連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置、包裝機(jī)、疊袋生產(chǎn)線及裝盒生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置、連體袋包裝機(jī)、連體袋疊袋生產(chǎn)線及連體袋變單袋自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線，具體地提供了一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為巧妙，使用十分便捷，非常適用于推廣至大多數(shù)連體袋生產(chǎn)包裝及疊裝、裝盒過程的連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置；相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，非常適用于推廣至大多數(shù)連體袋生產(chǎn)包裝及疊裝、裝盒過程的連體袋包裝機(jī)；一種適用于推廣至大多數(shù)連體袋生產(chǎn)包裝及疊裝、裝盒過程的連體袋疊袋生產(chǎn)線以及連體袋變單袋自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線。
【專利說明】
連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置、包裝機(jī)、疊袋生產(chǎn)線及裝盒生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置、連體袋包裝機(jī)、連體袋疊袋生產(chǎn)線及連體袋變單袋自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝機(jī)就是把產(chǎn)品包裝起來的機(jī)器，起著保護(hù)，美觀的作用。包裝機(jī)主要分兩個(gè)方面:一、流水線式整體生產(chǎn)包裝;二、產(chǎn)品外圍包裝設(shè)備，包裝機(jī)的種類繁多，分類方法很多；從不同的觀點(diǎn)出發(fā)可有多種，按產(chǎn)品狀態(tài)分，有液體、塊狀、散粒體包裝機(jī);按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機(jī);按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機(jī);按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機(jī);按自動(dòng)化程度分，有半自動(dòng)、自動(dòng)袋式包裝機(jī)等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，袋劑產(chǎn)品包括三邊封、四邊封的包裝形式，從物料填充到最終的裝盒是通過以下方式實(shí)現(xiàn):使用三邊封或四邊封的袋劑包裝機(jī)，該包裝機(jī)包括:機(jī)體、輸送裝置、傳動(dòng)裝置、料斗、橫封裝置、縱封裝置、電控裝置等，薄膜通過輸送裝置輸送至縱封裝置和橫封裝置，然后進(jìn)行縱封和橫封，將粉料經(jīng)過料斗裝入袋中，最后將包裝袋封合，之后，被封合后的呈連體袋結(jié)構(gòu)的袋裝成品會(huì)在自動(dòng)袋裝包裝機(jī)末端的縱向切割刀具的作用下，被分割為單個(gè)的袋劑，然后進(jìn)行后續(xù)的數(shù)袋裝盒。將物料填充三邊封袋劑產(chǎn)品的裝盒工序均需要手工完成，沒有自動(dòng)化的設(shè)備可實(shí)現(xiàn)；四邊封袋劑產(chǎn)品的自動(dòng)裝盒設(shè)備也較少，主要原理是通過機(jī)械手將既定數(shù)量的袋劑有序碼放到裝盒機(jī)的分隔槽內(nèi)，但對小袋包裝機(jī)的匹配度要求很高，需要是聯(lián)排立式包裝機(jī)才能實(shí)現(xiàn)，這種包裝機(jī)造價(jià)很高，因此很多想要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的用戶需要付出很高的成本，所以目前能夠?qū)崿F(xiàn)四邊封袋劑產(chǎn)品的自動(dòng)裝盒的用戶很少，三邊封袋劑產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝盒的用戶行業(yè)里還沒有。因此亟需發(fā)明一種能夠解決三邊封、四邊封袋劑產(chǎn)品的自動(dòng)裝盒設(shè)備，成本低，自動(dòng)化程度高，能夠在袋劑包裝推廣應(yīng)用。
