專利名稱：一種橡、塑膠注塑機的混料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橡、塑膠注塑機的混料裝置的改進。
發(fā)明目的本實用新型針對上述不足，提出一種橡、塑膠注塑機的混料裝置，它對橡、塑膠注塑機的混料裝置進行了改進，特別適合熱敏性原料的混煉和輸送。
本實用新型其混料管內配設有混煉螺桿，該混煉螺桿的表面預定區(qū)段設計成由混煉螺紋和釋壓螺紋兩種螺紋交替成形的螺桿，釋壓螺紋的螺距較寬，混煉螺紋相對于釋壓螺紋的螺距較窄且螺紋數(shù)較多，在混煉螺紋的側向開設有多個混釋口。
上述混煉螺紋的螺紋數(shù)目可設計為等段距離的釋壓螺紋的螺紋數(shù)目的雙倍，為最佳實施效果。
本實用新型在原料混煉過程中，原料靠混煉螺紋的作用絞擠混煉，因釋壓螺紋的螺距設計得較寬松，可降低對原料壓力；同時因螺紋側面設置有許多個混釋口，原料可均勻穩(wěn)定地混煉及輸送，從而克服了傳統(tǒng)混煉螺桿為單一螺紋的缺點。
用本實用新型的混煉螺桿20將熱敏性原料及色母混煉及輸送運作時，混煉螺桿20的轉動會促使原料隨著螺紋而輸送，當原料位于混料螺紋21位置時受一混煉螺紋21其較窄的螺距作用，原料會受到適度的絞擠；同時原料會自混煉螺紋21的混釋口221逆向回流(如附圖2所示，圖上箭頭為原料流動路徑)，這樣可使原料與色母得到更均勻的混合；當原料移出混煉螺紋21后進入釋壓螺紋22，因釋壓螺紋22的螺紋寬松，原料得以釋放受擠壓力，并促使原料性質穩(wěn)定，這樣原色料與色母可得到均勻且穩(wěn)定的混煉，以適用于熱敏性橡、塑料的混煉注塑成型。
通過上述實施例及
，本實用新型所提供的注塑機混料裝置，其混煉螺桿的表面預定區(qū)段設計為混煉螺紋和釋壓螺紋兩種交替成型的螺桿，致使原料在混煉過程中，由混煉螺紋對原料進行絞擠混煉，并通過釋壓螺紋減低原料壓力，從而使原料以均勻而穩(wěn)定地混煉及輸送，故本實用新型可適用于熱敏性原料的混煉及輸送。
權利要求1.一種橡、塑膠注塑機的混料裝置，其混料管內配設有混煉螺桿，其特征在于該混煉螺桿(20)的表面預定區(qū)段制成由混煉螺紋(21)和釋壓螺紋(22)兩種螺紋交替成形的螺桿，釋壓螺紋(22)的螺距較寬，混煉螺紋(21)相對于釋壓螺紋(22)的螺距較窄且螺紋數(shù)較多，在混煉螺紋(21)的側向開設有多個混釋口(221)。
2.根據(jù)權利要求1所述一種橡、塑膠注塑機的混料裝置，其特征在于混煉螺紋(21)的螺紋數(shù)目為等段距離的釋壓螺紋(22)的螺紋數(shù)目的雙倍。
專利摘要一種橡、塑膠注塑機的混料裝置,其混煉螺桿的表面預定區(qū)段設計成由混煉螺紋和釋壓螺紋二種螺紋交替成形的螺桿,混煉螺紋相對于釋壓螺紋的螺距較窄且螺紋數(shù)多,在混煉螺紋的側向開設有多個混釋口。本實用新型在原料混煉過程中,混煉螺紋將原料絞擠混煉,通過釋壓螺紋減低原料壓力,使原料得以均勻而穩(wěn)定地混煉,從而適用于熱敏性原料的混煉及輸送。
文檔編號B29C45/46GK2488675SQ0124247
公開日2002年5月1日 申請日期2001年7月4日 優(yōu)先權日2001年7月4日
發(fā)明者黃鳳梧 申請人:黃鳳梧