準(zhǔn),大大限制了其 應(yīng)用市場。
[0004] 但是,現(xiàn)在市場上的高灼熱絲聚丙締由于阻燃劑添加量大(一般要50%W上),大 大降低了材料的機械性能,特別是拉伸強度偏低,一般只有12MPa,表現(xiàn)為材料偏軟,很難 滿足客戶的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種耐拉伸聚丙締復(fù)合材料。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種耐拉伸聚丙締復(fù)合材料,包括W下組 分且各組分的重量配比為:
[0007] 聚丙締55~58%;
[000引增初劑:10 %;
[000引 滑石粉5%;
[0010] 玻璃纖維5% ;
[0011] 無面阻燃劑:20 %;
[001引偶聯(lián)劑:1~2% ;
[001引抗氧劑:1%;
[0014] 聚乙二醇:2~3%;
[0015] 此外,W上各組分重量配比之和為100%。
[0016] 進一步的,所述聚丙締為均聚聚丙締,所述聚丙締的烙體流動速率為〉15g/10min。
[0017] 進一步的,所述聚丙締為共聚聚丙締,所述聚丙締的烙體流動速率為〉15g/10min。
[0018] 進一步的,所述無面阻燃劑為大分子高效阻燃劑。
[0019] 進一步的,所述的滑石粉的粒徑為1-lOum。
[0020] 進一步的,所述偶聯(lián)劑的重量比為1. 5%。
[0021] 實施本發(fā)明,具有如下有益效果:本發(fā)明采用玻璃纖維和增初劑增加了材料的延 展性,大大降低了材料表面的摩擦系數(shù),從而提高了材料的初性和耐刮擦性,且成本較低。
【具體實施方式】
[0022] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施 例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0023] 按照表1所述對各組分進行重量配比:
[0024] 表 1
[00巧]
[0026]
[0027] 其中,所述聚丙締為均聚聚丙締或共聚聚丙締,所述聚丙締的烙體流動速率為 〉15g/10min。所述無面阻燃劑為大分子高效阻燃劑。所述的滑石粉的粒徑為1-lOum。
[002引各實施例的性能如表2所示。
[0029] 表 2
[0030]
[0031] 實施本發(fā)明,具有如下有益效果:本發(fā)明采用玻璃纖維和增初劑增加了材料的延 展性,采用阻燃劑增加了阻燃系數(shù)。
[0032] 需要說明的是,在本文中,術(shù)語"包括"、"包含"或者其任何其他變體意在涵蓋非排 他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者裝置不僅包括那些要素,而 且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為運種過程、方法、物品或者裝置所固有 的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句"包括一個……"限定的要素,并不排除在包括 該要素的過程、方法、物品或者裝置中還存在另外的相同要素。
[0033] 上述本發(fā)明實施例序號僅僅為了描述,不代表實施例的優(yōu)劣。
[0034] 對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對運些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的 一般原理可W在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的運些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種耐拉伸聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,包括以下組分且各組分的重量配比為: 聚丙烯55~58% ; 增韌劑:1〇% ; 滑石粉5% ; 玻璃纖維5% ; 無鹵阻燃劑:20% ; 偶聯(lián)劑:1~2% ; 抗氧劑:1% ; 聚乙二醇:2~3% ; 此外,以上各組分重量配比之和為100%。2. 如權(quán)利要求1所述的耐拉伸聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述聚丙烯為均聚聚丙 稀,所述聚丙稀的恪體流動速率為> 15g/1Omin。3. 如權(quán)利要求1所述的耐拉伸聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述聚丙烯為共聚聚丙 稀,所述聚丙稀的恪體流動速率為> 15g/1Omin。4. 如權(quán)利要求1所述的耐拉伸聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述無鹵阻燃劑為大分 子高效阻燃劑。5. 如權(quán)利要求1所述的耐拉伸聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述的滑石粉的粒徑為 I-IOum06. 如權(quán)利要求1所述的耐拉伸聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述偶聯(lián)劑的重量比為 1. 5%〇
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐拉伸聚丙烯復(fù)合材料,包括以下組分且各組分的重量配比為:聚丙烯55~58%;增韌劑:10%;滑石粉5%;玻璃纖維5%;無鹵阻燃劑:20%;偶聯(lián)劑:1~2%;抗氧劑:1%;聚乙二醇:2~3%;此外,以上各組分重量配比之和為100%。本發(fā)明韌性和阻燃性更高。
【IPC分類】C08K3/34, C08L71/08, C08L23/12, C08K7/14, C08K13/04, C08L23/14
【公開號】CN105199219
【申請?zhí)枴緾N201510593535
【發(fā)明人】蔣學(xué)功
【申請人】蘇州新區(qū)佳合塑膠有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月17日
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