專利名稱：用作模制插入物的注射模制緊固件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模制在其至少一個表面上帶有鉤子元件區(qū)域的制品的方法以及在該方法中使用的模制插入物(mold insert)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，緊固件已知具有各種不同形式，包括如撳扭(按扣)、按鈕和鉤子之類的可松脫緊固系統(tǒng)和如鉚釘、螺釘和釘子的不可松脫緊固系統(tǒng)。Velcro公司首創(chuàng)的可松脫緊固系統(tǒng)使用了鉤和環(huán)的配合表面。在Velcro型系統(tǒng)中，一柔性條帶在其一個表面上設(shè)置有微小柔性鉤區(qū)域，并且一配合柔性條帶在其一個表面上設(shè)置有環(huán)區(qū)域。鉤承載條帶和環(huán)承載條帶固定到將緊固在一起的物品表面上。通過將鉤承載表面按壓在一個物品上，并將環(huán)承載表面按壓在彼此抵靠的另一物品上，使得鉤環(huán)可松脫地彼此配合，從而可以將這些物品可松脫地彼此固定。鉤環(huán)承載條帶可以縫制到織物上，或者可以粘合到剛性表面上。
以條帶作為背襯的鉤環(huán)型緊固件用于各種制造物品中，其中包括服飾、運動襯墊、背包等等。在這些物品中，鉤環(huán)緊固件縫合到物品的織物部分中，或用如粘合劑之類的其它方式固定。這樣，物品的鉤部分必須分開制造，然后連接到物品上。這些步驟非常耗費時間，并需要附加的勞動和其它相關(guān)成本。
已經(jīng)作出許多努力去找尋在模制過程期間將緊固元件結(jié)合到塑料模制品中的途徑。尤其是，在汽車座椅制造中，已經(jīng)作出努力用模塑在其中的鉤型緊固元件將座椅套連接到聚氨酯泡沫塑料塊上。美國專利5,540,970、5,736,217和5,922,436以及此處所討論的現(xiàn)有技術(shù)舉例給出了試圖研制這種過程的人們所面對的挑戰(zhàn)。在這種過程中，如果座墊的泡沫將鉤子區(qū)域污染的話，將出現(xiàn)問題。為了避免出現(xiàn)問題，需要一覆蓋鉤子區(qū)域的覆蓋膜。根據(jù)前述專利，這種覆蓋膜非常輕薄，于是限制了在各種模制過程中所發(fā)生的高溫和高壓下對鉤子所提供的保護程度。此處闡明，這種裝置不能用于利用標(biāo)準(zhǔn)注射成型機/模制機將鉤子模制到硬塑料中，其中在該標(biāo)準(zhǔn)注射成型機中，已熔融塑料的高溫具有將鉤子熔化的趨勢，或者塑料的高壓能夠?qū)^子壓碎。前述專利提出一方法，其中通過首先將鉤子區(qū)域容納在可去除的彈性體合成物中，從而將擠出的塑料鉤緊固元件模制到注塑或壓塑制品中，其中該彈性體合成物填充至少包圍某些鉤子元件的體積。
Ogawa等人的美國專利4,842,916和4,931,344公開了一緊固元件，該緊固元件在一基片的前側(cè)上具有鉤狀互鎖元件，并在后側(cè)上具有固定構(gòu)件。該前表面還具有至少一個互鎖元件的扁平部分空隙，以使得緊固件柔軟或柔韌，以安裝到模制座墊體或其它模制結(jié)構(gòu)的曲面部分或彎曲部分中，該緊固元件將固定在該曲面部分或彎曲部分上。該緊固元件也可以設(shè)置有用于安裝磁條的側(cè)邊緣，該磁條可以用于在模制造期間將緊固元件固定到一模具中。
Velcro Industries B.V.的美國專利5,286,431、5,543,970、5,736,217和5,922,426公開了一鉤環(huán)型緊固件，該緊固件將通過塑料模制方法結(jié)合到塑料制品中，并由已知可分離緊固構(gòu)件形成，該緊固構(gòu)件具有一基礎(chǔ)構(gòu)件和多個從一個表面直立的配合元件。一覆蓋物緊密包圍配合元件，以保護它們不受模制過程的惡劣環(huán)境影響。在模制過程之后，在非永久變形或基本上不損壞其緊固性能的情況下，該覆蓋物可從緊固件上拆卸，以將配合元件暴露。
通過整體引用結(jié)合于此的美國專利5,368,549、5,656,226和美國再公開專利37,338公開了一注射模制品和制造這種帶有整體模制鉤子的注射模制品的方法，該注射模制品具有注射模制鉤子區(qū)域，該注射模制鉤子區(qū)域整體模制到該制品的一基本剛性的壁中。在這些專利所公開的實施例中，該制品為腳踝矯形支架，它利用環(huán)承載條帶緊固在用戶的腳踝周圍，該環(huán)承載條帶連接到該支架的一部分上，并可松開地連接到鉤子的注射模制區(qū)域上。
