專利名稱：同軸心多螺桿擠塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
同軸心多螺桿擠塑機，屬于塑料制品擠出設(shè)備。
目前，塑料擠出機有兩種單螺桿擠塑機和雙螺桿擠塑機。所謂單螺桿擠塑機，是在一個料筒中，裝有一根螺桿進行擠塑；雙螺桿擠塑機，則是在一個∞形料筒中，由沿軸向平行排列的兩根螺桿同時進行擠塑。但是，無論單螺桿還是雙螺桿擠塑機，它們共同的特點是僅有一個料筒，所以只能擠出單一物料制品。當需要擠制相包裹的兩種以上物料的制品時，就需要拼接多個擠塑機聯(lián)合工作，為此，帶來一系列的技術(shù)問題。
例如多個擠塑機模頭的拼接，形成了形狀復雜的模頭接口，使模頭體積龐大、設(shè)計加工困難；增加了模腔內(nèi)物料流動的阻力，使壓力損耗增大，且壓力不均勻；拼接處物料易泄漏，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著科技進步和經(jīng)濟發(fā)展，多層塑料制品的社會需求日益擴大。例如，現(xiàn)已廣泛使用的塑料光導纖維，就是由高析射率的芯料，包覆上低析射率的皮料制成。為了減少傳導過程中光的損耗，它要求兩種物料拉絲時，包覆均勻，同心度高?，F(xiàn)有的拼接式擠塑機難以滿足這類產(chǎn)品的苛刻技術(shù)要求。
本實用新型的目的，在于針對上述存在的問題，提出一種同軸心的多螺桿擠塑機。它在一臺擠塑機上裝有同軸心的多層料筒和螺桿，可同時擠出相包裹的多層不同成分的物料。
本實用新型的技術(shù)解決方案如下它由加料口、螺桿、套筒、軸承、模頭等構(gòu)成，其特征在于螺桿和套筒均有內(nèi)外之分，內(nèi)螺桿(1)與軸承組(6)相接并固定在內(nèi)套筒(2)中，外螺桿(3)與軸承組(7)相接其內(nèi)側(cè)與內(nèi)套筒(2)的外側(cè)相配，其外側(cè)與外套筒(4)相配，內(nèi)、外螺桿(1)(3)及內(nèi)、外套筒(2)(4)均同心于基準軸心，內(nèi)外套筒均設(shè)有各自的進料口(9)(10)，內(nèi)、外套筒(2)(4)的開口處均伸入至模頭(14)中。
為防止內(nèi)、外套筒中的物料在受擠壓過程中的反竄，泄漏，在螺桿和軸承相接處還裝有密封墊圈(11)(12)。
內(nèi)套筒進料口(9)加入的是內(nèi)套筒的物料，外套筒加料口(10)加入的是外套筒的物料，內(nèi)外套筒相互隔離，因此兩種物料成分可以完全不同。由于內(nèi)、外螺桿和內(nèi)、外套筒同心于同一軸心，因此擠出的物料必然是同心的。當擠出的物料通過模頭(14)成型后，就成為不同成分的多層物料制品。
在內(nèi)、外套筒有關(guān)部位還可分別設(shè)置若干調(diào)溫組件(13)它由電熱組件、制冷組件和測溫組件組成。加熱元件可以是電熱管或電熱絲，制冷元件是金屬管，測溫元件是熱電偶。當內(nèi)套筒中物料需要加溫時，就接通電熱元件的電源，需要降溫時就在金屬管中通上冷卻水。這樣，可方便地控制內(nèi)套筒中物料的擠塑溫度。調(diào)溫組件(13)一般是熔鑄在內(nèi)、外套筒的外壁中。內(nèi)、外套筒的控溫結(jié)果可使內(nèi)、外套筒中的物料在最佳溫度范圍內(nèi)作業(yè)，達到提高多層物料包覆質(zhì)量的目的。
采用本實用新型技術(shù)方案制造的同軸心多螺桿擠塑機，在一臺擠塑機上就可以擠出相包裹的多層物料制品。該機結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可一機多用(兼擠單一物料)。整機電耗小，成本低。可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1為同軸心多螺桿擠塑機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為同軸心多螺桿擠塑機內(nèi)套筒控溫、測溫裝置示意圖；圖3為同軸心多螺桿擠塑機模頭成型部分示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明；內(nèi)螺桿(1)的尾端Φ25的圓臺與軸承組(6)型號7205的內(nèi)圈緊配并通過軸承組(6)外圈Φ52與軸承座(15)固定。軸承座(15)通過M64×2左旋螺紋與帶有加料口(9)的內(nèi)套筒(2)連接。在螺紋旋口的底端裝有內(nèi)螺桿密封圈(11)。