[0004]通過上述介紹，不難發(fā)現(xiàn)僅僅利用現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)袋裝包裝機(jī)進(jìn)行袋劑的包裝生產(chǎn)直至裝盒的過程中，往往需要借助大量的人力，尤其是在單袋袋劑集中收集，以及手動(dòng)裝盒的過程中，這就一定程度上拉大了自動(dòng)袋裝包裝機(jī)的包裝過程以及手動(dòng)裝盒過程的工作時(shí)間，增大了線上工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并進(jìn)一步地限制了實(shí)際的生產(chǎn)效率，亟待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而首先提供了一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為巧妙，使用十分便捷，非常適用于推廣至大多數(shù)連體袋生產(chǎn)包裝及疊裝、裝盒過程的連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置，該連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置的技術(shù)方案如下:
[0006]—種連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置，包括:支撐板和與支撐板獨(dú)立設(shè)置且平行的支桿，所述支桿位于所述支撐板的下方，所述支撐板的一端固接有一用于輸送袋劑的立送軌道，所述支桿遠(yuǎn)離所述支撐板的一端上垂直地連接有一與立送軌道對應(yīng)的可旋轉(zhuǎn)的平送承接輥。
[0007]連體袋，是指由單袋袋劑相互連接而成的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)。
[0008]支撐板，其一端可以將該連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置安裝在連體袋包裝機(jī)上，其另一端用于安裝立送軌道。
[0009]支桿，其靠近支撐板的一端與支撐板固定在同一連體袋包裝機(jī)上，其遠(yuǎn)離支撐板的一端用于安裝平送承接輥。之所以將支桿獨(dú)立設(shè)置，是考慮到更加便于操作者調(diào)節(jié)支桿與支撐板之間的位置關(guān)系。
[0010]立送軌道，用于承接自連體袋包裝機(jī)上末端輸送來的直立傳輸?shù)倪B體袋。
[0011 ]平送承接輥，用于承接自立送軌道上輸送來的連體袋。
[0012]利用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，在連體袋的輸送過程中，其依次會(huì)經(jīng)過立送軌道，平送承接輥，在保持連體袋勻速傳輸?shù)那闆r下，即可實(shí)現(xiàn)將直立傳輸?shù)倪B體袋，轉(zhuǎn)化為水平傳輸?shù)倪B體袋。
[0013]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述立送軌道的入口設(shè)有喇叭形接口。喇叭形接口設(shè)置在靠近連體袋包裝機(jī)的出口處，喇叭形的設(shè)計(jì)一方面可便于連體袋進(jìn)入立送軌道，另一方面可減少立送軌道在連體袋輸送過程中對連體袋表面造成的損傷，并保證袋內(nèi)填充物的裝量精準(zhǔn)。
[0014]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述立送軌道靠近支撐板的側(cè)壁上設(shè)有向支撐板一側(cè)傾斜的曲形外沿。為避免在直立傳輸?shù)倪B體袋轉(zhuǎn)化為水平傳輸?shù)倪B體袋的過程中出現(xiàn)連體袋打結(jié)的情況，本實(shí)用新型提供有上述設(shè)計(jì)，在此設(shè)計(jì)中，曲形外沿的設(shè)計(jì)能為處于直立傳輸轉(zhuǎn)化為水平傳輸過渡階段的連體袋預(yù)留足夠的空間，使直立的連體袋平穩(wěn)過渡為水平的連體袋，避免出現(xiàn)打結(jié)等不利于生產(chǎn)的情況。
[0015]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述曲形外沿靠近平送承接輥的一端還設(shè)有弧形折邊。弧形折邊的設(shè)計(jì)，一方面可進(jìn)一步地減少連體袋輸送過程中出現(xiàn)死結(jié)的概率；另一方面可減少曲形外沿在連體袋輸送過程中對連體袋表面造成的損傷。
[0016]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述平送承接輥兩端設(shè)有用于限制連體袋輸送位置的限位板。限位板的設(shè)計(jì)可以對連體袋的移動(dòng)空間進(jìn)行限制，以防止出現(xiàn)連體袋自平送承接輥上脫落的情況。
[0017]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而其次提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為巧妙，使用十分便捷，非常適用于推廣至大多數(shù)連體袋生產(chǎn)包裝及疊裝、裝盒過程的連體袋包裝機(jī)，該連體袋包裝機(jī)的技術(shù)方案如下:
[0018]一種連體袋包裝機(jī)，包括:袋劑包裝機(jī)本體，在該袋劑包裝機(jī)末端省去了切割刀具，且在其原有切割刀具的位置處安裝有上述技術(shù)方案所限定的連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置。