YKK公司的EPO 0 464 755公開了一緊固元件，該緊固元件具有位于其一側(cè)上的鉤子區(qū)域，以用于將織物覆蓋物保持抵靠在車頂?shù)膬?nèi)表面上，其還具有模制到相對側(cè)上以將緊固元件定位的緊固夾子。
Murasaki的美國專利6,463,635公開了一表面緊固件，它在一個表面上具有鉤子區(qū)域，該區(qū)域的周邊用泡沫構(gòu)件制成的防護部圍起，該防護部結(jié)合到扁平基礎(chǔ)部分的表面上，該鉤子區(qū)域從該扁平基礎(chǔ)部分延伸出來。當(dāng)緊固件嵌入到由泡沫樹脂模制而成的座墊中時，該防護部分防止泡沫穿透鉤子區(qū)域。
本發(fā)明的一個目的是提供一種通過使用模制插入物來模制制品的方法，該注射模制插入物在其至少一個表面上具有鉤子元件區(qū)域。
本發(fā)明的再一目的是提供一種在該方法中使用的鉤承載模制插入物。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的方法，提供一種模制插入物，該模制插入物為一制品，它在其至少第一表面上具有整體形成的鉤子區(qū)域，并具有與該第一表面相對的第二表面。然后，該插入物安裝到所期望的成品模制品的模具的凹槽中，并使其上具有鉤子區(qū)域的第一表面面對模具外部，而模制插入物的第二表面面對模具內(nèi)部。然后進行該模制過程。所得到的模制品的塑料包圍著注射模制插入物的第二表面，從而使得該模制插入物與所得模制品變?yōu)橐惑w。優(yōu)選的是，該模制插入物的結(jié)構(gòu)保護模制插入物的第一表面上的鉤子不受模制過程的熱量和壓力的影響。所得模制品的模制過程可以是注塑、壓塑、旋轉(zhuǎn)模塑、吹塑、泡沫成型和其它已知模制技術(shù)。本發(fā)明也可適用于利用如在玻璃纖維制品的制造中使用的噴槍或抹刀將模制材料分布在模具內(nèi)部的模制過程。


圖1是將在隨后制造的制品中使用的模制插入物的一實施例的正視圖。
圖2是在該插入物已經(jīng)模制到被一被制造制品中之后沿著圖1的線2-2的側(cè)面剖視圖。
圖3是將在隨后制造的制品中使用的模制插入物的另一實施例的正視圖。
圖4是在該插入物已經(jīng)模制到一被制造制品中之后沿著圖3的線4-4的側(cè)面剖視圖。
圖5是將在隨后制造的制品中使用的模制插入物的再一實施例的正視圖。
圖6是將在隨后制造的制品中使用的模制插入物的再一實施例的正視圖。
圖7是將在隨后制造的制品中使用的模制插入物的又一實施例的正視圖。
具體實施例方式
圖1和2示出了模制插入物的一實施例，該模制插入物為一其上具有鉤子區(qū)域的模制緊固元件，例如適合用作鉤環(huán)緊固系統(tǒng)的元件。在所示出的實施例中，插入物10包括壁構(gòu)件12，該壁構(gòu)件具有面向外的表面14和面向內(nèi)的表面16。平臺17設(shè)置在外表面14上，鉤子區(qū)域18位于該平臺的上表面上。鉤子區(qū)域18可以具有任何期望的形狀和尺寸。鉤子可以為單尖頭鉤子(single tipped hook)或雙尖頭鉤子(double tipped hook)。這些鉤子可以均面對一個方向，或面對交變方向，或面對滿足特殊應(yīng)用需要的任何設(shè)置方向。在所示出的實施例中，壁12可以設(shè)置有多個孔19。
插入物10可以如模制技術(shù)領(lǐng)域中已知的那樣放置在一成型機的凹槽中，以使得面向內(nèi)的表面16面向模腔的內(nèi)部，帶有平臺(plateau)17和鉤子區(qū)域18的面向外的表面14面向模腔的外部。圖2示出了當(dāng)已經(jīng)模制到包括塑料20的制成品中時的圖1的實施例?？梢钥闯?，塑料20已經(jīng)在制造過程中完全圍繞或包圍內(nèi)表面16，并且已經(jīng)流動通過多個孔19，以將除了平臺17和鉤子區(qū)域18之外的外表面14完全覆蓋。塑料20流過孔19，并將壁構(gòu)件12包封，以為插入物10在制成品中提供固定接合/配合，從而使得插入物10變?yōu)槠湟徽w部分。鉤子區(qū)域18將位于模制品的外表面上，以能夠與相對應(yīng)的環(huán)承載構(gòu)件接合。
