一種鋁電解電容器的接料定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋁電解電容器的接料定位裝置，所述導(dǎo)軌組件固定安裝于安裝平臺上，且所述導(dǎo)軌組件上的滑塊與伸縮桿的活動端固定連接，所述伸縮桿固定在安裝平臺上；所述闊型氣爪固定安裝于導(dǎo)軌組件的滑塊上，所述闊型氣爪的兩活動爪上分別固定連接有連桿組件，所述連桿組件的另一端分別固定設(shè)置有定位塊，且所述定位塊相對設(shè)置并形成一與傳送帶垂直的接料槽。本實(shí)用新型相對設(shè)置的定位塊由闊型氣爪控制其張開或收緊，并由伸縮桿控制其往復(fù)動作；接料定位裝置在落料時(shí)，移動至落料產(chǎn)品下方形成定位，產(chǎn)品沿喇叭口進(jìn)入裝置，最終直立定位于傳送帶上，夾具分開并退回起始位置待令，產(chǎn)品由傳送帶傳送到相應(yīng)收集區(qū)域。
【專利說明】
一種鋁電解電容器的接料定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁電解電容器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁電解電容器的接料定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]改善前，牛角測試機(jī)排料采用的是氣缸打料的方式，產(chǎn)品由氣缸打出，落入料盒，這樣的排料方式有兩點(diǎn)缺點(diǎn):一是產(chǎn)品落入料盒時(shí)，有可能會因碰撞發(fā)生殼坑或打火不良，造成后續(xù)產(chǎn)品返工成本增加;二是料盒中產(chǎn)品雜亂無章，不符合管理要求。因此需要一種新的出料方式，以避免出現(xiàn)產(chǎn)品間的相互磕碰造成殼坑、外表損傷或打火不良，并且整齊排列擺放，以利于后續(xù)處置工作過程中始終產(chǎn)品以排列方式流轉(zhuǎn)，避免新的磕碰等問題的發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋁電解電容器的接料定位裝置，該鋁電解電容器的接料定位裝置通過伸縮桿、闊型氣爪和定位塊協(xié)同動作，解決了產(chǎn)品可能會因碰撞發(fā)生殼坑或打火不良及落料雜亂無章的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種鋁電解電容器的接料定位裝置，包括伸縮桿、導(dǎo)軌組件、闊型氣爪、連桿組件、定位塊和安裝平臺；所述導(dǎo)軌組件固定安裝于安裝平臺上，且所述導(dǎo)軌組件上的滑塊與伸縮桿的活動端固定連接，所述伸縮桿固定在安裝平臺上;所述闊型氣爪固定安裝于導(dǎo)軌組件的滑塊上，所述闊型氣爪的兩活動爪上分別固定連接有連桿組件，所述連桿組件的另一端分別固定設(shè)置有定位塊，且所述定位塊相對設(shè)置并形成一與傳送帶垂直的接料槽。
[0006]所述接料槽由相連的半圓錐型槽和半圓柱型槽構(gòu)成，半圓柱型槽設(shè)置與定位塊的下部且與傳送帶垂直，半圓錐型槽設(shè)置與定位塊的上部。
[0007]所述半圓錐型槽與半圓柱型槽之間的連接處圓弧過渡。
[0008]所述半圓錐型槽與定位塊的上端面之間圓弧過渡。
[0009]所述伸縮桿為單桿雙作用氣缸或單桿雙作用油缸。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:相對設(shè)置的定位塊由闊型氣爪控制其張開或收緊，并由伸縮桿控制其往復(fù)動作;接料定位裝置在落料時(shí)，移動至落料產(chǎn)品下方形成定位，產(chǎn)品沿喇叭口進(jìn)入裝置，最終直立定位于傳送帶上，夾具分開并退回起始位置待令，產(chǎn)品由傳送帶傳送到相應(yīng)收集區(qū)域;該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、氣缸和氣爪的行程調(diào)整也簡單、方便；該裝置改變機(jī)臺排料方式的，效果很好，產(chǎn)品不會發(fā)生磕碰傷，并且產(chǎn)品整齊排列。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-伸縮桿，2-導(dǎo)軌組件，3-闊型氣爪，4-連桿組件，5-定位塊，51-半圓錐型槽，52-半圓柱型槽，6-傳送帶，7-安裝平臺。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0015]如圖1和圖2所示的一種鋁電解電容器的接料定位裝置，包括伸縮桿1、導(dǎo)軌組件2、闊型氣爪3、連桿組件4、定位塊5和安裝平臺7;所述導(dǎo)軌組件2固定安裝于安裝平臺7上，且所述導(dǎo)軌組件2上的滑塊與伸縮桿I的活動端固定連接，所述伸縮桿I固定在安裝平臺7上；所述闊型氣爪3固定安裝于導(dǎo)軌組件2的滑塊上，所述闊型氣爪3的兩活動爪上分別固定連接有連桿組件4，所述連桿組件4的另一端分別固定設(shè)置有定位塊5，且所述定位塊5相對設(shè)置并形成一與傳送帶6垂直的接料槽。