[0019]此技術(shù)方案中將上述技術(shù)方案所限定的連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)用至包裝機(jī)內(nèi)，構(gòu)成新的連體袋包裝機(jī)，之所以將現(xiàn)有技術(shù)中的切割刀具省去，是為了保持袋劑以連體袋的狀態(tài)去輸送。與現(xiàn)有技術(shù)相比，此技術(shù)方案中提供的連體袋包裝機(jī)能夠在完成袋劑包裝后，直接將直立傳輸?shù)倪B體袋轉(zhuǎn)換為水平傳輸，之后便于進(jìn)入疊袋的工序。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，包裝機(jī)可使用上海歐朔包裝機(jī)械有限公司生產(chǎn)的水平包裝機(jī)，型號:S_110。
[0020]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為巧妙，使用十分便捷，非常適用于推廣至大多數(shù)連體袋生產(chǎn)包裝及疊裝、裝盒過程的連體袋疊袋生產(chǎn)線，該連體袋疊袋生產(chǎn)線的技術(shù)方案如下:
[0021 ] 一種連體袋疊袋生產(chǎn)線，包括:疊袋機(jī)，還包括上述技術(shù)方案所限定的連體袋包裝機(jī)，所述疊袋機(jī)位于所述連體袋包裝機(jī)的后道工序。
[0022]在生產(chǎn)初步工序，包裝機(jī)用于對粉狀填充物進(jìn)行袋劑包裝，鑒于本技術(shù)方案改進(jìn)的連體袋包裝機(jī)中增加了連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置，即本技術(shù)方案中的連體袋包裝機(jī)能夠在完成袋劑包裝后，得到連體式傳輸?shù)拇鼊?，即上述所稱的連體袋，最后，直接將直立傳輸?shù)倪B體袋轉(zhuǎn)換為水平傳輸，便于進(jìn)入袋劑疊裝的工序。
[0023]此技術(shù)方案中提供的連體袋疊袋生產(chǎn)線，能夠利用疊袋機(jī)將連體袋包裝機(jī)末端輸送的水平連體袋按照疊袋機(jī)內(nèi)設(shè)定的參數(shù)將連體袋疊放至運(yùn)輸箱體內(nèi)，為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，疊袋機(jī)可使用佛山市亞貝爾自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的疊袋機(jī)，型號:PD300H。
[0024]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述連體袋包裝機(jī)與所述疊袋機(jī)之間設(shè)有張力檢測裝置。張力檢測裝置的設(shè)計(jì)，能夠?yàn)榀B袋機(jī)提供反饋信號，以便于對疊袋機(jī)與連體袋包裝機(jī)之間的張力情況進(jìn)行監(jiān)測，若二者之間張力過緊，則疊袋機(jī)的拉力應(yīng)減少;若二者之間張力過松，則疊袋機(jī)的拉力應(yīng)增大，最終目的是保證二者之間的張力處于合適的狀態(tài)。
[0025]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為巧妙，使用十分便捷，非常適用于推廣至大多數(shù)連體袋生產(chǎn)包裝及疊裝、裝盒過程的連體袋變單袋自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線，該連體袋變單袋自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線的技術(shù)方案如下:
[0026]—種連體袋變單袋自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線，包括:裝盒機(jī)，與裝盒機(jī)入口相連接的輸送裝置，所述輸送裝置包括:機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的鏈板式輸送機(jī)構(gòu)，所述鏈板式輸送機(jī)構(gòu)由同步輸送帶和固定在同步輸送帶上的若干個(gè)分隔板構(gòu)成且兩個(gè)分隔板之間形成分隔槽，還包括交錯(cuò)地分布在輸送裝置兩側(cè)的若干個(gè)投包機(jī)以及位于所述投包機(jī)前道工序的如上述技術(shù)方案所限定的連體袋疊袋生產(chǎn)線，所述投包機(jī)的輸出裝置均正對應(yīng)所述鏈板式輸送機(jī)構(gòu)。
[0027]在生產(chǎn)初步工序，包裝機(jī)用于對粉狀填充物進(jìn)行袋劑包裝，鑒于本技術(shù)方案改進(jìn)的連體袋包裝機(jī)中增加了連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置，即本技術(shù)方案中的連體袋包裝機(jī)能夠在完成袋劑包裝后，得到連體式傳輸?shù)拇鼊?，即上述所稱的連體袋，最后，直接將直立傳輸?shù)倪B體袋轉(zhuǎn)換為水平傳輸，便于進(jìn)入袋劑疊裝的工序。
[0028]連體袋疊裝生產(chǎn)線，能夠利用疊袋機(jī)將連體袋包裝機(jī)末端輸送的水平連體袋按照疊袋機(jī)內(nèi)設(shè)定的參數(shù)將連體袋疊放至運(yùn)輸箱體內(nèi)，在該運(yùn)輸箱體滿箱之后，疊袋機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，然后操作者將連體袋剪斷即可移走該運(yùn)輸箱體，之后，經(jīng)過疊裝完成的連體袋會(huì)進(jìn)入自動(dòng)裝盒工序。