圖3示出了在本發(fā)明中使用的模制插入物的可選實施例。
在所示出的實施例中，插入物110包括壁構(gòu)件112，該壁構(gòu)件具有面向外的表面114和面向內(nèi)的表面116。由隆脊115包圍的鉤子區(qū)域118設(shè)置在外表面114上。鉤子區(qū)域118可以具有任何期望的形狀和尺寸。鉤子可以是單尖頭鉤子或雙尖頭鉤子。這些鉤子可以均面對一個方向，或面對交變方向，或面對滿足特殊應(yīng)用需要的任何設(shè)置方向。在所示出的實施例中，壁112可以設(shè)置有多個孔119。
插入物110可以如模制技術(shù)領(lǐng)域中已知的那樣放置在一成型機的凹槽中，以使得面向內(nèi)的表面116面向模腔的內(nèi)部，帶有隆脊115和鉤子區(qū)域118的面向外的表面114面向模腔的外部。圖4示出了已模制到包括塑料120的制成品中時的圖3的實施例?？梢钥闯?，塑料120已經(jīng)在制造過程中完全包圍內(nèi)表面116，并且已經(jīng)流動通過多個孔119，從而將除了隆脊115之外的外表面114完全覆蓋，該隆脊起到堤壩的作用，以保護鉤子區(qū)域118不受塑料材料120的流動的影響。塑料120流過孔119，并將壁構(gòu)件112包封，以為插入物110在制成品中提供固定接合，使得插入物110變?yōu)槠湟徽w部分。鉤子區(qū)域118將位于模制品的外表面上，以能夠與相對應(yīng)的環(huán)承載構(gòu)件接合。
圖5示出了本發(fā)明的再一實施例。在本實施例中，插入物120包括壁構(gòu)件212，該壁構(gòu)件具有面向外的表面214和面向內(nèi)的表面216。由隆脊215包圍的鉤子區(qū)域218設(shè)置在外表面114上。突起219設(shè)置在面向內(nèi)的表面216上。雖然以兩性蘑菇形突起示出，但是應(yīng)當(dāng)理解，突起219可以構(gòu)造成鉤子、棕櫚樹或緊固技術(shù)領(lǐng)域中已知的其它形狀。突起219起到為流動塑料229提供配合表面的作用，以將插入物210固定接合到制成品中。將認識到，雖然圖5的實施例制造起來可能更復(fù)雜，但是它允許插入物210使用比圖1和3的實施例更小的壁構(gòu)件212。
圖6示出了本發(fā)明的一實施例，其中插入物310包括壁構(gòu)件312，該壁構(gòu)件具有面向外的表面314和面向內(nèi)的表面316。平臺317設(shè)置在外表面314上，鉤子區(qū)域318位于該平臺的上表面上。鉤子區(qū)域318可以具有任何期望的形狀和尺寸。鉤子可以是單尖頭鉤子或雙尖頭鉤子。這些鉤子可以均面對一個方向，或面對交變方向，或面對滿足特殊應(yīng)用需要的任何設(shè)置方向。在所示出的實施例中，壁312可以在其面向外的表面314上設(shè)置有多個溝槽319，塑料能夠沿著該溝槽流動。在隨后使用模制插入物310制造模制品的過程中，塑料材料能夠完全包圍內(nèi)表面316，并沿著多個溝槽319流動，從而將除了平臺317和鉤子區(qū)域318之外的外表面314完全覆蓋。塑料沿著溝槽319流動，并將壁構(gòu)件312包封，以將插入物310固定接合在制成品中，從而使得插入物310變?yōu)槠湟徽w部分。鉤子區(qū)域318將位于模制品的外表面上，以能夠與相對應(yīng)的環(huán)承載構(gòu)件接合。
圖7示出了在本發(fā)明中使用的模制插入物的又一實施例。
在所示出的實施例中，插入物410包括壁構(gòu)件412，該壁構(gòu)件具有面向外的表面414和面向內(nèi)的表面416。由隆脊415包圍的鉤子區(qū)域418設(shè)置在外表面414上。鉤子區(qū)域418可以具有任何期望的形狀和尺寸。鉤子可以是單尖頭鉤子或雙尖頭鉤子。這些鉤子可以均面對一個方向，或面對交變方向，或面對滿足特殊應(yīng)用需要的任何設(shè)置方向。在所示出的實施例中，壁412可以設(shè)置有多個溝槽419。
