專利名稱：擠塑機機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于電線電纜制造行業(yè)的擠塑機機頭。
背景技術(shù)：
目前，用于生產(chǎn)塑力纜、高壓交聯(lián)電纜、溫水交聯(lián)電纜等各種電線電纜的擠塑機機頭，由于設(shè)計上的原因，主機擠出的膠料不均流、不均壓，模心有死角、模套對不正錯位，極易造成擊穿，還有料道座采用直平結(jié)構(gòu)存在流體料沖量不均勻，模口擠出的膠料厚度不同而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。還有與擠塑機機頭配套使用的起料道器為一爪設(shè)計，起模時拉力偏移，起模困難。存在著體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、使用維修不方便的缺點，早已不適應(yīng)日益發(fā)展的電線電纜制造業(yè)的需要，人們急待解決這一技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而向人們提供一種新型的擠塑機機頭，它可保證流體料沖量均勻、均壓、均流，對模準(zhǔn)確，起模方便，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的擠塑機機頭，主要包括裝在調(diào)模座與連接管間的擺角互環(huán)均壓簧、具有錐度的料道座、模芯、模套、模芯座及與擠塑機機頭配套使用的兩半爪結(jié)構(gòu)的起料道器。擺角互環(huán)均壓簧呈瓦楞狀可360 °全方位擺動，隨時調(diào)節(jié)壓力保證對模準(zhǔn)確、均壓。雷鍵將料道座固定在主機的出料口的中心位置。料道座內(nèi)為錐度結(jié)構(gòu)，避免原來直平結(jié)構(gòu)存在的流體料沖量不均勻，保證膠料流體均壓均流且?？跀D出膠料厚度一致。模芯與模芯座為錐度插接，擰緊壓蓋套壓頂管，頂管壓模芯，頂管由后端將模芯裝入機頭解決了溫水交聯(lián)電纜絕緣層的制造。調(diào)模套蓋調(diào)正模套與模心口的距離，控制絕緣或護套掛膠的厚度。連接管與嘴模芯座或模芯座連接，并由定位起模座上的螺釘固定，旋動螺釘使定位起模座帶動連接管、嘴模芯與嘴模芯座錐度插接，且嘴模芯座在與調(diào)正活節(jié)的球面體接觸部分滑動起到對模作用，均壓環(huán)作用在調(diào)節(jié)活節(jié)上可改變主機擠出的膠料到機頭的膠料均量，達到均流的目的。壓蓋通過螺釘與支撐前座聯(lián)接，支撐前座與支撐后座螺紋連接，連接卡環(huán)通過接體將主機和機頭連接，機脖體內(nèi)有導(dǎo)料座，導(dǎo)料座上設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)換。支架通過螺釘與支撐后座螺紋聯(lián)接。與擠塑機機頭配套使用的起料道器為兩半爪結(jié)構(gòu)，手輪與絲桿螺紋連接，軸承座裝有拉桿、滾動軸承和背片，拉力座與軸承座位于同一絲桿上，使用起料道器時，將擠塑機機頭上的調(diào)模座卸掉后將兩半爪扣合在料道座的后端，旋動手輪由拉桿將料道座取出。
本實用新型的特點在于(1)料道座內(nèi)采用了錐度結(jié)構(gòu)一改過去的直平結(jié)構(gòu)，解決了流體料沖量均勻、均壓、均流，使?？跀D出的膠料厚度一致，保證絕緣或護套質(zhì)量的同時也方便了起料道座。(2)改變了已有技術(shù)中由機頭前端裝模芯為后端裝模芯，解決了溫水交聯(lián)電纜的制造難題。(3)采用了可360°全方位擺動的擺角互環(huán)均壓簧，均壓、對模準(zhǔn)確，解決了已有技術(shù)中對模有偏差的缺點。(4)與擠塑機機頭相配套使用的起料道器采用了兩半爪結(jié)構(gòu)，克服了由一爪結(jié)構(gòu)所帶來的起模困難的不足。