外螺桿(3)尾端是一個可與軸承組(7)型號7217的外圈相配的軸承孔。軸承組(7)的內(nèi)圈與內(nèi)套筒(2)上的圓臺Φ85相配，由此，外螺桿(3)就套配于內(nèi)套筒(2)的外壁上。
帶有加料口(10)的外套筒(4)通過與之旋合的軸承座(16)與軸承(8)型號226的外圈相配，軸承(8)的內(nèi)圈與外螺桿(3)上Φ130的圓臺相配并在
圖1所示位置安裝有外螺桿密封圈(12)。
內(nèi)、外套筒外壁熔鑄有螺旋狀電熱管(Φ4),(13-1、13-2)分別為電熱管的進出接頭，同時，還在多段熔鑄有(Φ6)銅管(13-3、13-4)分別為冷凝水的進出口，在該外壁的不同部位還設(shè)有多個K型熱電偶以測溫，(13-5)為測溫輸出頭。
內(nèi)螺桿(1)由內(nèi)螺桿驅(qū)動裝置帶動，外螺桿(3)通過鏈輪(5)由外螺桿驅(qū)動器帶動。當物料A通過加料口(9)進入內(nèi)套筒(2)后，隨著內(nèi)螺桿(1)的旋轉(zhuǎn)被不斷擠壓前進，而物料B隨著外螺桿(3)的旋轉(zhuǎn)也將從外螺桿(3)與外套筒組成的腔體中不斷被擠出。當物料A、B被同時加入料口后，兩種物料將分別從各自腔體中被擠出，進入模頭后成型。內(nèi)、外套筒分別被固定在機架上。
如需擠制三層物料制品時，只需在第一層外套筒(4)外的圓臺上再配一組軸承組(型號7232)，然后將第二層外螺桿與外套筒(4)通過該軸承組相配。第二層外套筒通過另一個軸承(型號238)與第二層外螺桿在相應位置套配。顯然這三組螺桿與套筒均通過軸承層層套配，保證了多層同心的要求。將三組套筒分別固定于機架上，并改變模頭設(shè)計以滿足擠制三層料的需要。
權(quán)利要求1.同軸心多螺桿擠塑機，它由加料口、螺桿、套筒、軸承、模頭等構(gòu)成，其特征在于螺桿和套筒均有內(nèi)外之分，內(nèi)螺桿(1)與軸承組(6)相接并固定在內(nèi)套筒(2)中，外螺桿(3)與軸承組(7)相接其內(nèi)側(cè)與內(nèi)套筒(2)的外側(cè)相配，其外側(cè)與外套筒(4)相配，內(nèi)、外螺桿(1)(3)及內(nèi)、外套筒(2)(4)均同心于基準軸心，內(nèi)、外套筒均設(shè)有各自的進料口(9)(10)，內(nèi)、外套筒(2)(4)的開口處均伸入至模頭(14)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸心多螺桿擠塑機，其特征在于在內(nèi)、外套筒的外壁上可以設(shè)置調(diào)溫組件(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸心多螺桿擠塑機，其特征在于外螺桿、外套筒可以是1個或2個。
專利摘要同軸心多螺桿擠塑機,是一種塑料制品的擠出設(shè)備。它由進料口、螺桿、套筒、軸承和模頭等構(gòu)成,其主要特征在于螺桿和套筒均有內(nèi)外之分,內(nèi)、外螺桿(1)、(3)及內(nèi)、外套筒(2)、(4)均同心于基準軸心,內(nèi)外套筒均設(shè)有進料口(9)(10),內(nèi)、外套筒(2)(4)均開口于模頭(15)中。內(nèi)、外套筒上還可設(shè)有調(diào)溫裝置。必要時還可設(shè)置兩個外套筒,它可擠出包覆均勻的多層塑料制品。
文檔編號B29C47/48GK2344154SQ9824258
公開日1999年10月20日 申請日期1998年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月6日
發(fā)明者張耀明, 陳強, 張振遠, 郝思俊, 馬永紅, 王應超 申請人:國家建筑材料工業(yè)局南京玻璃纖維研究設(shè)計院