插入物410可以如模制技術(shù)領(lǐng)域中已知的那樣放置在一成型機的凹槽中，以使得面向內(nèi)的表面416面向模腔的內(nèi)部，帶有隆脊415和鉤子區(qū)域418的面向外的表面414面向模腔的外部。塑料材料在制造過程中能夠完全包圍內(nèi)表面416，并沿著多個溝槽419流動，從而將除了隆脊415之外的外表面414完全覆蓋，該隆脊起到堤壩的作用，以保護鉤子區(qū)域418不受塑料流的影響。塑料沿著溝槽419流動，并將壁構(gòu)件412包封，以為插入物410在制成品中提供固定接合，從而使得插入物410變?yōu)槠湟徽w部分。鉤子區(qū)域418將位于模制品的外表面上，以能夠與相對應(yīng)的環(huán)承載構(gòu)件接合。
帶有一體地形成于其一部分上的鉤子區(qū)域的本發(fā)明的模制插入物可以通過前述美國專利5,368,549、5,656,226和美國再公開專利37,338中所公開的方法利用注射模制工藝制造。如其中所公開的那樣，注射模制插入物的鉤子將具有促進鉤子從注射模具中退出的半徑和幾何形狀，同時仍保持期望的緊固功能。隨著該鉤子從注射模具中取出，將立刻伸直。本發(fā)明的模制插入物利用熱塑性材料模制，該熱塑性材料具有足夠的柔性，以允許鉤子在從模具中取出期間伸直，并在隨后的釋放期間形成環(huán)區(qū)域，但卻具有足以基本返回原始鉤子形和幾何形狀的記憶。太硬或太脆的材料將在這種彎曲過程中折斷。另一方面，太軟的材料將缺乏鉤子起到緊固件的作用所需要的結(jié)構(gòu)剛性。適宜的熱塑性材料包括具有期望的柔性和形狀記憶性能的平衡的聚丙烯和聚氨酯材料。例如，聚丙烯可以是50％的均聚物和50％的共聚物的未填充聚酯混合物，該混合物具有22g/10min的熔體流動指數(shù)和130,000至150,000psi的彎曲模量。另一適宜的聚丙烯材料為賓夕法尼亞州，華盛頓的Washington Penn PlasticCompany所銷售的產(chǎn)品PPC3CF1，該產(chǎn)品具有11.6g/10min的熔體流動指數(shù)；3.1ft-lbs/in.的艾氏切口沖擊強度，3,000psi的抗拉強度和163,300psi的彎曲模量。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，適合在形成注射模制鉤子中使用的其它丙烯基樹脂包括Atofina聚丙烯PPC5660，它具有熔體流動指數(shù)7和大約175,000psi的彎曲模量；Basell以“Pro-fax”的名稱所銷售的各種樹脂，其具有從18至35范圍內(nèi)的熔體流動指數(shù)和從150,000至200,000psi范圍內(nèi)的彎曲模量；BP Amoco以Acclear8949和Acctuf抗沖擊共聚物3934X的名稱銷售的丙烯共聚物，其分別具有熔體流動指數(shù)35和100以及190,000psi和250,000psi的彎曲模量；Dow Plastics以Inspire C703-35U和InspireC719-35RN HP的名稱銷售的樹脂，其具有熔體流動指數(shù)35，并分別具有180,000psi和160,000psi的彎曲模量；ExxonMobile Chemical所銷售的ExxtralBMT 106聚丙烯耐沖擊聚合物，其具有熔體流動指數(shù)8和大約218,000psi的彎曲模量；StaMax所銷售的長玻璃纖維加強聚丙烯樹脂30YM240/10010，其具有大約856,000psi的彎曲模量，以及樹脂40YM240/10010，其具有大約1,140,000psi的彎曲模量。通過采用具有非常高的彎曲模量的長玻璃纖維加強聚丙烯，玻璃纖維不會移動到模具的鉤腔中，從而整體模制的鉤子僅由樹脂的聚丙烯組分組成。這賦予了整體模制在非常堅固和剛硬的模制物表面上的柔性鉤子區(qū)域的意想不到的效果。
除了丙烯基樹脂之外的樹脂也可以適于在本發(fā)明的模制整體鉤子的制造中使用。這些樹脂可以包括高耐沖擊聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龍、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚碳酸酯和熱塑性烯烴樹脂。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，熔體流動指數(shù)在從1至100的范圍內(nèi)，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，彎曲模量在從30,000以下至1,138,000以上的范圍內(nèi)。