[0016]所述接料槽由相連的半圓錐型槽51和半圓柱型槽52構(gòu)成，半圓柱型槽52設(shè)置與定位塊5的下部且與傳送帶6垂直，半圓錐型槽51設(shè)置與定位塊5的上部。所述半圓錐型槽51與半圓柱型槽52之間的連接處圓弧過渡，所述半圓錐型槽51與定位塊5的上端面之間圓弧過渡。半圓柱型槽為52依產(chǎn)品外型直徑設(shè)計(jì)的圓柱面，半圓錐型槽51為導(dǎo)引產(chǎn)品入位而設(shè)計(jì)的圓錐面，圓錐面與圓柱面之間以及圓錐面與上端面之間圓角過渡，避免銳角可能造成的磕碰傷。
[0017]所述伸縮桿I為單桿雙作用氣缸或單桿雙作用油缸。
[0018]本實(shí)用新型在實(shí)際工作過程中，當(dāng)需要接料動作時(shí)伸縮桿I向前運(yùn)動，到位后闊型氣爪3向內(nèi)收，產(chǎn)品松夾后沿由兩邊定位塊5的半圓錐型槽51所形成的喇叭口自然落入由兩個(gè)半圓柱型槽52形成的圓柱形槽內(nèi)，并準(zhǔn)確垂直定位于傳送帶6上，產(chǎn)品定位后，如無連續(xù)產(chǎn)品要接收的話，則闊型氣爪3的氣缸張開，到位后，伸縮桿I帶動導(dǎo)軌組件2的滑塊、闊型氣爪3、連桿組件4和定位塊5向后退回原位。
[0019]本實(shí)用新型采用導(dǎo)軌及定位、定向連接桿，確保定位塊的動作張開、收緊與前后位置移動能完全與氣缸、氣爪一致，一次調(diào)整好后，定位準(zhǔn)確度高，不易發(fā)生變化，另外，如果產(chǎn)品規(guī)格更換，只需更換對應(yīng)定位塊及調(diào)整氣缸、氣爪行程即可。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、氣缸和氣爪的行程調(diào)整也簡單、方便;該裝置作為機(jī)臺排料方式的改變，效果很好，產(chǎn)品不會發(fā)生磕碰傷，并且產(chǎn)品整齊排列。此裝置結(jié)構(gòu)簡單，單一零件加工成本低，使用過程中的調(diào)整方便、簡單，適用性好。一次性投入后，除氣缸、氣爪到達(dá)一定使用壽命后需更換外，其余均無須更換，后續(xù)使用成本不高、使用壽命長。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁電解電容器的接料定位裝置，包括伸縮桿(1)、導(dǎo)軌組件(2)、闊型氣爪(3)、連桿組件(4)、定位塊(5)和安裝平臺(7)，其特征在于:所述導(dǎo)軌組件(2)固定安裝于安裝平臺(7)上，且所述導(dǎo)軌組件(2)上的滑塊與伸縮桿(I)的活動端固定連接，所述伸縮桿(I)固定在安裝平臺(7)上;所述闊型氣爪(3)固定安裝于導(dǎo)軌組件(2)的滑塊上，所述闊型氣爪(3)的兩活動爪上分別固定連接有連桿組件(4)，所述連桿組件(4)的另一端分別固定設(shè)置有定位塊(5)，且所述定位塊(5)相對設(shè)置并形成一與傳送帶(6)垂直的接料槽。2.如權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器的接料定位裝置，其特征在于:所述接料槽由相連的半圓錐型槽(51)和半圓柱型槽(52)構(gòu)成，半圓柱型槽(52)設(shè)置與定位塊(5)的下部且與傳送帶(6)垂直，半圓錐型槽(51)設(shè)置與定位塊(5)的上部。3.如權(quán)利要求2所述的鋁電解電容器的接料定位裝置，其特征在于:所述半圓錐型槽(51)與半圓柱型槽(52)之間的連接處圓弧過渡。4.如權(quán)利要求2或3所述的鋁電解電容器的接料定位裝置，其特征在于:所述半圓錐型槽(51)與定位塊(5)的上端面之間圓弧過渡。5.如權(quán)利要求1?3中任一所述的鋁電解電容器的接料定位裝置，其特征在于:所述伸縮桿(I)為單桿雙作用氣缸或單桿雙作用油缸。
【文檔編號】B65G47/90GK205616231SQ201620433421
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】陳偉, 胡衛(wèi)東
【申請人】廣西吉光電子科技有限公司