專利名稱：衣架型流道擠塑復合模機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)塑料板片、薄膜的擠塑成型設備，尤其一種衣架型流道的擠塑成型設備的機頭模具裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在所用的生產(chǎn)塑料板片、薄膜擠出生產(chǎn)線，是由擠出機和復合膜機頭成形設備組成，將不同材料復合起來，每層的厚度是根據(jù)要求而設定。復合膜機頭包括復合分配器和模頭。模頭包括上、下模體，模體均外置有加熱板，并設有節(jié)流棒。上、下模體合模后，其模唇口留有出料的間隙。上述的現(xiàn)有產(chǎn)品的上模唇的微調(diào)結(jié)構(gòu)、節(jié)流棒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均使用不方便，調(diào)節(jié)精度差；其加熱方式為外置式，無接線盒裝置，連線空間小，散熱不好；其分配器的分配器的分流流道直接形成在模體上，沒有分流芯棒，如果出現(xiàn)產(chǎn)品復合不均勻時，只有將整個分配器拆開進行修理。若要更換生產(chǎn)產(chǎn)品時，只有更換整套的分配器，生產(chǎn)產(chǎn)品單一，維修不方便。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于擠塑成形設備的流道擠出復合模機頭，克服上述的缺陷，改變上模唇的微調(diào)結(jié)構(gòu)以及節(jié)流棒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使其調(diào)節(jié)更為方便、準確；提高加熱裝置散熱性和安全性；并且其分配器在調(diào)整更換產(chǎn)品時，不需再更換整套分配器。
為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案
一種衣架型流道擠塑復合模機頭，包括復合分配器和模頭，所述的模頭由上模體、下模體、加熱裝置、節(jié)流棒和外擋裝置組成，加熱裝置包括加熱管和接線盒，加熱管內(nèi)置在上、下模體內(nèi)，加熱管端口與接線盒相接；上模體上設有彈性模唇結(jié)構(gòu)，其中上模體模唇的上端設有若干個固定塊，微調(diào)螺絲穿過固定塊與連接螺絲連接，所述的微調(diào)螺絲有內(nèi)螺紋和外螺紋，外螺紋與壓塊連接，內(nèi)螺紋與連接螺絲相接相接，連接螺絲抵觸在上模唇T型槽的上端面；所述的節(jié)流棒為直節(jié)流棒，通過分解壓塊與上模體連接，兩個分解壓塊扣合在壓緊螺絲的臺肩上，調(diào)節(jié)螺絲設有內(nèi)、外螺紋，內(nèi)螺紋與穿過上模體和節(jié)流棒的連接螺絲相接，外螺紋與壓緊螺絲相接；其中的分配器包括模體、芯棒和分流蓋板，芯棒的一面設有與流道對應的缺口，流道入口的模體兩側(cè)分別設有2個流體入口，分流蓋板的凹槽恰好與一個或兩個入口相通。
上述的接線盒設置在模體的兩側(cè)，中間有若干根加熱管的端口封閉在其相應位置的加熱管槽內(nèi)，槽上設有蓋板。
上述的上下模唇兩端設有滑槽，滑槽上設置有一可移動的外擋板，外擋板通過一螺桿固定在模體上，外擋板上設有微調(diào)螺絲。
上述的上模體與下模體的連接側(cè)板為分體式結(jié)構(gòu)，側(cè)板包括內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板及緊固螺絲，依次將封閉銅片、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板內(nèi)置在上、下模體的缺口內(nèi)，與上、下模唇相抵，封閉側(cè)流道，通過緊固螺絲固定。
本實用新型具有如下優(yōu)點1.本實用新型采用內(nèi)置式加熱管加熱裝置和全封閉的接線盒設計，采用內(nèi)置的加熱管加熱裝置使得整個電路都在一個封閉的狀態(tài)，在使用過程中更加安全；加熱效果更好、更穩(wěn)定、更均勻，而且整個結(jié)構(gòu)更顯得緊湊和美觀。
2.本實用新型的上模唇開口通過微調(diào)裝置可實現(xiàn)大小的調(diào)節(jié)，而且可以實現(xiàn)更為精確的調(diào)節(jié)。
3.本實用新型采用的直節(jié)流棒調(diào)節(jié)裝置，通過分解的壓塊固定壓緊螺絲，其調(diào)節(jié)螺絲為內(nèi)、外螺紋，使得調(diào)節(jié)時非常方便，達到減力的作用。