該熔體流動指數(shù)值和彎曲模量值將根據(jù)具體選擇的樹脂起作用。特定樹脂包括來自American Polymers的高耐沖擊聚苯乙烯API 550，它具有熔體流動指數(shù)8和280,000psi的彎曲模量；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，其包括來自DiamondPolymers的ABS 9501UHI，它具有熔體流動指數(shù)1和大約295,000psi的彎曲模量，以及Samsung所銷售的Starex ABS SD-0150，它具有420,000psi的彎曲模量；尼龍，其包括DSM Engineering所銷售的AkulonK224-PG2U Nylon 6，具有大約580,000psi的彎曲模量，以及Ticona所銷售的Celanese nylon 6/61000，它具有大約420,000的彎曲模量；EquistarChemicals所銷售的高密度聚乙烯AlathonH5618，其具有熔體流動指數(shù)18；Equistar Chemicals所銷售的線性低密度聚乙烯PetrotheneGA 564-000，其具有熔體流動指數(shù)21；General Electric所銷售的聚碳酸酯LexanML4991R，其具有大約300,000的熔體流動指數(shù)；以及熱塑性烯烴樹脂Ecobarrier 1B00-2614TP，其具有熔體流動指數(shù)4和大約26,000的彎曲模量。對于具有這種低彎曲模量值的聚酯，使用較厚的鉤子形狀以使鉤子足夠剛硬和堅固從而提供所期望的閉鎖性能可能是必要或期望的。
正如在前述美國專利5,368,549、5,656,226和美國再公開專利37,338中進一步公開的那樣，用于制造模制插入物的設(shè)備包括用于形成模制插入物10的模具，該模具在其至少一個預(yù)定區(qū)域中具有凹槽，以及在該凹槽中用于在插入物的注射模制期間同時和整體形成注射模制鉤子區(qū)域的裝置。該鉤子區(qū)域具有一定的長度和寬度，鉤子沿該區(qū)域的長度和寬度散布。凹槽中的用于形成鉤子的裝置具有多個鉤子形空腔。該裝置在插入物的注射模制期間呈單一組件，并且在從中取出模制插入物期間保持為單一組件。在優(yōu)選實施例中，凹槽中用于在注射模制過程期間形成鉤子的裝置為一層疊板組件，每個板在其一個邊緣中形成多個鉤子形空腔。在最優(yōu)選實施例中，在疊層中具有鉤子形空腔的板與不具有鉤子形空腔的稱為隔板的板交替布置。該隔板可具有小于、等于或大于帶有鉤子形空腔的板的寬度。
雖然圖1、3和5中的插入物10、110和210已經(jīng)分別示出為緊固元件18、118和218均已經(jīng)呈注射模制鉤子的形式，但是本發(fā)明并不局限于此。緊固元件也可以呈蘑菇形緊固元件、棕櫚樹形緊固元件或.手杖(cane)形鉤子的形式，但是其與前述美國專利5,368,549、5,656,226和美國再公開專利37,338相比更剛硬或者形狀不同。在這些實施例中，用于形成緊固元件區(qū)域的裝置可以要求使用在從模具中取出插入物10期間彼此相對移動的板，以避免緊固元件斷裂。
根據(jù)本發(fā)明所制造的插入物可以在模腔可適用于容納插入物的任何注射模制過程中使用。舉例示出但不進行限制，這種注射模制過程包括注塑、壓塑、旋轉(zhuǎn)模塑、吹塑、泡沫成型和其它已知注射模制技術(shù)。如在玻璃纖維船體之類的環(huán)氧基樹脂或玻璃纖維制品的制造中那樣，本發(fā)明也可應(yīng)用于其中注射模制材料分布在作為如噴槍或抹刀之類的裝置的模具內(nèi)部的模制過程。
以上說明僅僅描述了本發(fā)明所示出和/或描述的實施例。顯然也可以結(jié)合其他實施例。因此，所使用的術(shù)語和措詞僅起到通過例子描述本發(fā)明的作用，而并不對本發(fā)明進行限制?？梢灶A(yù)期，可以采用與前述內(nèi)容不同的實施方式，它們均不脫離本發(fā)明所描述和要求的范圍。尤其是，所描述的任何特定結(jié)構(gòu)元件可以用具有等效功能的任何其他已知元件替換。
權(quán)利要求