(5)能生產(chǎn)多種規(guī)格的電線電纜制品，結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便、造價低。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是與擠塑機機頭配套使用的起料道器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例參照圖1，連接卡環(huán)21通過接體23將主機與機頭連接，機脖體25內(nèi)有導(dǎo)料座22，導(dǎo)料座22上設(shè)有過濾網(wǎng)24，支架26通過螺釘與支撐后座11螺紋連接。呈瓦楞狀的擺角互環(huán)均壓簧16可360°全方位擺動，并壓連接管12，雷鍵15將料道座14固定在主機的出料口中心位置，模芯4與模芯座3錐度插接，頂管13將模芯4由機頭的后面裝入機頭，擰緊壓蓋套18壓頂管13，頂管13壓模芯4，調(diào)模套蓋6調(diào)正模套5與模芯4中間的距離連接管12與嘴模芯座9或模芯座3連接，并由定位起模座19上的螺釘20固定。旋動螺釘20使定位起模座19帶動連接管12，嘴模芯8與嘴模芯座9錐度插接，嘴模芯座在與調(diào)正活節(jié)2的球面體接觸部分滑動對模，均壓環(huán)1作用在調(diào)正活節(jié)2，壓蓋7通過螺釘與支撐前座10連接，支撐后座11與支撐前座10螺紋連接，料道座14內(nèi)為錐度結(jié)構(gòu)。
參照圖2，與擠塑機機頭配套使用的起料道器27上設(shè)有兩半爪28，手輪31與絲桿34螺紋連接，軸承座30上裝有拉桿33、背片35和軸承36，拉力座29與軸承座30位于同一絲桿34上。
權(quán)利要求1.一種擠塑機機頭，包括連接主機與機頭的連接環(huán)21、接體23及機脖體25內(nèi)的導(dǎo)料座22，其特征在于呈瓦楞狀的擺角互環(huán)均壓簧16可360°全方位擺動，并壓連接管12，雷鍵15將料道座14固定在主機的出料口中心位置，模芯4與模芯座3錐度插接，頂管13將模芯4由機頭的后面裝入機頭，擰緊壓蓋套18壓頂管13，頂管13壓模芯4，調(diào)模套蓋6調(diào)正模套5與模芯4中間的距離，連接管12與嘴模芯座9或模芯座3連接，并由定位起模座19上的螺釘20固定，旋動螺釘20使定位起模座19帶動連接管12，嘴模芯8與嘴模芯座9錐度插接，嘴模芯座在與調(diào)正活節(jié)2的球面體接觸部分滑動對模，均壓環(huán)1作用在調(diào)正活節(jié)2，壓蓋7通過螺釘與支撐前座10連接，支撐后座11與支撐前座10螺紋連接，料道座14內(nèi)為錐度結(jié)構(gòu)，導(dǎo)料座22內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)24，與擠塑機機頭配套使用的起料道器27上設(shè)有兩半爪28，手輪31與絲桿34螺紋連接，軸承座30上裝有拉桿33、背片35和軸承36，拉力座29與軸承座30位于同一絲桿34上。
專利摘要一種用于電線電纜制造行業(yè)的擠塑機機頭，包括連接主機與機頭的連接環(huán)、接體、機脖體內(nèi)的導(dǎo)料座及導(dǎo)料座上的可換過濾網(wǎng)、采用了可360°全方位擺動的擺角互環(huán)均壓簧、具有錐度的料道座及與擠塑機機頭配套使用的兩半爪起料道器，解決了已有技術(shù)中主機擠出的膠料不均勻，機頭拆卸不方便，對模不準(zhǔn)確的技術(shù)難題。具有構(gòu)思新穎科學(xué)、體積小、造價低的特點?？杀Ｙ|(zhì)保量的生產(chǎn)多種規(guī)格的電線電纜產(chǎn)品。
文檔編號B29C47/20GK2547500SQ0221154
公開日2003年4月30日 申請日期2002年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月29日
發(fā)明者廉恩發(fā), 廉紅 申請人:廉恩發(fā)