一種用于水電站閘門門槽混凝土蓋板的專用快速起吊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于水電站閘門門槽混凝土蓋板的專用快速起吊裝置，它包括兩根主梁，在兩根主梁之間焊接有多根等間距的橫梁，在主梁的正面焊接有四個對稱布置的起升吊耳，主梁的反面與橫梁平行的位置對稱布置有鋼絲繩吊耳，橫梁的中心線位置安裝有平衡輪，鋼絲繩的兩端分別固定安裝在鋼絲繩吊耳上并穿過平衡輪，鋼絲繩上安裝有兩個吊鉤，兩個吊鉤分別設(shè)置在平衡輪的兩側(cè)。此起吊裝置能夠快速完成混凝土蓋板的起吊作業(yè)。
【專利說明】
一種用于水電站閘門門槽混凝土蓋板的專用快速起吊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于水電站閘門施工裝置領(lǐng)域，尤其是一種用于水電站閘門門槽混凝土蓋板的專用快速起吊裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]當前水電站的閘門門槽蓋板均采用混凝土蓋板，在進行閘門啟閉或孔洞內(nèi)部作業(yè)時，需揭開全部孔口蓋板，由于孔洞較大，蓋板數(shù)量較多，且混凝土蓋板一般為施工現(xiàn)場制作，吊點安裝精度較差，一般只能采用卡環(huán)、吊帶及起重機單塊蓋板起吊轉(zhuǎn)運。
[0003]這種現(xiàn)階段的工藝有如下缺點:
[0004]—、工作效率底，例如溪洛渡電站一扇進水口檢修門的門槽蓋板揭開及蓋回的時間均需70分鐘左右；
[0005]二、吊運蓋板的司索人員及指揮人員需在臨空面作業(yè)，安全風險較大；
[0006]三、蓋板回裝過程蓋板間隙無法控制，當間隙過大導致最后一塊無法蓋上，當間隙過小導致最后幾塊的間隙過大?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種用于水電站閘門門槽混凝土蓋板的專用快速起吊裝置，此起吊裝置能夠快速完成混凝土蓋板的起吊作業(yè)。
[0008]為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于水電站閘門門槽混凝土蓋板的專用快速起吊裝置，它包括兩根主梁，在兩根主梁之間焊接有多根等間距的橫梁，在主梁的正面焊接有四個對稱布置的起升吊耳，主梁的反面與橫梁平行的位置對稱布置有鋼絲繩吊耳，橫梁的中心線位置安裝有平衡輪，鋼絲繩的兩端分別固定安裝在鋼絲繩吊耳上并穿過平衡輪，鋼絲繩上安裝有兩個吊鉤，兩個吊鉤分別設(shè)置在平衡輪的兩側(cè)。
[0009]所述主梁采用方鋼材料制作。
[0010]所述橫梁的間距根據(jù)需要起吊的蓋板的間距設(shè)計。
[0011]本實用新型有如下有益效果:[〇〇12]1、提高工作效率。以水電站進水口檢修閘門門槽蓋板為例:傳統(tǒng)的用吊帶配合卡環(huán)吊運的方式開啟及回裝蓋板一次各需70min左右，新的起吊裝置只需lOmin。
[0013]2、提高蓋板回裝質(zhì)量。傳統(tǒng)方式蓋板回裝后，蓋板之間的間隙極不均勻，經(jīng)常出現(xiàn)間隙過大導致工具掉落或間隙過小無法放置最后一塊蓋板的現(xiàn)象;新的專用裝置完全避免了該問題，使同一孔洞的所有蓋板如一塊蓋板一樣安裝，間隙可控。
[0014]3、使用安全性能高。所有蓋板一次性起吊，避免臨空面作業(yè)，大大提高了起重工的作業(yè)安全性。
[0015]4、通用性強?？捎糜谒兴娬镜拈l門門槽的混凝土蓋板?！靖綀D說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]圖1為本實用新型主視圖。
[0018]圖2為本實用新型后視圖。
[0019]圖3為本實用新型右視圖。