1.一種注射模制插入物，其用作一由熔融塑料制成的模制品的元件，所述插入物包括基本剛性的壁構(gòu)件，所述基本剛性的壁構(gòu)件具有相對的第一和第二表面，所述第一表面具有形成在其至少一部分上的整體模制的鉤子區(qū)域，以及用于在用熔融塑料制造模制品期間與熔融塑料接合的裝置，以使得在模制品的制造期間所述熔融塑料可在所述接合裝置周圍流動并與之接合，并使得所述插入物變?yōu)樗瞿Ｖ破返脑渲兴稣w模制的鉤子區(qū)域位于該模制品的一表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的注射模制插入物，其特征在于，所述接合裝置包括延伸越過所述鉤子區(qū)域的所述壁構(gòu)件的一部分，所述延伸壁部分包括用于容納熔融塑料的裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的注射模制插入物，其特征在于，所述用于容納熔融塑料的裝置包括位于所述延伸壁部分中的多個孔，從而使得熔融塑料可流入從所述延伸壁部分的所述第二表面至所述延伸壁部分的所述第一表面的所述孔中，以與所述壁部分接合。
4.如權(quán)利要求2所述的注射模制插入物，其特征在于，所述容納裝置包括位于所述延伸壁部分的至少所述第一表面上的多個溝槽，從而使得熔融塑料可流入所述溝槽中，以與所述延伸壁部分接合。
5.如權(quán)利要求1所述的注射模制插入物，其特征在于，所述接合裝置包括從所述壁構(gòu)件延伸的至少一個突起，從而使得熔融塑料可在所述至少一個突起周圍流動并與之接合。
6.如權(quán)利要求1所述的注射模制插入物，其特征在于，還包括一整體形成的注射模制隆脊，它圍繞著所述整體形成的鉤子區(qū)域。
7.如權(quán)利要求1所述的注射模制插入物，其特征在于，所述第一表面包括一平臺，所述整體形成的鉤子區(qū)域形成于所述平臺上。
8.如權(quán)利要求1所述的注射模制插入物，其特征在于，所述插入物由從包括聚丙烯、聚丙烯共聚物、玻璃填充聚丙烯、高耐沖擊聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龍、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚碳酸酯和熱塑性烯烴聚合物的組中選出的材料制成。
9.一種用熔融塑料制造模制品的方法，該模制品具有一整體模制鉤子區(qū)域，其包括提供一用作模制品的元件的注射模制插入物，所述插入物包括基本剛性的壁構(gòu)件，所述基本剛性的壁構(gòu)件具有相對的第一和第二表面，所述第一表面具有形成于其至少一部分上的整體模制鉤子區(qū)域，并且所述插入物具有用于在模制品的成型期間接合熔融塑料的裝置，從而使得熔融塑料可在所述接合裝置周圍流動并與之接合，將所述注射模制插入物布置在一模具中，以使得所述整體形成的鉤子區(qū)域位于與成品模制品上的鉤子區(qū)域的期望位置相對應(yīng)的位置處，以及根據(jù)模制技術(shù)將熔融塑料加入到所述模具中，以使得所述熔融塑料在所述接合裝置周圍流動并與之接合，并使得所述插入物變?yōu)樗瞿Ｖ破返囊辉?，其中所述整體模制鉤子區(qū)域位于所述模制品的一表面上。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述模制技術(shù)從包括注塑法、壓塑法、旋轉(zhuǎn)模塑和吹塑法的組中選出。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述插入物由從包括聚丙烯、聚丙烯共聚物、玻璃填充聚丙烯、高耐沖擊聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龍、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚碳酸酯和熱塑性烯烴聚合物的組中選出的材料制成。
12.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述模具包括一用于容納所述插入物的凹槽，并且所述插入物布置在所述模具的所述凹槽中。