4.其上、下模唇上調(diào)置的外擋結(jié)構(gòu)，可對擠出的產(chǎn)品進行幅寬調(diào)節(jié)。
5.原有上模體與下模體的連接側(cè)板為整體結(jié)構(gòu)，本實用新型將其設計為分體式結(jié)構(gòu)，即可以達到封閉側(cè)面流道的作用，又可以實現(xiàn)局部的側(cè)板拆卸，以方便拆卸、更換上下模唇。
6.采用上述的分配器結(jié)構(gòu)，如果出現(xiàn)產(chǎn)品復合不均勻，只需將分配芯棒拆下進行修理即可，而不需拆卸分配器。如需更換生產(chǎn)產(chǎn)品時，只需更換分配芯棒即可。其分流蓋板的流道設計，可直接控制產(chǎn)品層數(shù)，避免在流道死角留下殘留樹脂，影響其它產(chǎn)品的生產(chǎn)。


圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本實用新型的模頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、本實用新型的外擋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、本實用新型的上模體的微調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、本實用新型的直節(jié)流棒連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖6、本實用新型的側(cè)板的分解示意圖；圖7、本實用新型的分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8、本實用新型的分配器的分解示意圖；圖9、本實用新型的分配器的縱剖圖；
圖10、本實用新型的分配器的橫剖圖。
具體實施方式
如圖1、5所示，本實用新型提供一種衣架型流道擠塑復合模機頭，包括復合分配器1和模頭，復合分配器1固定在模頭的后端，兩者流道口相對應。上述的模頭由上模體2、下模體3、加熱裝置4、節(jié)流棒5和外擋裝置6組成，上模體2和下模體3合模后，形成模口，連接處為設有分體式側(cè)板9，節(jié)流棒5由壓塊裝置8連接固定，上模體2上設有微調(diào)裝置7，下模體3固定。
如圖2所示的是模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。上、下模體的后部為流道入口，所述的上、下模體加熱裝置4包括加熱管41和接線盒42，加熱管41內(nèi)置在上模體2內(nèi)，加熱管41端口與接線盒42相接；接線盒42設置在兩側(cè)，其中一側(cè)的接線盒42設有外接電源插槽421，中間若干個加熱管41的端口內(nèi)置于模體加熱管槽43內(nèi)，加熱管槽43上設有蓋板44。將模體中部設置成加熱管槽43，更利于外接分配器1。
如圖2、3所示的外擋裝置6，上、下模唇的兩端設有滑槽20，滑槽20上設置有一可移動的外擋板61，外擋板61通過連接板62與一螺桿63連接，螺桿63一端設有調(diào)整螺絲64，一端穿過側(cè)板9固定在下模體3內(nèi)，可帶動外擋板61一起做前后移動；外擋板內(nèi)為一銅片制密封墊65和密封塊67，密封板65與防止流體外溢，密封板65與連接板62之間還設有一個微調(diào)螺絲66，以進一步精細地調(diào)整密封板65的距離，確定產(chǎn)品的幅寬。
如圖4所示，上模體2上設有彈性模唇結(jié)構(gòu)7，可實現(xiàn)在線實時調(diào)節(jié)，更換產(chǎn)品。上模唇21通過墊片75、緊固螺絲76固定在上模體2上，其中上模體模唇21的上端設有若干個固定塊71，微調(diào)螺絲72穿過固定塊71與連接螺絲73連接，該微調(diào)螺絲72有內(nèi)螺紋和外螺紋，外螺紋與固定塊71連接，內(nèi)螺紋與連接螺絲73相接，連接螺絲73抵觸在上模唇T型槽211的上端面，固定塊71由緊固螺絲77固定在上模體2上。
如圖5所示，所述的節(jié)流棒5為直節(jié)流棒，與上模2的連接可實現(xiàn)微調(diào)，兩個分解壓塊81、82扣合在壓緊螺絲83的臺肩831上，由壓緊螺絲86固定在上模體上1，調(diào)節(jié)螺絲84設有內(nèi)、外螺紋，內(nèi)螺紋與穿過上模體1和節(jié)流棒5的連接螺絲85相接，外螺紋與壓緊螺83相接，調(diào)節(jié)螺絲84的內(nèi)、外螺紋結(jié)構(gòu)，具有減力的作用。使得調(diào)節(jié)變得更為省力、方便。