[0020]圖4為本實用新型平衡輪安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0021 ]圖5為本實用新型進行蓋板起吊過程示意圖。
[0022]圖中:主梁1、橫梁2、起升吊耳3、鋼絲繩吊耳4、平衡輪5、鋼絲繩6、吊鉤7、蓋板8。 【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。[〇〇24]如圖1-4所示，一種用于水電站閘門門槽混凝土蓋板的專用快速起吊裝置，它包括兩根主梁1，在兩根主梁1之間焊接有多根等間距的橫梁2,在主梁1的正面焊接有四個對稱布置的起升吊耳3,主梁1的反面與橫梁2平行的位置對稱布置有鋼絲繩吊耳4,橫梁2的中心線位置安裝有平衡輪5,鋼絲繩6的兩端分別固定安裝在鋼絲繩吊耳4上并穿過平衡輪5,鋼絲繩6上安裝有兩個吊鉤7,兩個吊鉤7分別設(shè)置在平衡輪5的兩側(cè)。通過在主梁1的上面安裝多個起升吊耳3能夠采用吊車裝置將整個橫梁支架進行起吊，進而將掛鉤在橫梁2上的所有蓋板8—次性起吊，大大的提高了工作效率，保證了施工質(zhì)量。
[0025]進一步的，通過將蓋板8上的吊耳同時與吊鉤7相連，再穿過平衡輪5能夠保證蓋板在起吊過程中的平衡，防止發(fā)生傾斜現(xiàn)象。[〇〇26]進一步的，由于混凝土蓋板吊耳一般制作粗糙，對稱性及吊點高差不一致，該平衡輪5懸掛鋼絲繩平衡兩吊點之間的受力，保證蓋板起吊后兩點水平，重心位于孔洞中心，避免由于各蓋板吊點差異而導致多塊蓋板起吊后參差不齊。
[0027]進一步的，所述主梁1采用方鋼材料制作。主梁1為主要的承力梁，采用方鋼制作， 抗彎性好。[〇〇28]進一步的，所述橫梁2的間距根據(jù)需要起吊的蓋板8的間距設(shè)計。通過蓋板8的間距能夠設(shè)計橫梁2的間距，能夠一次性進行多塊蓋板的起吊作業(yè)，從而提高了工作效率。[〇〇29]本實用新型的具體操作過程和工作原理為:
[0030]當需要進行蓋板8的起吊時，首先，將鋼絲繩6上的吊鉤7與蓋板8上的吊耳相連，并依此安裝掛鉤多塊平行的蓋板8,使整個橫梁2上都鉤掛蓋板8,然后，用大型起吊設(shè)備與主梁1上的起升吊耳3相連，最后進行整個蓋板8的起吊作業(yè)，通過上述的施工方法和步驟能夠同時進行多塊蓋板8的起吊作業(yè)，且能保證所有蓋板起吊平衡;橫梁上平衡輪的使用能充分保證每塊蓋板之間不出現(xiàn)相互橫向錯位，以免影響回裝;平衡輪和鋼絲繩的配合使用能解決同一塊蓋板上兩吊點存在高差的問題，使每塊蓋板起吊時水平，不傾斜。
【主權(quán)項】
1.一種用于水電站閘門門槽混凝土蓋板的專用快速起吊裝置，其特征在于:它包括兩 根主梁(1)，在兩根主梁(1)之間焊接有多根等間距的橫梁(2)，在主梁(1)的正面焊接有四 個對稱布置的起升吊耳(3)，主梁(1)的反面與橫梁(2)平行的位置對稱布置有鋼絲繩吊耳 (4)，橫梁(2)的中心線位置安裝有平衡輪(5)，鋼絲繩(6)的兩端分別固定安裝在鋼絲繩吊 耳(4)上并穿過平衡輪(5)，鋼絲繩(6)上安裝有兩個吊鉤(7)，兩個吊鉤(7)分別設(shè)置在平衡 輪(5)的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水電站閘門門槽混凝土蓋板的專用快速起吊裝置， 其特征在于:所述主梁(1)采用方鋼材料制作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水電站閘門門槽混凝土蓋板的專用快速起吊裝置， 其特征在于:所述橫梁(2)的間距根據(jù)需要起吊的蓋板(8)的間距設(shè)計。
【文檔編號】B66C1/14GK205603043SQ201620448272
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】劉靖, 趙爽, 蔡偉, 周揚
【申請人】中國長江電力股份有限公司