13.一種用可模制物質(zhì)制造模制品的方法，該模制品具有整體模制鉤子區(qū)域，其包括提供一用作模制品的元件的注射模制插入物，所述插入物包括基本剛性的壁構(gòu)件，所述基本剛性的壁構(gòu)件具有相對的第一和第二表面，所述第一表面具有形成于其至少一部分上的整體模制鉤子區(qū)域，并且所述插入物具有用于在模制品的成型期間與可模制物質(zhì)接合的裝置，從而使得可模制塑料可在所述接合裝置周圍流動并與之接合，將所述注射模制插入物布置在一模具中，以使得所述整體形成的鉤子區(qū)域位于與成品模制品上的鉤子區(qū)域的期望位置相對應(yīng)的位置上，將可模制物質(zhì)加入到所述模具中，以使得所述可模制物質(zhì)在所述接合裝置周圍流動并與之接合，并使得所述插入物變?yōu)樗瞿Ｖ破返囊辉?，其中所述整體模制鉤子區(qū)域位于該模制品的一表面上。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述可模制物質(zhì)從包括可噴樹脂、環(huán)氧基樹脂和玻璃纖維基樹脂的組中選出。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述可模制物質(zhì)通過噴射方式施加。
16.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述可模制物質(zhì)通過涂布方式施加。
17.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述插入物由從包括聚丙烯、聚丙烯共聚物、玻璃填充聚丙烯、高耐沖擊聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龍、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚碳酸酯和熱塑性烯烴聚合物的組中選出的材料制成。
18.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述模具包括一用于容納所述插入物的凹槽，并且所述插入物布置在所述模具的所述凹槽中。
19.一種由可模制塑料制成的模制品，所述模制品具有一作為其元件的注射模制插入物，所述注射模制插入物包括基本剛性的壁構(gòu)件，所述基本剛性的壁構(gòu)件具有相對的第一和第二表面，所述第一表面在其至少一部分上形成有一整體模制鉤子區(qū)域，并且所述插入物具有用于在模制品的成型期間接合可模制塑料的裝置，從而使得可模制塑料可在所述接合裝置周圍流動并與之接合，所述模制鉤子區(qū)域與所述模制品的一表面成一體。
20.如權(quán)利要求16所述的模制品，其特征在于，所述模制品從包括注塑制品、壓塑制品、旋轉(zhuǎn)模塑制品和吹塑制品的組中選出。
21.如權(quán)利要求19所述的模制品，其特征在于，所述注射模制插入物包括一整體形成的注模隆脊，該隆脊圍繞所述整體形成的鉤子區(qū)域。
22.如權(quán)利要求19所述的模制品，其特征在于，所述第一表面包括一平臺，并且所述整體形成的鉤子區(qū)域形成于所述平臺上。
23.如權(quán)利要求19所述的模制品，其特征在于，所述插入物由從包括聚丙烯、聚丙烯共聚物、玻璃填充聚丙烯、高耐沖擊聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龍、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚碳酸酯和熱塑性烯烴聚合物的組中選出的材料制成。
24.如權(quán)利要求19所述的模制品，其特征在于，所述可模制塑料從包括可噴樹脂、環(huán)氧基樹脂和玻璃纖維基樹脂的組中選出。
全文摘要
一種在表面上具有整體形成的鉤子區(qū)域的注射模制插入物，其可以用作一模制品的元件，從而使得該鉤子將位于該模制品的表面上。具有將該注射模制插入物作為一元件的該模制品可以通過各種模制工藝如注塑法、壓塑法、吹塑法或旋轉(zhuǎn)模塑法形成，或者可通過可模制物質(zhì)如可噴樹脂、環(huán)氧基樹脂或玻璃纖維基樹脂形成。
文檔編號B29C33/14GK1753779SQ200380109885
公開日2006年3月29日 申請日期2003年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月23日
發(fā)明者亨利·J·麥克維克 申請人:艾普利克斯公司