專利名稱：注塑機(jī)炮筒電磁渦流加熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)炮筒加熱技術(shù)領(lǐng)域，特指一種利用電磁渦流對(duì)炮筒加熱的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的由控制器控制的交流電源經(jīng)過整流電路后與中頻脈沖發(fā)生器輸入端連接，中頻脈沖發(fā)生器輸出端通過功放電路后與電磁鐵連接，電磁鐵分布于炮筒上，炮筒一端與料斗連接，另一端接設(shè)一架設(shè)于底座上的模具腔；所述中頻脈沖發(fā)生器的輸出頻率控制為20～50KHz；同時(shí)炮筒外設(shè)有包裹電磁鐵的金屬外殼，電磁鐵分為若干組，并沿著炮筒軸向方向間隔排列布置，所述每組電磁鐵沿著炮筒外周緣成對(duì)均勻分布。
本實(shí)用新型中頻脈沖發(fā)生器輸出脈沖的頻率為20～50KHz，可以省電源達(dá)80％，相對(duì)于8～12KHz的節(jié)電35～50％有較大的提高，對(duì)于耗電量相當(dāng)大的注塑機(jī)而言，多節(jié)省40％左右的電源，可以節(jié)約較大的用電費(fèi)用；有效地降低了生產(chǎn)成本。
當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí)，從料斗6將塑膠料注入到炮筒1內(nèi)，由控制器9控制交流電源輸入到整流電路3，然后由其進(jìn)行整流后，輸出到中頻脈沖發(fā)生器4，中頻脈沖發(fā)生器4發(fā)出20～50KHz的脈沖，該脈沖經(jīng)過功電路5進(jìn)行功率放大后輸送到電磁鐵2，使電磁鐵2通過的電流產(chǎn)生變化，從而的產(chǎn)生磁場，該磁場穿過炮筒1，使炮筒1產(chǎn)生電磁渦流，在此電磁渦流的作用下使炮筒1發(fā)熱，將炮筒1內(nèi)的塑膠料熔融，再將熔化的塑膠料送入到模具腔7內(nèi)成型后射出，從底座8即可得到成品。由于中頻脈沖發(fā)生器4輸出脈沖的頻率控制為20～50KHz，使得電源節(jié)省率達(dá)到最佳狀態(tài)。
權(quán)利要求1.注塑機(jī)炮筒電磁渦流加熱結(jié)構(gòu)，包括有炮筒(1)、電磁鐵(2)，由控制器(9)控制的交流電源經(jīng)過整流電路(3)后與中頻脈沖發(fā)生器(4)輸入端連接，中頻脈沖發(fā)生器(4)輸出端通過功放電路(5)后與電磁鐵(2)連接，電磁鐵(2)分布于炮筒(1)上，炮筒(1)一端與料斗(6)連接，另一端接設(shè)一架設(shè)于底座(8)上的模具腔(7)，其特征在于所述中頻脈沖發(fā)生器(4)的輸出頻率為20～50KHz；同時(shí)炮筒(1)外設(shè)有包裹電磁鐵(2)的金屬外殼，電磁鐵(2)分為若干組，并沿著炮筒(1)軸向方向間隔排列布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)炮筒電磁渦流加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每組電磁鐵(2)沿著炮筒(1)外周緣成對(duì)均勻分布。
專利摘要注塑機(jī)炮筒電磁渦流加熱結(jié)構(gòu)，涉及注塑機(jī)炮筒加熱技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為其包括有炮筒、電磁鐵，由控制器控制的交流電源經(jīng)過整流電路后與中頻脈沖發(fā)生器輸入端連接，中頻脈沖發(fā)生器輸出端通過功放電路后與電磁鐵連接，電磁鐵分布于炮筒上，炮筒一端與料斗連接，另一端接設(shè)一架設(shè)于底座上的模具腔，所述中頻脈沖發(fā)生器的輸出頻率為20～50KHz。本實(shí)用新型中頻脈沖發(fā)生器輸出脈沖的頻率為20～50KHz，可以省電源達(dá)80％，相對(duì)于8～12KHz的節(jié)電35～50％有較大的提高，對(duì)于耗電量相當(dāng)大的注塑機(jī)而言，多節(jié)電40％左右的電源，可以節(jié)約較大的用電費(fèi)用，有效地降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/74GK2568400SQ01256319
公開日2003年8月27日 申請(qǐng)日期2001年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月19日
發(fā)明者胡潤環(huán), 李敬民 申請(qǐng)人:胡潤環(huán), 李敬民