如圖6所示，上、下模體2、3的連接側(cè)板9為分體式結(jié)構(gòu)，側(cè)板9包括內(nèi)側(cè)板91、外側(cè)板92及緊固螺絲93，依次將封閉銅片94、內(nèi)側(cè)板91和外側(cè)板92內(nèi)置在上、下模體2、3的缺口內(nèi)，與上、下模唇21、31相抵，封閉側(cè)面流道，通過緊固螺絲93固定。采用上述的分體式，只需打開該連接側(cè)板9，即可實現(xiàn)上、下模唇21、31的拆卸。
如圖7、8、9、10所示是芯棒式五層分配器，包括模體11、芯棒12和分流蓋板13，模體11分成五塊，分流蓋板13分為A層、B層兩塊，芯棒12的一面設有與流道對應的缺口121，流道入口的模體11兩側(cè)分別設有2個流體入口111，分流蓋板13的凹槽131恰好與一個或兩個入口111相通。實際操作時，可以根據(jù)產(chǎn)品層數(shù)的需要，選擇不同的分流蓋板13，以此控制流體從入口進入流道，控制產(chǎn)品的層數(shù)。A層、B層分流蓋板13用緊固螺絲將其連接固定在模體11上，各個模體11間通過緊固螺絲連接。分流芯棒12分別裝配在模體11的相應配合孔中，調(diào)節(jié)的一端用蓋板14蓋上，用緊固螺絲鎖緊，另一端蓋上頂板15用頂出螺絲16固定。裝配時注意分流芯棒12的缺口121方向，其缺口121的位置將決定生產(chǎn)產(chǎn)品的復合層數(shù)。頂出螺絲16和頂板15相配合，在拆卸分流芯棒12時擰進頂出螺絲16以頂出分流芯棒12。
權(quán)利要求1.一種衣架型流道擠塑復合模機頭，包括復合分配器和模頭，其特征在于所述的模頭由上模體、下模體、加熱裝置、節(jié)流棒和外擋裝置組成，加熱裝置包括加熱管和接線盒，加熱管內(nèi)置在上、下模體內(nèi)，加熱管端口與接線盒相接；上模體上設有彈性模唇結(jié)構(gòu)，其中上模體模唇的上端設有若干個固定塊，微調(diào)螺絲穿過固定塊與連接螺絲連接，所述的微調(diào)螺絲有內(nèi)螺紋和外螺紋，外螺紋與壓塊連接，內(nèi)螺紋與連接螺絲相接相接，連接螺絲抵觸在上模唇T型槽的上端面；所述的節(jié)流棒為直節(jié)流棒，通過分解壓塊與上模體連接，兩個分解壓塊扣合在壓緊螺絲的臺肩上，調(diào)節(jié)螺絲設有內(nèi)、外螺紋，內(nèi)螺紋與穿過上模體和節(jié)流棒的連接螺絲相接，外螺紋與壓緊螺絲相接；其中的分配器包括模體、芯棒和分流蓋板，芯棒的一面設有與流道對應的缺口，流道入口的模體兩側(cè)分別設有2個流體入口，分流蓋板的凹槽恰好與一個或兩個入口相通。
2.如權(quán)利要求1的所述的一種衣架型流道擠塑復合模機頭，其特征在于所述的接線盒設置在模體的兩側(cè)，中間有若干根加熱管的端口封閉在其相應位置的加熱管槽內(nèi)，槽上設有蓋板。
3.如權(quán)利要求1的所述的一種衣架型流道擠塑復合模機頭，其特征在于所述的上下模唇兩端設有滑槽，滑槽上設置有一可移動的外擋板，外擋板通過一螺桿固定在模體上，外擋板上設有微調(diào)螺絲。
4.如權(quán)利要求1的所述的一種衣架型流道擠塑復合模機頭，其特征在于所述的上模體與下模體的連接側(cè)板為分體式結(jié)構(gòu)，側(cè)板包括內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板及緊固螺絲，依次將封閉銅片、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板內(nèi)置在上、下模體的缺口內(nèi)，與上、下模唇相抵，封閉側(cè)流道，通過緊固螺絲固定。
專利摘要本實用新型公開了一種衣架型流道擠塑復合模機頭，包括復合分配器和模頭，模頭由上模體、下模體、加熱裝置、節(jié)流棒和外擋裝置組成。上模唇的微調(diào)結(jié)構(gòu)以及節(jié)流棒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使其調(diào)節(jié)更為方便、準確；分配器設有可拆卸分流芯棒，并采用A、B分流蓋板結(jié)構(gòu)，使得在調(diào)整更換產(chǎn)品時，不需再更換整套分配器，即可直接控制產(chǎn)品層數(shù)。
文檔編號B29C47/12GK2704472SQ20042006246
公開日2005年6月15日 申請日期2004年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
發(fā)明者梁斌 申請人:梁斌