[0029]在裝盒工序，操作者首先將運(yùn)輸箱體內(nèi)疊袋完成的連體袋，分別與各個(gè)投包機(jī)的入口相連，投包機(jī)會(huì)對連體袋進(jìn)行分割，將其分割為單袋袋劑，然后，經(jīng)由投包機(jī)的輸出裝置將單袋袋劑投放至輸送裝置的鏈板式輸送機(jī)構(gòu)上，所謂的鏈板式輸送機(jī)構(gòu)由同步輸送帶和固定在同步輸送帶上的若干個(gè)分隔板構(gòu)成，兩個(gè)分隔板之間形成分隔槽，用于容納待裝盒的袋劑。投包機(jī)的輸出裝置將單袋袋劑投放至鏈板式輸送機(jī)構(gòu)上的分隔槽內(nèi)，即完成單次投包的動(dòng)作。投包機(jī)可使用亞貝爾自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的投包機(jī)，型號:PL300H。
[0030]考慮到實(shí)際中一般的裝盒規(guī)格為8-10袋，而鏈板式輸送機(jī)構(gòu)是處于行進(jìn)狀態(tài)的，單臺投包機(jī)操作時(shí)間長、效率低，無法滿足生產(chǎn)需求，為提高生產(chǎn)效率，本技術(shù)方案設(shè)計(jì)投包機(jī)的數(shù)量為若干個(gè)，沿著輸送裝置的行進(jìn)方向分布，并且相鄰的兩個(gè)投包機(jī)在輸送裝置兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，此設(shè)計(jì)可以在完成既定投包的數(shù)量的同時(shí)，保證了分隔槽中袋劑的平整度，并且減少了輸送裝置的長度。
[0031]在投包機(jī)完成既定的投包作業(yè)之后，輸送裝置即可將攜帶有既定數(shù)量袋劑的分隔槽進(jìn)入裝盒機(jī)的裝盒作業(yè)工序，裝盒機(jī)可使用廣州普菱實(shí)業(yè)公司生產(chǎn)的裝盒機(jī)，型號:CPG-140。至此即可完成由連體袋—連體袋立送轉(zhuǎn)平送—連體袋被疊袋—連體袋變單袋自動(dòng)裝盒的生產(chǎn)過程。
[0032]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，通過提供連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置的具體設(shè)計(jì)，改進(jìn)了包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)，以便能夠得到水平傳輸?shù)倪B體袋，之后，利用疊袋機(jī)對連體袋進(jìn)行疊放操作，之后，經(jīng)過疊放的連體袋即可進(jìn)入裝盒工序，在裝盒工序，上述技術(shù)方案通過將裝盒機(jī)、投包機(jī)、輸送裝置的組合，創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)了袋劑的自動(dòng)裝盒工序。相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，在上述由連體袋—連體袋立送轉(zhuǎn)平送—連體袋被疊袋—連體袋變單袋自動(dòng)裝盒的生產(chǎn)過程中，減少了用人數(shù)量，自動(dòng)化程度大幅提升，減輕了線上工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并進(jìn)一步地提高了實(shí)際的生產(chǎn)效率，高效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，有益效果突出，非常適于工業(yè)推廣使用。
【附圖說明】
[0034]圖1是本實(shí)用新型中連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2是本實(shí)用新型中連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(帶弧形折邊)；
[0036]圖3是本實(shí)用新型中連體袋包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4是本實(shí)用新型中連體袋疊袋生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5是本實(shí)用新型中袋劑裝盒生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖中:1、連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置;2、支撐板;3、支桿;4、立送軌道;5、平送承接輥;6、喇叭形接口； 7、曲形外沿;8、弧形折邊;9、限位板；1、連體袋包裝機(jī)；11、疊袋機(jī)；12、輸送裝置;13、張力檢測裝置;14、投包機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0041]連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置，是本實(shí)用新型中的關(guān)鍵改進(jìn)，其主要作用在于:利用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，在連體袋的輸送過程中，其依次會(huì)經(jīng)過立送軌道，平送承接輥，在保持連體袋勻速傳輸?shù)那闆r下，即可實(shí)現(xiàn)將直立傳輸?shù)倪B體袋轉(zhuǎn)化為水平傳輸?shù)倪B體袋。其具體結(jié)構(gòu)的實(shí)施例如下所示:
[0042]實(shí)施例一:
[0043]請參閱圖1，一種連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置I，包括:支撐板2和與支撐板2獨(dú)立設(shè)置且平行的支桿3，所述支桿3位于所述支撐板2的下方，所述支撐板2的一端固接有一用于輸送袋劑的立送軌道4，所述支桿3遠(yuǎn)離所述支撐板2的一端上垂直地連接有一與立送軌道4對應(yīng)的可旋轉(zhuǎn)的平送承接輥5。
[0044]本實(shí)施例中，所述立送軌道4的入口設(shè)有喇叭形接口 6。
[0045]本實(shí)施例中，所述平送承接輥5兩端設(shè)有用于限制袋劑位置的限位板9。
[0046]實(shí)施例二:
[0047]請參閱圖2，一種連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置I，包括:支撐板2和與支撐板2獨(dú)立設(shè)置且平行的支桿3，所述支桿3位于所述支撐板2的下方，所述支撐板2的一端固接有一用于輸送袋劑的立送軌道4，所述支桿3遠(yuǎn)離所述支撐板2的一端上垂直地連接有一與立送軌道4對應(yīng)的可旋轉(zhuǎn)的平送承接輥5，所述立送軌道4靠近支撐板2的側(cè)壁上設(shè)有向支撐板2—側(cè)傾斜的曲形外沿7。
[0048]本實(shí)施例中，所述曲形外沿7靠近平送承接輥5的一端還設(shè)有弧形折邊8。
[0049]本實(shí)施例中，所述平送承接輥5兩端設(shè)有用于限制袋劑位置的限位板9。
[0050]連體袋包裝機(jī)，此技術(shù)方案中將上述技術(shù)方案所限定的連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置，應(yīng)用至袋劑包裝機(jī)內(nèi)，構(gòu)成新的連體袋包裝機(jī)，之所以將現(xiàn)有技術(shù)中的切割刀具省去，是為了保持袋劑以連體袋的狀態(tài)去輸送。與現(xiàn)有技術(shù)相比，此技術(shù)方案中提供的連體袋包裝機(jī)能夠在完成袋劑包裝后，直接將直立傳輸?shù)倪B體袋轉(zhuǎn)換為水平傳輸。其具體結(jié)構(gòu)的實(shí)施例如下所示:
[0051]實(shí)施例一:
[0052]如圖3所示，一種連體袋包裝機(jī)10，包括:袋劑包裝機(jī)本體，其特征在于:在該袋劑包裝機(jī)末端省去了切割刀具，且在其原有切割刀具的位置處安裝有上述技術(shù)方案所限定的連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置I。
[0053]此技術(shù)方案中提供的連體袋疊裝生產(chǎn)線，能夠利用疊袋機(jī)將連體袋包裝機(jī)末端輸送的水平連體袋按照疊袋機(jī)內(nèi)設(shè)定的參數(shù)將連體袋疊放至運(yùn)輸箱體內(nèi)，為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，疊袋機(jī)可使用佛山市亞貝爾自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的疊袋機(jī)，型號:PD300H。其具體結(jié)構(gòu)的實(shí)施例如下所示:
[0054]實(shí)施例一:
[0055]如圖4所示，一種連體袋疊袋生產(chǎn)線，包括:疊袋機(jī)11，還包括上述技術(shù)方案所限定的連體袋包裝機(jī)10，所述疊袋機(jī)11位于所述連體袋包裝機(jī)10的后道工序。
[0056]本實(shí)施例中，所述連體袋包裝機(jī)10與所述疊袋機(jī)11之間設(shè)有張力檢測裝置13。
[0057]袋劑裝盒生產(chǎn)線，在利用疊袋機(jī)將連體袋按照設(shè)置的參數(shù)有序排列到運(yùn)輸箱體內(nèi)，在該運(yùn)輸箱體滿箱之后，疊袋機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，然后操作者將連體袋剪斷即可移走該運(yùn)輸箱體，之后進(jìn)入自動(dòng)裝盒程序。在裝盒工序，操作者將運(yùn)輸箱體內(nèi)疊袋完成的連體袋，分別與各個(gè)投包機(jī)的入口相連，投包機(jī)會(huì)對連體袋進(jìn)行分割，將其分割為單袋袋劑，然后，經(jīng)由投包機(jī)的輸出裝置將單袋袋劑投放至輸送裝置的鏈板式輸送機(jī)構(gòu)上。在投包機(jī)完成既定的投包作業(yè)之后，輸送裝置即可將攜帶有既定數(shù)量袋劑的分隔槽進(jìn)入裝盒機(jī)的裝盒作業(yè)工序，裝盒機(jī)可使用廣州普菱實(shí)業(yè)公司生產(chǎn)的裝盒機(jī)，型號:CPG_140。其具體結(jié)構(gòu)的實(shí)施例如下所示:
[0058]實(shí)施例一:
[0059]如圖5所示，一種連體袋變單袋自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線，包括:裝盒機(jī)，與裝盒機(jī)入口相連接的輸送裝置12，所述輸送裝置12包括:機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的鏈板式輸送機(jī)構(gòu)，所述鏈板式輸送機(jī)構(gòu)由同步輸送帶和固定在同步輸送帶上的若干個(gè)分隔板構(gòu)成且兩個(gè)分隔板之間形成分隔槽，還包括交錯(cuò)地分布在輸送裝置12兩側(cè)的若干個(gè)投包機(jī)14以及位于所述投包機(jī)14前道工序的如上述技術(shù)方案所限定的連體袋疊袋生產(chǎn)線，所述投包機(jī)14的輸出裝置均正對應(yīng)所述鏈板式輸送機(jī)構(gòu)。
[0060]該技術(shù)方案中，通過提供連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置的具體設(shè)計(jì)，改進(jìn)了包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)，以便能夠得到水平傳輸?shù)倪B體袋，之后，利用疊袋機(jī)對連體袋進(jìn)行疊放操作，之后，經(jīng)過疊放的連體袋即可進(jìn)入裝盒工序，在裝盒工序，上述技術(shù)方案通過將裝盒機(jī)，投包機(jī)，輸送裝置的組合，創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)了連體袋變單袋并進(jìn)行自動(dòng)裝盒的工序。
[0061]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置(I)，其特征在于:包括:支撐板(2)和與支撐板(2)獨(dú)立設(shè)置且平行的支桿(3)，所述支桿(3)位于所述支撐板(2)的下方，所述支撐板(2)的一端固接有一用于輸送袋劑的立送軌道(4)，所述支桿(3)遠(yuǎn)離所述支撐板(2)的一端上垂直地連接有一與立送軌道(4)對應(yīng)的可旋轉(zhuǎn)的平送承接輥(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:所述立送軌道(4)的入口設(shè)有喇叭形接口(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:所述立送軌道(4)靠近支撐板(2)的側(cè)壁上設(shè)有向支撐板(2)—側(cè)傾斜的曲形外沿(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:所述曲形外沿(7)靠近平送承接輥(5)的一端還設(shè)有弧形折邊(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:所述平送承接輥(5)兩端設(shè)有用于限制連體袋位置的限位板(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:所述平送承接輥(5)兩端設(shè)有用于限制袋劑位置的限位板(9)。7.一種連體袋包裝機(jī)(10)，包括:袋劑包裝機(jī)本體，其特征在于:在該袋劑包裝機(jī)末端省去了切割刀具，且在其原有切割刀具的位置處安裝有如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的連體袋平送轉(zhuǎn)向裝置(I)。8.一種連體袋疊袋生產(chǎn)線，包括:疊袋機(jī)(11)，其特征在于:還包括如權(quán)利要求7所述的連體袋包裝機(jī)(10)，所述疊袋機(jī)(11)位于所述連體袋包裝機(jī)(10)的后道工序。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種連體袋疊袋生產(chǎn)線，其特征在于:所述連體袋包裝機(jī)(10)與所述疊袋機(jī)(11)之間設(shè)有張力檢測裝置(13)。10.一種連體袋變單袋自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線，其特征在于:包括:裝盒機(jī)，與裝盒機(jī)入口相連接的輸送裝置(12)，所述輸送裝置(12)包括:機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的鏈板式輸送機(jī)構(gòu)，所述鏈板式輸送機(jī)構(gòu)由同步輸送帶和固定在同步輸送帶上的若干個(gè)分隔板構(gòu)成且兩個(gè)分隔板之間形成分隔槽，還包括交錯(cuò)地分布在輸送裝置(12)兩側(cè)的若干個(gè)投包機(jī)(14)以及位于所述投包機(jī)(14)前道工序的如權(quán)利要求8或9所述的連體袋疊袋生產(chǎn)線，所述投包機(jī)(14)的輸出裝置均正對應(yīng)所述鏈板式輸送機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B65B35/56GK205525200SQ201620056536
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】李軍, 王世強(qiáng), 傅強(qiáng)
【申請人】天津天獅生物發(fā)展有限公司